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一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备及其工艺方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:09:15

本发明属于生物质炭生产装置,尤其涉及一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备及其工艺方法。

背景技术:

1、生物质炭指的是生物炭,是一种作为土壤改良剂的木炭,能帮助植物生长,可应用于农业用途以及炭收集及储存使用,有别于一般用于燃料之传统木炭,生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物,其主要的成分是炭分子,它有助于借由生物炭封存的方式,捕捉与清除大气中的温室气体,将它转化成非常稳定的形式,并储存在土壤中达数千年之久,此外,使用生物炭,可以增加20%的农业生产力、净化水质,并有助于减少化学肥料的使用。

2、在生产生物质炭时,由于原料内部含有水分,使得原料在炭化的初期会粘在一起,进而使得原料受热不充分,原料的外部会过分燃烧而失去使用价值,并且原料的内部受热不充分而使得炭化时间增加,最终造成设备在连续生产生物质炭时原料炭化效率低,因此提出一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备及其工艺方法。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中生物质炭生产设备对原料炭化效率低的问题,提出如下技术方案:

2、一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,包括燃烧仓,燃烧仓的内壁固定安装有炭化仓,炭化仓的外侧固定安装有伺服电机,燃烧仓的侧面贯穿设有进风管,燃烧仓内腔的底部固定安装有燃气管,燃气管的端部贯穿燃烧仓的内壁,燃气管的外侧固定连接有多个喷枪,燃烧仓的顶部贯穿设有进料斗和排气筒,进料斗和排气筒均与炭化仓相连通,伺服电机的输出端固定连接有第一螺旋杆,第一螺旋杆的侧面固定连接有多个支撑板和多个t型板,支撑板的侧面固定安装有多个搅拌板,t型板的侧面固定安装有多个破碎杆,炭化仓的外侧贯穿设有冷却仓,冷却仓的顶部贯穿设有输水管,输水管的底端固定连接有喷淋装置。

3、优选的,进料斗的内壁固定安装有限位板,限位板的端部贯穿设有第二螺旋杆。

4、优选的,第二螺旋杆的外侧固定连接有多个圆杆,第一螺旋杆的外侧固定连接有固定杆。

5、优选的,第一螺旋杆的外侧固定安装有多个矩形板,炭化仓的底部固定安装有输送管,炭化仓的外侧开设有多个筛孔。

6、优选的,燃烧仓的外侧开设有多个出气孔,进料斗的外侧固定套接有多个导热板。

7、优选的,冷却仓的顶部贯穿设有多个回流管,回流管的底端贯穿冷却仓的外侧,输送管的外侧固定套接有圆筒,圆筒的外侧固定连接有导流管,导流管的一端与回流管相连通。

8、优选的,多个搅拌板为交错分布设计,破碎杆的端部设有多个锥型凸起。

9、优选的,导热板为喇叭形设计,且导热板的顶部开设有多个通孔,导热板位于出气孔的上方。

10、本发明还提供了一种使用上述的连续生产高品质生物质炭的工艺方法,该工艺包括以下步骤,

11、步骤一:首先将燃气管外接燃气罐,进风管外接风机,然后通过喷枪对炭化仓进行加热,随后将进料斗外接原料排放管道,并使原料通过第二螺旋杆匀速进入至炭化仓内;

12、步骤二:启动伺服电机带动第一螺旋杆进行旋转,随后搅拌板将粘黏在一起的原料分散开来,并且t型板将大块的原料进行破碎,使原料在炭化仓内加热形成生物炭;

13、步骤三:通过矩形板将附着在炭化仓内壁的炭粉刮除,同时在第一螺旋杆旋转的过程中,炭粉通过筛孔掉落至输送管内,并通过输送管对炭粉进行回收;

14、步骤四:将输水管外接水泵,炭化仓内的生物炭通过第一螺旋杆而输送至冷却仓内,通过喷淋装置对生物炭进行喷水降温;

15、步骤五:降温时所产生的大量水蒸气进入回流管内,通过回流管对生物炭进行进一步的降温,降温后的生物炭从冷却仓内排出,由此循环能够连续生产高品质的生物质炭。

16、本发明的有益效果为:通过支撑板和t型板能够将炭化仓分隔为两个区域,支撑板所在的区域能够通过搅拌板将潮湿粘黏的原料分散开来,使其快速受热并炭化,t型板所在的区域通过破碎杆能够将结块和大块的炭块进行破碎,使其形成均匀的高品质颗粒炭,由此能够使设备连续快速地生产高品质生物质炭。

