一种干煤粉气化的除渣系统的制作方法

本技术涉及干煤粉除渣，具体涉及一种干煤粉气化的除渣系统。

背景技术：

1、ht-l粉煤加压气化工艺是一种以干煤粉为原料，采用激冷流程生产粗合成气的工艺。该工艺采用了盘管式水冷壁气化炉，顶烧式单烧嘴，粉煤干法进料及湿法除渣，在较高温度（1420℃）及压力（4.0mpa）下，以纯氧及少量水蒸气为气化剂在气化炉中对煤进行气化。

2、在干煤粉经过加压气化工艺后，煤粉会携带很多水分，因此在除渣时需要将携带煤粉的溶液中的水排出，并将煤粉进行烘干收集，因此，本实用新型提供一种干煤粉气化的除渣系统，从而使得即可以对加压气化工艺后煤粉中的水分排出并收集，并且可以对煤粉进行烘干收集。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种干煤粉气化的除渣系统，可以通过过滤筒配合电机进行旋转，从而可以将煤粉中的水分排出，并且通过烘干机构从而对煤粉进行烘干。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干煤粉气化的除渣系统，包括外壳，外壳内侧壁下部设置有轴承，轴承使用滚珠轴承，轴承外圈的外侧壁焊接在外壳的内侧壁下部，轴承内圈的内侧壁上焊接有多根连接杆，连接杆设置为四根，并且每两根相邻的连接杆相互垂直，多根连接杆另一端均焊接在连接环的外侧壁上，连接环的内侧壁上焊接有过滤筒，过滤筒上开设有多个过滤孔，过滤孔与过滤筒可通过模具浇筑一体成型，过滤筒的内侧壁上放置有单向透水膜，过滤筒下部轴心处通过螺栓固定有安装板，安装板下部轴心处焊接有传动杆，传动杆的一端通过联轴器与电机的输出轴相连接，电机下部设置有固定组件，外壳的一侧设置有烘干机构。

3、固定组件包括设置在电机下部的固定板，电机通过螺栓固定连接在固定板上部，固定板四个竖直面上均焊接有固定杆，每两根固定杆之间相互垂直，四根固定杆的另一端焊接有固定块，四个固定块均通过螺栓固定在外壳的内侧壁上，烘干机构包括设置在外壳外侧壁上的连接板，连接板设置为l形连接板，并且连接板的一端焊接在外壳外侧壁上，连接板的竖直面上部使用开孔器开设有方形穿孔，方形穿孔内设置有推进气缸，推进气缸通过螺栓固定在连接板的一侧竖直面上，推进气缸的推进杆端部连接有连接柱，连接柱和推进杆通过螺纹配合连接在一起。

4、连接柱的另一侧竖直面上焊接有放置板，放置板上部设置有吹风组件，吹风组件包括设置在放置板上部的鼓风机，鼓风机通过螺栓固定连接在放置板的上部，鼓风机的出风口处通过法兰连接有吹风管，吹风管的另一端穿过放置板通过法兰固定在放置板上部，放置板下部设置有发热组件，发热组件包括设置在放置板下部四角的固定柱，四根固定柱焊接放置板的下部，四根固定柱一端均焊接在固定框的上部，固定框的一侧内壁上固定连接有电热棒。

5、外壳外侧壁下部焊接有支撑环，支撑环下部焊接有四根支撑腿，外壳的内侧壁上部焊接有进料口，外壳的下部焊接有出水斗，出水斗下部且在地面上放置有集水箱，集水箱一侧竖直面上通过法兰连接有排水管。

6、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

7、1、设置过滤板筒并且配合单向透水膜，从而可以在电机的输出轴进行旋转时带动过滤筒进行旋转，进而携带煤粉的溶液中的水会在过滤筒旋转的离心力作用下水溶液会通过单向透水膜被甩出，再被集水箱收集，从而可以使得煤粉中的水分排出并且收集再次利用。

