一种煤气洗涤装置的制作方法

本发明涉及焦化煤气净化设备，具体为一种煤气洗涤装置。

背景技术：

1、在焦化行业中，初冷是煤气净化的基础，只有保证初冷单元正常、稳定的运行才能实现对煤气的优质净化和化学产品的高回收率。但是，从吸煤气管道来的煤气含有焦油煤粉等杂质，进入初冷器后，煤粉极易聚集到换热管或断液盘上，堵塞初冷器，影响煤气净化的顺利进行。

2、现阶段通常在初冷器前设置洗涤塔，通过喷头喷洒除去煤粉。随着循环喷洒，喷洒液中的煤粉浓度越来越大，由于喷洒液中煤粉堵塞喷头，所以需要经常清洗喷头，既影响生产效率，又增加检修和维修人员的工作量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种煤气洗涤装置，将煤气与氨水均匀混合后，通过气液分离器洗涤煤气，氨水流动通道大，避免堵塞。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种煤气洗涤装置，包括煤气氨水混合器与气液分离器，煤气氨水混合器包括煤气入口与氨水入口，气液分离器包括煤气出口、氨水出口与本体；所述本体为竖向设置的筒体，上部为直筒，下部为锥筒，氨水出口固接于锥筒底部，煤气出口固接于直筒顶部；所述煤气入口包括内筒、外筒以及旋流板，外筒套在内筒外部，内筒与外筒之间形成环形腔体，外筒与直筒上部连通；旋流板设置在内筒外壁上，位于环形腔体内；所述氨水入口对称固接于外筒外壁，且与环形腔体连通。

4、进一步地，所述煤气入口还包括煤气入口法兰，煤气入口法兰与内筒相连。

5、进一步地，所述内筒由内直筒与内锥筒组成，外筒由外大直筒、外锥筒与外小直筒组成；外大直筒位于内直筒外部，外锥筒位于内锥筒外部，外小直筒与本体的直筒上部连通。

6、进一步地，所述旋流板设置于内锥筒外壁，且倾斜设置。

7、进一步地，所述氨水入口包括氨水入口法兰与氨水入口管，氨水入口管一端与外筒相连，另一端与氨水入口法兰相连。

8、进一步地，所述氨水出口包括氨水出口法兰与氨水出口管，氨水出口管一端与锥筒相连，另一端与氨水出口法兰相连。

9、进一步地，所述外筒与直筒上部相切。

10、进一步地，所述煤气出口包括煤气出口法兰与煤气出口筒体，煤气出口筒体一端固接在直筒顶部，且伸入直筒内，煤气出口法兰与煤气出口筒体另一端相连。

11、进一步地，所述直筒顶端设有封板，煤气出口筒体一端固接在封板中心。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明包括煤气氨水混合器与气液分离器，煤气氨水混合器包括煤气入口与氨水入口，煤气入口包括内筒、外筒以及旋流板，旋流板固接于内筒外壁，位于环形腔体内，氨水入口对称固接于外筒外壁。对称布置的氨水进入环形腔体内，向气液分离器径向流动，经过旋流板增加环向力，氨水能够更均匀地与煤气混合。

14、2、本发明氨水流动通道大，不易堵塞。

15、3、本发明设有气液分离器，能够有效去除煤气中煤粉等杂质。

16、4、本发明结构精简，运行可靠。

技术特征：

1.一种煤气洗涤装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种煤气洗涤装置，其特征在于：

技术总结本发明涉及焦化煤气净化设备，具体为一种煤气洗涤装置。包括煤气氨水混合器与气液分离器，煤气氨水混合器包括煤气入口与氨水入口，气液分离器包括煤气出口、氨水出口与本体；所述本体为竖向设置的筒体，上部为直筒，下部为锥筒，氨水出口固接于锥筒底部，煤气出口固接于直筒顶部；所述煤气入口包括内筒、外筒以及旋流板，外筒套在内筒外部，内筒与外筒之间形成环形腔体，外筒与直筒上部连通；旋流板设置在内筒外壁上，位于环形腔体内；所述氨水入口对称固接于外筒外壁，且与环形腔体连通。将煤气与氨水均匀混合后，通过气液分离器洗涤煤气，氨水流动通道大，避免堵塞。技术研发人员：段有龙,谭瑞春,谭博文受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7