一种防止沥青管口堵塞装置的制作方法

本技术涉及防止改性沥青生产，具体为一种防止沥青管口堵塞装置。

背景技术：

1、改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。

2、现有的改性沥青在生产加工时多需要进行混合掺加用以满足改性沥青的生产，但在生产时多采用阀门控制管道的打开和闭合用以对沥青进行排放，长时间使用后沥青容易粘黏结块在阀门内，容易造成阀门打开和闭合堵塞，影响后期物料的排放。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止沥青管口堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止沥青管口堵塞装置，包括隔板、罐体和底座，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述罐体的内壁安装有陶瓷加热管，且罐体的底端面嵌入固定有连接管，所述连接管的底端面嵌入固定有第一出料管，所述罐体的顶端面安装有第二电机，且第二电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述底座的顶端面安装有第一电机，且第一电机的输出轴上焊接有丝杆，所述隔板的顶端面通过限位杆安装有活塞，且活塞滑动套接在第一出料管内。

3、优选的，所述第一出料管与连接管相连通，且连接管与罐体相连通。通过连接管与罐体相连通，使沥青在进行改性加工和混合后排入连接管内并排入第一出料管内。

4、优选的，所述第一出料管的后端面嵌入固定有第二出料管，且第二出料管与第一出料管相连通。通过第二出料管与第一出料管相连通，使改性沥青进入第一出料管内进行排出时通过第二出料管进行出料。

5、优选的，所述罐体的外表面两端均焊接有连接架，且连接架背离罐体的一端焊接在固定架内。通过连接架背离罐体的一端焊接在固定架内，方便对罐体进行安装和固定。

6、优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通。通过进料管与罐体相连通，方便将沥青和改性物料注入罐体内。

7、优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。

8、优选的，所述隔板通过螺纹安装在丝杆上，隔板的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆的底端面焊接在底座上。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板通过第二连接杆和第一连接杆底座进行连接，方便对隔板进行安装和限位。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置罐体，人员在对改性沥青进行生产时，通过进料管与罐体相连通，方便将沥青和改性物料注入罐体内，注入后可打开第二电机带动转轴进行转动，转轴转动时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，从而对沥青进行改性生产和加工，且可打开陶瓷加热管对内部进行加热，防止沥青凝结，方便对沥青进行生产和改性加工。

11、2、本实用新型通过设置活塞，人员在对改性沥青进行生产时，通过第二出料管与第一出料管相连通，使改性沥青进入第一出料管内进行排出时通过第二出料管进行出料，出料时通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使隔板通过第二连接杆和第一连接杆底座进行连接，方便对隔板进行安装和限位，限位人员可打开第一电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动隔板上下移动，从而带动活塞在第一出料管内上下移动，从而通过活塞对第二出料管进行打开和闭合，方便对管口进行堵塞封闭，且通过活塞的打开和闭合，防止阀门打开的方式使沥青在阀门内粘黏凝结影响后期排放。

技术特征：

1.一种防止沥青管口堵塞装置，包括隔板(9)、罐体(13)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)的顶端面焊接有固定架(2)，所述罐体(13)的内壁安装有陶瓷加热管(14)，且罐体(13)的底端面嵌入固定有连接管(12)，所述连接管(12)的底端面嵌入固定有第一出料管(11)，所述罐体(13)的顶端面安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出轴上焊接有转轴(19)，所述转轴(19)上焊接有第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(20)，所述底座(15)的顶端面安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴上焊接有丝杆(10)，所述隔板(9)的顶端面通过限位杆(8)安装有活塞(7)，且活塞(7)滑动套接在第一出料管(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述第一出料管(11)与连接管(12)相连通，且连接管(12)与罐体(13)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述第一出料管(11)的后端面嵌入固定有第二出料管(21)，且第二出料管(21)与第一出料管(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述罐体(13)的外表面两端均焊接有连接架(18)，且连接架(18)背离罐体(13)的一端焊接在固定架(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述罐体(13)的顶端面嵌入固定有进料管(17)，且进料管(17)与罐体(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述底座(15)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(15)呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种防止沥青管口堵塞装置，其特征在于：所述隔板(9)通过螺纹安装在丝杆(10)上，隔板(9)的底端面焊接有第二连接杆(5)，第二连接杆(5)内滑动套接有第一连接杆(3)，且第一连接杆(3)的底端面焊接在底座(15)上。

技术总结本技术涉及防止改性沥青生产技术领域，尤其涉及一种防止沥青管口堵塞装置。其技术方案包括：隔板、罐体和底座，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述罐体的内壁安装有陶瓷加热管，且罐体的底端面嵌入固定有连接管，所述连接管的底端面嵌入固定有第一出料管，所述罐体的顶端面安装有第二电机，且第二电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述底座的顶端面安装有第一电机，且第一电机的输出轴上焊接有丝杆，所述隔板的顶端面通过限位杆安装有活塞，且活塞滑动套接在第一出料管内。本技术满足改性沥青生产加工，防止排放时阀门堵塞，方便后期对管口进行控制。技术研发人员：黄国龙,罗小武受保护的技术使用者：壳牌新粤（佛山）沥青有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/2/29