17、通过第二螺旋杆能够使原料匀速地进入炭化仓,避免原料在炭化仓堆积造成受热不均,当第一螺旋杆旋转时,通过固定杆与圆杆接触能够使第二螺旋杆进行旋转,以避免原料堵塞在进料斗内。

18、通过矩形板能够将炭化仓内部的炭粉清除,并且炭粉通过筛孔能够从筛孔排出,通过输送管能够对炭粉进行回收利用,由此使得生产出的生物质炭均为高品质的颗粒状炭。

19、通过回流管能够对炭块的底部喷射水汽,使其炭块能够进一步的快速冷却,回流管与导流管相连通,高温水汽通过导流管凝结成水并通过圆筒对输送管进行降温,从而使得在回收炭粉时,能够对炭粉进行快速降温。

技术特征:

1.一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,包括燃烧仓(1),燃烧仓(1)的内壁固定安装有炭化仓(2),炭化仓(2)的外侧固定安装有伺服电机(3),燃烧仓(1)的侧面贯穿设有进风管(4),燃烧仓(1)内腔的底部固定安装有燃气管(5),所述燃气管(5)的端部贯穿燃烧仓(1)的内壁,燃气管(5)的外侧固定连接有多个喷枪(6),燃烧仓(1)的顶部贯穿设有进料斗(7)和排气筒(13),所述进料斗(7)和排气筒(13)均与炭化仓(2)相连通,伺服电机(3)的输出端固定连接有第一螺旋杆(8),第一螺旋杆(8)的侧面固定连接有多个支撑板(9)和多个t型板(10),支撑板(9)的侧面固定安装有多个搅拌板(11),t型板(10)的侧面固定安装有多个破碎杆(12),炭化仓(2)的外侧贯穿设有冷却仓(14),冷却仓(14)的顶部贯穿设有输水管(15),输水管(15)的底端固定连接有喷淋装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述进料斗(7)的内壁固定安装有限位板(17),限位板(17)的端部贯穿设有第二螺旋杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述第二螺旋杆(18)的外侧固定连接有多个圆杆(19),所述第一螺旋杆(8)的外侧固定连接有固定杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述第一螺旋杆(8)的外侧固定安装有多个矩形板(21),所述炭化仓(2)的底部固定安装有输送管(22),所述炭化仓(2)的外侧开设有多个筛孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述燃烧仓(1)的外侧开设有多个出气孔(24),所述进料斗(7)的外侧固定套接有多个导热板(25)。

6.根据权利要求4所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述冷却仓(14)的顶部贯穿设有多个回流管(26),所述回流管(26)的底端贯穿冷却仓(14)的外侧,所述输送管(22)的外侧固定套接有圆筒(27),圆筒(27)的外侧固定连接有导流管(28),所述导流管(28)的一端与回流管(26)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,多个搅拌板(11)为交错分布设计,所述破碎杆(12)的端部设有多个锥型凸起。

8.根据权利要求5所述的一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,其特征在于,所述导热板(25)为喇叭形设计,且导热板(25)的顶部开设有多个通孔,所述导热板(25)位于出气孔(24)的上方。

9.一种使用权利要求1至8任意一项所述的连续生产高品质生物质炭的工艺方法,其特征在于,该工艺包括以下步骤,

技术总结本发明属于生物质炭生产装置技术领域,特别涉及一种连续生产高品质生物质炭的一体化设备,包括燃烧仓,燃烧仓的内壁固定安装有炭化仓,炭化仓的外侧固定安装有伺服电机,燃烧仓的侧面贯穿设有进风管,燃烧仓内腔的底部固定安装有燃气管,燃气管的端部贯穿燃烧仓的内壁,燃气管的外侧固定连接有多个喷枪,燃烧仓的顶部贯穿设有进料斗和排气筒,进料斗和排气筒均与炭化仓相连通,本发明通过搅拌板将潮湿粘黏的原料分散开来,使其快速受热并炭化,通过破碎杆能够将结块和大块的炭块进行破碎,使其形成均匀的高品质颗粒炭,由此能够使设备连续快速地生产高品质生物炭。技术研发人员:张建顺,孟军受保护的技术使用者:炭索未来(广东)生态环境科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17

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