生物质气化炉的制作方法

本发明涉及一种生物质气化炉。

背景技术：

1、将由生物质原料生成的燃料气体作为燃料，并且以发电等为目的进行使用。燃料气体通过在生物质气化炉中将生物质原料加热并气化而生成。

2、作为这样的生物质气化炉，例如在专利文献1中公开了包括外热式回转窑形式的热分解部和气化部的生物质气化装置的结构。热分解部对原料生物质进行间接加热并使其热分解，产生含有焦油成分的热分解气体和炭。气化部对含有从热分解部提取的焦油成分的热分解气体和炭导入氧化气体并使焦油成分热分解，并且使炭气化。

3、在专利文献1的结构中，在实现热分解部和气化部时，它们构成为独立的、单独的装置，设备变得大型化。另外，在专利文献1的结构的气化部中，由于并未从外部供给热量，因此，有可能不能充分地促进燃料气体的生成。因此，生成燃料气体的效率不高。在专利文献1的结构中，如果试图向气化部供给热量，则设备会变得更大型化。另外，在不从外部向气化部供给热量的状态下，为了对在热分解部中产生的焦油成分进行分解，需要更大量的氧气。在生物质气化装置中，期望在所生成的燃料气体中含有大量的一氧化碳(co)或氢气(h2)。但是，在供给大量的氧气时，这些一氧化碳或氢气将会与过剩的氧气(o2)反应并生成二氧化碳(co2)或水(h2o)，有时会使燃料气体中的一氧化碳或氢气的量降低。另外，通过供给大量的氧气，燃料气体中的氧气的浓度上升，相对地一氧化碳和氢气的浓度下降。由于这样的理由，有可能会使燃料气体的每单位体积的保有热量下降，从而使燃料气体的品质降低。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本专利特开2007-177106号公报

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质气化炉，该生物质气化炉能够有效地生成品质良好的燃料气体，并且能够以紧凑的结构实现。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下的手段。

3、即，本发明的生物质气化炉将木质的生物质原料加热并气化而生成燃料气体，其中，上述生物质气化炉包括；外筒，上述外筒以轴线沿上下方向延伸的方式设置；内筒，上述内筒以轴线沿上下方向延伸且下端位于比上述外筒的下端更靠上方的位置的方式设置于上述外筒的内侧；以及反应炉，上述反应炉从外侧对上述外筒进行加热，在上述内筒的内侧设置有与上述内筒的上述下端分开地设置并供给燃烧空气的燃烧空气供给部，上述生物质原料以形成从上述外筒的上述下端堆积到比上述内筒的内侧的上述燃烧空气供给部更靠上方的位置的堆积部的方式，从上方供给到上述内筒的内侧，并在上述堆积部中生成上述燃料气体，所生成的上述燃料气体经过上述内筒与上述外筒之间的空间排出。

4、根据本发明，能够提供一种能够有效地生成品质良好的燃料气体，并且能够以紧凑的结构实现的生物质气化炉。

技术特征：

1.一种生物质气化炉，

2.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的生物质气化炉，其特征在于，

4.如权利要求1至3中任一项所述的生物质气化炉，其特征在于，

5.如权利要求1至3中任一项所述的生物质气化炉，其特征在于，所述生物质气化炉还包括：

6.如权利要求5所述的生物质气化炉，其特征在于，

7.如权利要求1至3中任一项所述的生物质气化炉，其特征在于，所述生物质气化炉还包括：

技术总结提供一种生物质气化炉，该生物质气化炉能够有效地生成品质良好的燃料气体，并且能够以紧凑的结构实现。生物质气化炉(1)包括：外筒(10)；以下端(20b)位于比外筒的下端更靠上方的位置的方式设置于外筒的内侧的内筒(20)；以及从外侧对外筒进行加热的反应炉(30)，在内筒的内侧设置有与内筒的下端(20b)分开地设置并供给燃烧空气(A)的燃烧空气供给部(40)，生物质原料(F)以形成从外筒(10)的下端(10b)堆积到比内筒的内侧的燃烧空气供给部更靠上方的位置的堆积部(100)的方式，从上方供给到内筒的内侧，并在堆积部(100)中生成燃料气体(G)，所生成的燃料气体经过内筒与外筒之间的空间(S)排出。技术研发人员：山﨑拓朗,清水正纪受保护的技术使用者：新东工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/3/21