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一种用于石油生产的脱蜡装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:54:06

本技术涉及石油加工,具体为一种用于石油生产的脱蜡装置。

背景技术:

1、石油是地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油在生产过程中为了提高成品质量需要使用到脱蜡装置来减少石油中的蜡,从而提高成品油的质量。

2、现有的用于石油生产的脱蜡装置通常包括有冷却器、盘管和过滤板,冷却器在接通电源后使冷却液在盘管中循环,石油与盘管接触起到降温的作用,从而使石油中的蜡凝固呈颗粒状,再将冷却后的石油输送到过滤板上使,使成品有通过过滤板完成收集,使蜡颗粒隔离在过滤板的顶端位置处,从而完成石油的脱蜡。

3、现有的用于石油生产的脱蜡装置在使用的过程中,部分蜡颗粒容易堆积在过滤板的顶端位置处,从而造成过滤板堵塞影响石油成品的正常下落,从而降低使用脱蜡的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于石油生产的脱蜡装置,以解决上述背景技术中提出现有的用于石油生产的脱蜡装置在使用的过程中,部分蜡颗粒容易堆积在过滤板的顶端位置处,从而造成过滤板堵塞影响石油成品的正常下落,从而降低使用脱蜡效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油生产的脱蜡装置,包括罐体和冷却器,所述罐体的内部开设有槽口一,所述罐体的侧壁上固定连接有支撑架,所述罐体的底端位置处固定连接有连通管,所述连通管的底端位置处固定连接与过滤组件,所述过滤组件的侧壁上固定连接有气缸,所述过滤组件的内侧壁上固定连接有过滤板,所述气缸靠近过滤组件的侧壁上插接有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的端部位置处固定连接有侧板,所述侧板的底端位置处固定连接有毛刷板。

3、优选的,所述罐体的顶端位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底端位置处转动连接有搅拌杆,提高了石油的冷却效率。

4、优选的,所述罐体的侧壁上固定连接有输入管,所述输入管与槽口一的内部相贯通,实现了石油的输入。

5、优选的,所述槽口一靠近搅拌杆的侧壁上安装有冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状缠绕在搅拌杆的外表面,所述冷凝管均贯穿罐体的侧壁插接在冷却器的侧壁上,实现了石油的冷却降温。

6、优选的,所述过滤组件的底端位置处固定连接有输出管,所述输出管与过滤组件的内部相贯通,方便成品有的输出。

7、优选的,所述过滤组件靠近活塞杆的侧壁上卡接有密封圈,所述密封圈套设在活塞杆的外表面位置处,提高了活塞杆边缘的密封性。

8、优选的,所述过滤组件远离气缸的侧壁上固定连接有排出槽,所述排出槽的顶端位置处插接有挡板,方便收集蜡颗粒。

9、优选的,所述侧板靠近活塞杆的侧壁上固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆呈对称分布,两个所述伸缩杆远离侧板的端部均固定连接在过滤组件的内侧壁上,提高了侧板移动的稳定性。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、首先通过设置有气缸、活塞杆、侧板和毛刷板,气缸为sc80*300型通过螺栓固定在过滤组件的侧壁上为侧板的移动提供动力,活塞杆贯穿过滤组件的侧壁插接在气缸的内部,毛刷板为硅胶材质通过螺栓固定在侧板底端起到支撑作用,毛刷板的底端呈凸块状结构用来提升毛刷板的表面积,通过启动气缸带动活塞杆伸缩,从而带动侧板和毛刷板同步移动,从而将过滤板表面的蜡颗粒推送到过滤组件的边缘避免堵塞;从而提高石油脱蜡的效率;其次通过设置有两个伸缩杆,两个伸缩杆均为铝合金材质,两个伸缩杆对称螺栓固定连接在侧板靠近活塞杆的侧壁上,两个伸缩杆远离侧板的端部均通过螺栓固定连接在过滤组件的内侧壁上,伸缩杆可与活塞杆同步伸缩从而提高侧板和伸缩杆移动的稳定性;最后通过设置有密封圈,密封圈为硅胶材质具有一定的柔性和防腐性能,密封圈呈圆筒状套设在活塞杆的外表面位置处,可提高活塞杆与过滤组件之间的密封性能。

技术特征:

1.一种用于石油生产的脱蜡装置,包括罐体(1)和冷却器(9),其特征在于:所述罐体(1)的内部开设有槽口一(2),所述罐体(1)的侧壁上固定连接有支撑架(3),所述罐体(1)的底端位置处固定连接有连通管(4),所述连通管(4)的底端位置处固定连接与过滤组件(5),所述过滤组件(5)的侧壁上固定连接有气缸(6),所述过滤组件(5)的内侧壁上固定连接有过滤板(7),所述气缸(6)靠近过滤组件(5)的侧壁上插接有活塞杆(14),所述活塞杆(14)远离气缸(6)的端部位置处固定连接有侧板(15),所述侧板(15)的底端位置处固定连接有毛刷板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶端位置处固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的底端位置处转动连接有搅拌杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁上固定连接有输入管(13),所述输入管(13)与槽口一(2)的内部相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述槽口一(2)靠近搅拌杆(11)的侧壁上安装有冷凝管(10),所述冷凝管(10)呈螺旋状缠绕在搅拌杆(11)的外表面,所述冷凝管(10)均贯穿罐体(1)的侧壁插接在冷却器(9)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述过滤组件(5)的底端位置处固定连接有输出管(8),所述输出管(8)与过滤组件(5)的内部相贯通。

6.根据权利要求5所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述过滤组件(5)靠近活塞杆(14)的侧壁上卡接有密封圈(16),所述密封圈(16)套设在活塞杆(14)的外表面位置处。

7.根据权利要求6所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述过滤组件(5)远离气缸(6)的侧壁上固定连接有排出槽(19),所述排出槽(19)的顶端位置处插接有挡板(20)。

8.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的脱蜡装置,其特征在于:所述侧板(15)靠近活塞杆(14)的侧壁上固定连接有两个伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)呈对称分布,两个所述伸缩杆(17)远离侧板(15)的端部均固定连接在过滤组件(5)的内侧壁上。

技术总结本技术公开了一种用于石油生产的脱蜡装置,包括罐体和冷却器,所述罐体的内部开设有槽口一,所述罐体的侧壁上固定连接有支撑架,所述罐体的底端位置处固定连接有连通管,所述连通管的底端位置处固定连接与过滤组件。本技术通过设置有气缸、活塞杆、侧板和毛刷板,气缸为SC80*300型通过螺栓固定在过滤组件的侧壁上为侧板的移动提供动力,活塞杆贯穿过滤组件的侧壁插接在气缸的内部,毛刷板为硅胶材质通过螺栓固定在侧板底端起到支撑作用,毛刷板的底端呈凸块状结构用来提升毛刷板的表面积,通过启动气缸带动活塞杆伸缩,从而带动侧板和毛刷板同步移动,从而将过滤板表面的蜡颗粒推送到过滤组件的边缘避免堵塞;从而提高石油脱蜡的效率。技术研发人员:王晓强受保护的技术使用者:四川德瑞石油器材有限责任公司技术研发日:20230822技术公布日:2024/2/21

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