一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统的制作方法

本技术属于沥青改性设备领域，更具体地，涉及一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统。

背景技术：

1、直投式改性剂易于运输、方便直投，还有利于解决改性沥青贮存不稳定等难题被广泛研究及应用。

2、常用的直投式改性剂有高粘改性剂tps、sbs改性剂、温拌剂等，它们都是单一组分，加热后直接造粒并冷却即可封装，几乎不存在颗粒团聚现象。

3、改性沥青直投颗粒被广泛研究，其过程是将改性剂与石油沥青改性后制备成固体颗粒直投到热集料中制备沥青混合料，其需求也与日俱增。由于改性沥青颗粒中存在部分石油沥青，导致改性沥青直投颗粒容易团聚，影响进一步使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其结构简单，紧凑，操作简便，成本低。

2、为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，包括沥青改性单元、造粒单元和沥青隔离剂裹覆单元，其中：

3、所述沥青改性单元包括拌合锅和第一搅拌装置，所述拌合锅的内腔朝上设置并且所述拌合锅的底部设置有出料口，所述拌合锅的出料口处设置有第一闸门，所述第一搅拌装置安装在所述拌合锅上；

4、所述造粒单元包括挤出机，所述挤出机的螺杆的中心线水平布置，所述挤出机的进料口对应布置在所述拌合锅的出料口处；

5、所述沥青隔离剂裹覆单元包括隔离剂桶和第二搅拌装置，所述隔离剂桶的顶部设有入料口而底部设置有出料口，所述隔离剂桶的入料口对应设置于所述挤出机的出料口处并且位于所述挤出机的出料口的下方，所述隔离剂桶的出料口处设置有第二闸门，所述第二搅拌装置安装在所述隔离剂桶上。

6、优选地，所述拌合锅内安装有电加热装置。

7、优选地，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置均包括电机和与所述电机相连的搅拌桨，并且所述搅拌桨具有搅拌轴和安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

8、优选地，所述第一搅拌装置的电机通过支撑架a安装在所述拌合锅上，并且所述第一搅拌装置的电机位于所述拌合锅的上方。

9、优选地，所述挤出机放置在支撑架b上；

10、所述隔离剂桶放置在支撑架c上，所述第二搅拌装置的电机安装在所述支撑架c上并且位于所述隔离剂桶的下方，所述第二搅拌装置的搅拌桨从隔离剂桶的底部伸入所述隔离剂桶内。

11、优选地，所述挤出机具有料槽、刀盘和转速可调节的电机，所述料槽的进料口和出料口作为所述挤出机的进料口和出料口，所述挤出机的电机连接所述螺杆，所述刀盘可拆卸安装在所述料槽的出料口处，并且所述刀盘上分布有多个通孔，以便改性沥青从通孔处被挤出后落到隔离剂桶内。

12、优选地，所述挤出机的电机通过减速器与所述螺杆连接。

13、优选地，所述螺杆靠近所述刀盘的一端安装有刀片。

14、优选地，所述料槽靠近隔离剂桶的一端的侧壁通过循环冷却装置进行循环冷却。

15、优选地，所述隔离剂桶的出料口处还安装有筛网，所述筛网具有相对水平面倾斜的倾斜部，分布有筛孔的所述倾斜部布有筛孔，分布有筛孔的所述倾斜部的下方布置有沥青隔离剂收集盒，所述筛网的下方布置有改性沥青颗粒收集盒。

16、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

17、1)本实用新型的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其沥青改性单元的拌合锅内可放置改性剂和沥青形成改性沥青，然后改性沥青可通过造粒单元挤出造粒，沥青隔离剂裹覆单元的沥青隔离剂可裹覆在造好粒的改性沥青颗粒上，沥青隔离剂作为一种防止粘结的涂层材料，可有效防止改性沥青之间的粘连和团聚。本实用新型可实现沥青的改性、造粒和裹覆沥青隔离剂防团聚，自动化程度高。

18、2)本实用新型的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，拌合锅内安装的电加热装置使沥青改性所需的温度和时间可控。

19、3)本实用新型的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，挤出机的转速可调节的电机使得挤出速率可调，可拆卸的刀盘上的通孔使得挤出造粒的颗粒大小可控。

技术特征：

1.一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，包括沥青改性单元、造粒单元和沥青隔离剂裹覆单元，其中：

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述拌合锅内安装有电加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置均包括电机和与所述电机相连的搅拌桨，并且所述搅拌桨具有搅拌轴和安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述第一搅拌装置的电机通过支撑架a安装在所述拌合锅上，并且所述第一搅拌装置的电机位于所述拌合锅的上方。

5.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述挤出机放置在支撑架b上；

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述挤出机具有料槽、刀盘和转速可调节的电机，所述料槽的进料口和出料口作为所述挤出机的进料口和出料口，所述挤出机的电机连接所述螺杆，所述刀盘可拆卸安装在所述料槽的出料口处，并且所述刀盘上分布有多个通孔，以便改性沥青从通孔处被挤出后落到隔离剂桶内。

7.根据权利要求6所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述挤出机的电机通过减速器与所述螺杆连接。

8.根据权利要求6所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述螺杆靠近所述刀盘的一端安装有刀片。

9.根据权利要求6所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述料槽靠近隔离剂桶的一端的侧壁通过循环冷却装置进行循环冷却。

10.根据权利要求1所述的一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，其特征在于，所述隔离剂桶的出料口处还安装有筛网，所述筛网具有相对水平面倾斜的倾斜部，分布有筛孔的所述倾斜部布有筛孔，分布有筛孔的所述倾斜部的下方布置有沥青隔离剂收集盒，所述筛网的下方布置有改性沥青颗粒收集盒。

技术总结本技术公开了一种改性沥青直投颗粒添加剂制备系统，包括沥青改性单元、造粒单元和沥青隔离剂裹覆单元，沥青改性单元包括拌合锅和第一搅拌装置，拌合锅的出料口处设置有第一闸门；造粒单元包括挤出机，挤出机的螺杆的中心线水平布置；沥青隔离剂裹覆单元包括隔离剂桶和第二搅拌装置，隔离剂桶的顶部设有入料口而底部设置有出料口，所述隔离剂桶的入料口对应设置于所述挤出机的出料口处并且位于所述挤出机的出料口的下方，隔离剂桶的出料口处设置有第二闸门，第二搅拌装置安装在所述隔离剂桶上。本技术可以通过一种或多种改性剂对沥青进行改性后挤出造粒及裹上一层沥青隔离剂，可有效防止改性沥青颗粒的团聚。技术研发人员：张栓利,赵增刚,张灿,朱剑锋,吴少鹏,谢君受保护的技术使用者：河北通华公路材料有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/3/11