一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置的制作方法

本技术涉及干熄炉的水封罩密封结构，特别涉及一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置。

背景技术：

1、干熄焦装焦过程中上锥段产生的粉尘主要由装入装置连通的环境除尘负压管吸走。由于焦炭装入过程较快，在装入装置上下锥段瓶颈处形成相对密闭的断面，下部产生的烟尘无法通过集尘管道相连通的环境除尘负压管吸走，除部分由预存室负压吸收外该部分在开盖时能形成150pa左右的负压，但在焦炭下降过程中，由于热浮力原因只能形成50pa左右的负压，现有干熄炉的移动料斗连接有水封罩，水封罩四周有防尘用的高硅氧布，其余部分则由装入装置水封内外沿之间的缝隙冒出，目前解决这一缝隙的常规方法是：使用高硅氧布进行密封，高硅氧布一端用压板固定在下料斗底板上，另一端搭接在水封罩上，在装焦时通过高硅氧布对其进行密封。

2、在装焦开始和结束时水封罩上下运动 ，高硅氧布也上下运动，高硅氧布经过多次弯折和反复高温烘烤，高硅氧布使用寿命不超过60天，就会烧毁和折断，在焦炭下落过程中，大量的高温烟气和火焰从水封罩前端底部与下料斗底板之间的缝隙溢出，产生烟气污染，而更换一次高硅氧布需花费15000元，由于装入装置周围温度高，检修作业存在安全风险且需干熄焦停产3小时，且检修工作量大，严重影响了干熄焦锅炉产生蒸汽的经济效益的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，能够实现移动料斗与水封罩之间的水封，维修成本低，不需要人为的长期进行检修，能够长时间进行密封，提高作业的安全性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于，安装于移动料斗3上，包括水封罩6、提升组件以及水封组件5，所述移动料斗3外围固定安装有焊接支架1，所述提升组件固定安装于焊接支架1上，所述水封罩6设置于移动料斗3的下方，所述提升组件与水封罩6连接，所述水封组件5设置于水封罩6与移动料斗3之间，所述水封组件5包括水封环10以及插入罩11，所述水封环10与水封罩6的顶端同轴固定，所述移动料斗3的斗颈外侧壁与插入罩11的内侧壁同轴固定，所述水封环10的顶部环面开设有与插入罩11同轴设置的环槽，所述插入罩11底部设置于环槽内。

4、优选的，所述提升组件共有两组，每组所述提升组件包括卷扬机2、凹形槽7与活动轴8，所述卷扬机2内的钢丝绳与活动轴8连接，两组所述卷扬机2分别安装于移动料斗3相对两侧的焊接支架1上，所述凹形槽7设置有两组，分别固定安装于水封环10上，所述活动轴8转动安装于两组凹形槽7的凹口内。

5、优选的，所述移动料斗3与水封环10之间设置有至少四组对称设置的导向组件，所述导向组件包括导向杆4以及固定板9，固定板9的外壁竖直开设有导向孔，固定板99通过导向孔滑动设置在导向杆4上，导向杆4的一端竖直固定在移动料斗3的斗颈外侧壁上，固定板9固定安装于水封环10侧壁上。

6、优选的，所述插入罩11的横截面呈l型结构，所述插入罩11上部水平设置且与移动料斗3固定连接，所述插入罩11下部垂直设置且插设于环槽内，所述插入罩11下部与环槽内壁不接触。

7、优选的，所述水封环10的环槽内部沿径向设置有一隔板12，所述隔板12上开设有一插槽，所述插入罩11底部滑动设置在插槽内。

8、优选的，所述水封环10的底部内壁开设有排水孔14和进水孔13，所述排水孔14与进水孔13分别位于隔板12的两侧。

9、优选的，所述水封环10底部设置有排水管15与进水管16，所述排水管15与进水管16分别与排水孔14和进水孔13连通。

10、优选的，所述水封环10内壁内径大于对应处的移动料斗3外壁外径，所述水封环10与移动料斗3之间设置有间隙。

11、综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在移动料斗与水封罩之间设置可相对运动的水封组件，通过在水封组件内注水即可实现移动料斗与水封罩之间的水封，通过提升组件实现水封的开启与关闭，结构简单，维修成本低，不需要人为的长期进行检修，能够长时间进行密封，提高作业的安全性。

