一种煤气发生炉用煤气冷却装置的制作方法

本技术涉及煤气发生炉，特别涉及一种煤气发生炉用煤气冷却装置。

背景技术：

1、煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(主要成分为co、h2、ch4等)的生产设备，工作原理为将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂，煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体供用户使用。

2、而由于产出的煤气温度过高，需要对其进行冷却后再收集，而目前在对煤气进行冷却的过程中，只采用筒体设于煤气发生炉的冷却不，经过通入冷却水对其进行冷却，而这种方法对煤气的冷却效率较低，收集过程中，煤气的温度依旧较高，同时在对煤气进行冷却的过程中，产生的余热没有有效的回收，进而会造成资源的浪费。

3、故需要一种煤气发生炉用煤气冷却装置，能够快速高效的对煤气发生炉产生的煤气进行冷却，同时能够对冷却煤气产生的余热进行有效的回收，以防止资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型针对目前煤气发生炉产出的煤气冷却效率不高的问题，提供一种煤气发生炉用煤气冷却装置；

2、进一步的，本实用新型可以对冷却煤气产生的余热进行有效回收，防止资源的浪费。

3、为达到上述目的所采取的技术方案是：

4、一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的上部和下部分别设有相互分隔的上集箱以及下集箱，所述筒体外壁位于下集箱处设有进水管节，并与下集箱相连通，所述筒体外壁位于上集箱处设有出水管节，并与上集箱相连通，所述筒体内壁周向布设有用于连通上集箱以及下集箱的多个对流管，冷却水从进水管节进入到对流管内吸收热量并对煤气发生炉产生的煤气进行冷却，进而从出水管节排出。

5、进一步的，所述筒体内每个设有对流管的径向方向上由内至外布设的对流管的数量至少为两个，每个所述对流管之间相互分隔。

6、进一步的，所述筒体内每个设有对流管的径向方向上由内至外布设的对流管的数量为两个，分为内对流管与外对流管，所述外对流管包围着内对流管进行布设。

7、进一步的，所述对流管包括水平段以及竖直段，所述对流管的水平段包括上水平段与下水平段，且分别连通于上集箱以及下集箱，所述对流管的竖直段连通于上水平段与下水平段之间。

8、进一步的，所述对流管的上水平段以及下水平段垂直于筒体的轴线。

9、进一步的，所述对流管的竖直段平行于筒体的轴线。

10、本实用新型所具有的有益效果为：

11、本实用新型装置安装于煤气发生炉的冷却段，水流通过进水管节进入到下集箱内，并进入到对流管内，对流管内的冷却水对从煤气发生炉产生的煤气进行冷却，同时由于对流管的布置增加了对煤气的接触面积，使得对煤气的冷却效率提高，实现对煤气发生炉冷却段产生的煤气进行冷却，同时在冷却过程中对流管内的水逐步升温，水流受热后进入到上集箱内，并通过出水管节进行排出并收集，实现了在煤气冷却过程中产生余热能够有效的进行回收，进一步提升了对资源的利用效率。

技术特征：

1.一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的上部和下部分别设有相互分隔的上集箱以及下集箱，所述筒体外壁位于下集箱处设有进水管节，并与下集箱相连通，所述筒体外壁位于上集箱处设有出水管节，并与上集箱相连通，所述筒体内壁周向布设有用于连通上集箱以及下集箱的多个对流管，冷却水从进水管节进入到对流管内吸收热量并对煤气发生炉产生的煤气进行冷却，进而从出水管节排出。

2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，所述筒体内每个设有对流管的径向方向上由内至外布设的对流管的数量至少为两个，每个所述对流管之间相互分隔。

3.根据权利要求2所述的一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，所述筒体内每个设有对流管的径向方向上由内至外布设的对流管的数量为两个，分为内对流管与外对流管，所述外对流管包围着内对流管进行布设。

4.根据权利要求3所述的一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，所述对流管包括水平段以及竖直段，所述对流管的水平段包括上水平段与下水平段，且分别连通于上集箱以及下集箱，所述对流管的竖直段连通于上水平段与下水平段之间。

5.根据权利要求4所述的一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，所述对流管的上水平段以及下水平段垂直于筒体的轴线。

6.根据权利要求4或5所述的一种煤气发生炉用煤气冷却装置，其特征在于，所述对流管的竖直段平行于筒体的轴线。

技术总结本技术公开了一种煤气发生炉用煤气冷却装置，包括筒体，筒体的上部和下部分别设有相互分隔的上集箱以及下集箱，筒体外壁位于下集箱处设有进水管节，筒体外壁位于上集箱处设有出水管节，筒体内壁周向布设有用于连通上集箱以及下集箱的多个对流管，冷却水从进水管节进入到对流管内吸收热量并对煤气发生炉产生的煤气进行冷却，本技术中水流通过进水管节进入到下集箱内，并进入到对流管内，对流管内的冷却水对从煤气发生炉产生的煤气进行冷却，由于对流管的布置增加了对煤气的接触面积，使得对煤气的冷却效率提高，同时实现了在煤气冷却过程中产生余热能够有效的进行回收，进一步提升了对资源的利用效率。技术研发人员：慕乃道受保护的技术使用者：焦作市鑫达高压鼓风机制造有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/3/21