8、2、设置吹风组件和发热组件，从而通过鼓风机将电热棒发出的热量吹至过滤筒内，从而对甩干水分的煤粉进行烘干，进而可以达到对煤粉进行烘干收集的作用，在需要进行收集时将单向透水膜拿起将煤粉倒出再将单向透水膜再次放置其中即可。

9、3、设置推进气缸从而可以使得吹风组件和发热组件可以在推进气缸的作用下根据需要进行移动，从而避免电热棒被水溅湿而导致短路。

技术特征：

1.一种干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：包括外壳(101)，所述外壳(101)内侧壁下部设置有轴承(108)，所述轴承(108)内圈的内侧壁上设置有多根连接杆(107)，多根所述连接杆(107)另一端均设置在连接环(106)的外侧壁上，所述连接环(106)的内侧壁上设置有过滤筒(102)，所述过滤筒(102)上开设有多个过滤孔(103)，所述过滤筒(102)的内侧壁上设置有单向透水膜(104)，所述过滤筒(102)下部轴心处设置有安装板(105)，所述安装板(105)下部轴心处设置有传动杆(109)，所述传动杆(109)通过联轴器与电机(110)的输出轴相连接，所述电机(110)下部设置有固定组件，所述外壳(101)一侧设置有烘干机构。

2.如权利要求1所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述固定组件包括设置在电机(110)下部的固定板(111)，所述固定板(111)四个竖直面上均设置有固定杆(112)，四根所述固定杆(112)的另一端均设置有固定块(113)，四个所述固定块(113)均设置在外壳(101)的内侧壁上。

3.如权利要求1所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述烘干机构包括设置在外壳(101)外侧壁上的连接板(201)，所述连接板(201)的竖直面上部开设有方形穿孔，所述方形穿孔内设置有推进气缸(202)，所述推进气缸(202)的推进杆端部连接有连接柱(206)，所述连接柱(206)的一侧设置有放置板(203)，所述放置板(203)上部设置有吹风组件，所述放置板(203)下部设置有发热组件。

4.如权利要求3所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述吹风组件包括设置在放置板(203)上部的鼓风机(204)，所述鼓风机(204)的出风口处连接有吹风管(205)，所述吹风管(205)的另一端穿过放置板(203)设置。

5.如权利要求3所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述发热组件包括设置在放置板(203)下部四角的固定柱(207)，四根所述固定柱(207)一端均连接在固定框(209)上部，所述固定框(209)的一侧内壁上连接有电热棒(208)。

6.如权利要求1所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述外壳(101)外侧壁下部设置有支撑环(302)，所述支撑环(302)下部设置有四根支撑腿(303)。

7.如权利要求1所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述外壳(101)的内侧壁上部设置有进料口(301)，所述外壳(101)下部设置有出水斗(306)。

8.如权利要求7所述的干煤粉气化的除渣系统，其特征在于：所述出水斗(306)下部设置有集水箱(304)，所述集水箱(304)一侧竖直面上设置有排水管(305)。

技术总结本技术提供一种干煤粉气化的除渣系统，包括外壳，外壳内侧壁下部设置有轴承，轴承内圈的内侧壁上设置有多根连接杆，多根连接杆另一端均设置在连接环的外侧壁上，连接环的内侧壁上设置有过滤筒，过滤筒上开设有多个过滤孔，过滤筒的内侧壁上设置有单向透水膜，过滤筒下部轴心处设置有安装板，安装板下部轴心处设置有传动杆，传动杆通过联轴器与电机的输出轴相连接，电机下部设置有固定组件，外壳一侧设置有烘干机构，有鉴于此，本技术提供一种干煤粉气化的除渣系统，可以通过过滤筒配合电机进行旋转，从而可以将煤粉中的水分排出，并且通过烘干机构从而对煤粉进行烘干。技术研发人员：谷红敏,郭亚平,汪涛,成宇,代彩玲受保护的技术使用者：航天氢能新乡气体有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/3/21