技术特征：

1.一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于，安装于移动料斗（3）上，包括水封罩（6）、提升组件以及水封组件（5），所述移动料斗（3）外围固定安装有焊接支架（1），所述提升组件固定安装于焊接支架（1）上，所述水封罩（6）设置于移动料斗（3）的下方，所述提升组件与水封罩（6）连接，所述水封组件（5）设置于水封罩（6）与移动料斗（3）之间，所述水封组件（5）包括水封环（10）以及插入罩（11），所述水封环（10）与水封罩（6）的顶端同轴固定，所述移动料斗（3）的斗颈外侧壁与插入罩（11）的内侧壁同轴固定，所述水封环（10）的顶部环面开设有与插入罩（11）同轴设置的环槽，所述插入罩（11）底部设置于环槽内。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述提升组件共有两组，每组所述提升组件包括卷扬机（2）、凹形槽（7）与活动轴（8），所述卷扬机（2）内的钢丝绳与活动轴（8）连接，两组所述卷扬机（2）分别安装于移动料斗（3）相对两侧的焊接支架（1）上，所述凹形槽（7）设置有两组，分别固定安装于水封环（10）上，所述活动轴（8）转动安装于两组凹形槽（7）的凹口内。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述移动料斗（3）与水封环（10）之间设置有至少四组对称设置的导向组件，所述导向组件包括导向杆（4）以及固定板（9），固定板（9）的外壁竖直开设有导向孔，固定板（9）通过导向孔滑动设置在导向杆（4）上，导向杆（4）的一端竖直固定在移动料斗（3）的斗颈外侧壁上，固定板（9）固定安装于水封环（10）侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述插入罩（11）的横截面呈l型结构，所述插入罩（11）上部水平设置且与移动料斗（3）固定连接，所述插入罩（11）下部垂直设置且插设于环槽内，所述插入罩（11）下部与环槽内壁不接触。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述水封环（10）的环槽内部沿径向设置有一隔板（12），所述隔板（12）上开设有一插槽，所述插入罩（11）底部滑动设置在插槽内。

6.根据权利要求5所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述水封环（10）的底部内壁开设有排水孔（14）和进水孔（13），所述排水孔（14）与进水孔（13）分别位于隔板（12）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述水封环（10）底部设置有排水管（15）与进水管（16），所述排水管（15）与进水管（16）分别与排水孔（14）和进水孔（13）连通。

8.根据权利要求1所述的一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，其特征在于：所述水封环（10）内壁内径大于对应处的移动料斗（3）外壁外径，所述水封环（10）与移动料斗（3）之间设置有间隙。

技术总结本技术公开了一种干熄焦移动料斗水封罩密封装置，安装于移动料斗上，包括水封罩、提升组件以及水封组件，所述移动料斗外围固定安装有焊接支架，所述提升组件固定安装于焊接支架上，所述水封罩设置于移动料斗的下方，所述提升组件与水封罩连接，所述水封组件设置于水封罩与移动料斗之间，所述水封组件包括水封环以及插入罩，所述水封环与水封罩的顶端同轴固定，所述移动料斗的斗颈外侧壁与插入罩的内侧壁同轴固定，所述水封环的顶部环面开设有与插入罩同轴设置的环槽，所述插入罩底部设置于环槽内。本技术的优点在于能够实现移动料斗与水封罩之间的水封，维修成本低，不需要人为的长期进行检修，能够长时间进行密封，提高作业的安全性。技术研发人员：李龙雨,马得川,孟凡西,李迪,周偕,吴长敏受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/17