一种可抽出式合成气喷淋装置的制作方法

本技术涉及加压气化炉，具体为一种可抽出式合成气喷淋装置。

背景技术：

1、加压气化炉的渣口压差是一项重要指标，一般都会设有高sis联锁，渣口压差大多数都是测量的气化炉燃烧室与气化炉出口合成气管线之间的压差，正常生产时，渣口压差经常会因为各种原因出现波动现象，一方面是由于燃烧室渣口处熔渣或激冷室破渣条部分堵塞所致，另一方面是由于气化炉出口合成气管道部分堵塞，尤其是气化炉出口三通或弯头处，由于合成气出激冷室会夹带部分固体颗粒，在出口拐弯处容易积聚增大，造成堵塞或结垢，使渣口压差上涨。

2、现有技术中，一般可以采取气化炉带水的方式对合成气管道进行冲洗或开大合成气管道上的压力表冲洗水对管道内局部进行冲洗，但效果都不明显，气化炉出口造成的渣口压差波动一直是影响气化炉安全稳定运行的重要因素。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可抽出式合成气喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可抽出式合成气喷淋装置，包括：气化炉、三通、喷淋管和活短节，所述气化炉的开口端固定安装有气化炉出口法兰，三通的一端通过三通内法兰和气化炉出口法兰固定连接，另一端通过三通外法兰连接有法兰盖；

3、法兰盖的一端侧壁上设置有套管，套管的外端口侧壁上固定安装有套管法兰，喷淋管的外壁上均匀开设有喷孔，喷淋管的一端通过套管伸入气化炉内一端距离，喷淋管通过喷淋管法兰和套管法兰固定安装在套管上；

4、喷淋管通过喷淋管法兰和活短节的一端固定连接，活短节的另一端连接有喷淋水阀门。

5、优选的，所述三通内法兰固定焊接在三通的一端，三通外法兰固定焊接在三通的另一端外壁上。

6、优选的，所述三通内法兰通过螺栓和气化炉出口法兰固定连接，法兰盖通过螺栓固定安装在三通外法兰上。

7、优选的，所述喷淋管的侧壁上布置多组喷孔，位于气化炉内的喷孔布置较密集，位于三通处的喷孔布置间距相对大一些，每组均布八个喷孔。

8、优选的，所述法兰盖的中间有开孔，套管焊接在开孔处，套管法兰焊接在套管末端处，套管直径大于喷淋管的直径。

9、优选的，所述气化炉出口短节处设置有支撑板一，三通处设置有支撑板二，支撑板一和支撑板二均由三块扁钢组成，扁钢之间夹角120°，扁钢的一端焊接到合成气管道内壁上，扁钢的另一端与喷淋管之间留有一定间隙。

10、优选的，所述支撑板一和支撑板二交错60°布置。

11、优选的，所述喷淋管法兰设有两片，其中一片和套管法兰通过螺栓固定连接，另一片通过螺栓和活短节的一端固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型的喷淋装置的喷淋区分为头部密集区和三通均布区，气化炉出口处的合成气在喷淋密集区首先被集中拦截一次，对合成气起到净化作用，大部分夹带物被喷回气化炉激冷室内，三通均布区的喷淋起到冲刷管道内壁的作用，可避免管道内壁上的结垢和堵塞现象；

14、2.本实用新型的喷淋管在管道内是靠两组支撑板支撑，喷淋管与支撑板之间没有焊接，一是把套管法兰处和活短节卸开后，就可以单独把喷淋管抽出来进行检查和清理，二是拆卸大法兰盖的话，还可以对气化炉出口三通处的内部情况进行检查和处理；

15、3.本实用新型的可抽出式合成气喷淋装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便，具有很好的推广使用价值。

技术特征：

1.一种可抽出式合成气喷淋装置，包括：气化炉(1)、三通(4)、喷淋管(6)和活短节(13)，其特征在于：所述气化炉(1)的开口端固定安装有气化炉出口法兰(10)，三通(4)的一端通过三通内法兰(9)和气化炉出口法兰(10)固定连接，另一端通过三通外法兰(8)连接有法兰盖(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述三通内法兰(9)固定焊接在三通(4)的一端，三通外法兰(8)固定焊接在三通(4)的另一端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述三通内法兰(9)通过螺栓和气化炉出口法兰(10)固定连接，法兰盖(5)通过螺栓固定安装在三通外法兰(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管(6)的侧壁上布置多组喷孔(11)，位于气化炉(1)内的喷孔(11)布置较密集，位于三通(4)处的喷孔(11)布置间距相对大一些，每组均布八个喷孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述法兰盖(5)的中间有开孔，套管(7)焊接在开孔处，套管法兰(15)焊接在套管(7)末端处，套管(7)直径大于喷淋管(6)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述气化炉(1)出口短节处设置有支撑板一(2)，三通(4)处设置有支撑板二(3)，支撑板一(2)和支撑板二(3)均由三块扁钢组成，扁钢之间夹角120°，扁钢的一端焊接到合成气管道内壁上，扁钢的另一端与喷淋管(6)之间留有一定间隙。

7.根据权利要求6所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述支撑板一(2)和支撑板二(3)交错60°布置。

8.根据权利要求1所述的一种可抽出式合成气喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管法兰(14)设有两片，其中一片和套管法兰(15)通过螺栓固定连接，另一片通过螺栓和活短节(13)的一端固定连接。

技术总结本技术涉及加压气化炉技术领域，具体为一种可抽出式合成气喷淋装置，包括：气化炉、三通、喷淋管和活短节，所述气化炉的开口端固定安装有气化炉出口法兰，三通的一端通过三通内法兰和气化炉出口法兰固定连接，另一端通过三通外法兰连接有法兰盖；法兰盖的一端侧壁上设置有套管，套管的外端口侧壁上固定安装有套管法兰，喷淋管的外壁上均匀开设有喷孔，本技术的喷淋装置的喷淋区分为头部密集区和三通均布区，气化炉出口处的合成气在喷淋密集区首先被集中拦截一次，对合成气起到净化作用，大部分夹带物被喷回气化炉激冷室内，三通均布区的喷淋起到冲刷管道内壁的作用，可避免管道内壁上的结垢和堵塞现象。技术研发人员：陈延栋,张磊,张翠玲,祝婉莹受保护的技术使用者：山东晋煤明升达化工有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/2/25