一种废橡胶废塑料无害化处理系统的制作方法

本技术涉及废塑料高温裂解处理，尤其涉及一种废橡胶废塑料无害化处理系统。

背景技术：

1、目前回收的废橡胶和废塑料，品质较好的可用于造粒回用，一些明显氧化或不符合回收标准的已经越来越趋向于高温裂解，高温裂解不仅能够回收部分可燃气体用作燃料，还可回收处理后的炭黑回用，具有较好的实用价值。

2、专利号为cn108977218a提及的一种油泥/废橡胶无害化处理系统及其连续分离装置，能够较好的对油泥、废橡胶进行无害化裂解处理，运行过程中系统开始正常生产后不再需要额外提供其余的燃料，可快速的对油泥、废橡胶进行处理，在运行过程中我们发现，在分解废旧塑料时，分裂出的重油容易造粘连在管道上，尤其是重油的冷凝难以处理，降低生产效率，为此我们提出了一种废橡胶废塑料无害化处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种废橡胶废塑料无害化处理系统，解决了废橡胶、废塑料在高温裂解过程中，产生的油气还有部分流动性较差的重油组分，影响后续的管道输送和尤其换热回收的问题。

2、本申请提供了一种废橡胶废塑料无害化处理系统，包括处理炉，所述处理炉的底部设有炭黑出料口，所述处理炉的出气口处连接有立式冷却管，所述立式冷却管的上端一侧通过连接管连接有卧式冷却管，所述立式冷却管和所述卧式冷却管的外壁上均设有冷却循环夹套，且所述立式冷却管和所述卧式冷却管内均安装有可控速的清理螺旋绞龙，所述卧式冷却管位于所述连接管的一端侧壁上设有第一出油管，所述卧式冷却管远离所述连接管的一端侧壁上连接有出气管，所述立式冷却管的底部侧壁上通过第二出油管连接有储油罐，所述连接管和所述出气管上均安装有第一温度传感器。

3、优选地，所述第二出油管内安装有排油绞龙，所述排油绞龙的转轴贯穿所述储油罐并延伸至远离所述第二出油管的一侧，所述转轴的一端安装有排油绞龙驱动电机。

4、优选地，所述立式冷却管的一侧安装有第二温度传感器，所述第二温度传感器位于所述处理炉的出气口下方。

5、优选地，所述第二出油管远离所述立式冷却管的一端向上倾斜设置。

6、优选地，所述连接管上安装有压力传感器。

7、优选地，所述清理螺旋绞龙的驱动电机为变频电机。

8、优选地，所述立式冷却管的第一冷却液注入口位于所述处理炉的出气口一端，对应的所述卧式冷却管的第二冷却液注入口位于所述出气管的一端。

9、优选地，所述处理炉的管道流动床直径为500-750mm、筒长为8500-11000mm。

10、优选地，所述出气管连接有轻质油液化装置。

11、优选地，所述清理螺旋绞龙和所述排油绞龙上均涂覆有疏油层。

12、由以上技术方案可知，本申请提供了一种废橡胶废塑料无害化处理系统，本实用新型在工作时，产生的油气先进入立式冷却管内，部分重组份的油质液化并附着在立式冷却管的内壁上，剩余油气向上流动，烟气沿着清理螺旋绞龙与立式冷却管形成的空腔向上移动，移动至立式冷却管的顶部时，通过连接管进入卧式冷却管内再次经过卧式冷却管与清理螺旋绞龙形成的空腔向卧式冷却管的一端移动，工作期间可定时的启动两个清理螺旋绞龙输送方向向靠近出油管的一端转动将立式冷却管和卧式冷却管内壁上的油刮掉排出，在运行过程中如连接管或出气管处的温度高于正常值时，也可启动清理螺旋绞龙增大油气移动的阻力，延长油气在管道内的停留时间，处理后的油气主要为流动性较强的轻质组分，可由目前现有的液化装置进行处理。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、通过立式冷却管和卧式冷却管的设置，油气先经过立式冷却管，通过向上爬升减少烟气压力并进行液化，再送至卧式冷却管进行液化，完成两侧重油液化，将轻质油与重油进行分离，提高管道的使用时间，降低管道的清理时间；

15、2、通过清理螺旋绞龙的设置，既能够增加油气在管道内的停留时间，又可以清理管壁，还能够控制清理螺旋绞龙的转速，控制油气通过的阻力，从而改变油气的停留时间，最大程度的液化流动能力差的重油并清理，提高系统的处理能力并延长清理周期；

16、3、通过第一温度传感器的设置，能够通过两段监测的方式，控制油气在各个阶段的温度，从而提高重油的液化率，减少重油组分进入其他处理系统的量；

17、4、立式冷却管和卧式冷却管的出油管均位于进油气管的一端，既能保证清理螺旋绞龙的运送方向，该位置热量较高，又能够利用热量提高重油的流动性，提高排出速度。

18、综上所述，本实用新型通过对原设计的改进，油气管道通常，因此处理量更大，且处理效率更高，能够处理油泥、废橡胶、废塑料等多种含油废气物，做到轻重分离，提高管道的运行效率，降低运行过程中的检修清理频率。

技术特征：

1.一种废橡胶废塑料无害化处理系统，包括处理炉(12)，其特征在于：所述处理炉(12)的底部设有炭黑出料口(10)，所述处理炉(12)的出气口处连接有立式冷却管(3)，所述立式冷却管(3)的上端一侧通过连接管(7)连接有卧式冷却管(9)，所述立式冷却管(3)和所述卧式冷却管(9)的外壁上均设有冷却循环夹套(2)，且所述立式冷却管(3)和所述卧式冷却管(9)内均安装有可控速的清理螺旋绞龙(4)，所述卧式冷却管(9)位于所述连接管(7)的一端侧壁上设有第一出油管(8)，所述卧式冷却管(9)远离所述连接管(7)的一端侧壁上连接有出气管(11)，所述立式冷却管(3)的底部侧壁上通过第二出油管(14)连接有储油罐(1)，所述连接管(7)和所述出气管(11)上均安装有第一温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述第二出油管(14)内安装有排油绞龙(15)，所述排油绞龙(15)的转轴贯穿所述储油罐(1)并延伸至远离所述第二出油管(14)的一侧，所述转轴的一端安装有排油绞龙驱动电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述立式冷却管(3)的一侧安装有第二温度传感器(13)，所述第二温度传感器(13)位于所述处理炉(12)的出气口下方。

4.根据权利要求2所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述第二出油管(14)远离所述立式冷却管(3)的一端向上倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述连接管(7)上安装有压力传感器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述清理螺旋绞龙(4)的驱动电机为变频电机。

7.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述立式冷却管(3)的第一冷却液注入口(16)位于所述处理炉(12)的出气口一端，对应的所述卧式冷却管(9)的第二冷却液注入口(17)位于所述出气管(11)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述处理炉(12)的管道流动床直径为500-750mm、筒长为8500-11000mm。

9.根据权利要求1所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述出气管(11)连接有轻质油液化装置。

10.根据权利要求2所述的一种废橡胶废塑料无害化处理系统，其特征在于，所述清理螺旋绞龙(4)和所述排油绞龙(15)上均涂覆有疏油层。

技术总结本申请公开了一种废橡胶废塑料无害化处理系统，包括处理炉，处理炉的底部设有炭黑出料口，处理炉的出气口处连接有立式冷却管，立式冷却管的上端一侧通过连接管连接有卧式冷却管，立式冷却管和卧式冷却管的外壁上均设有冷却循环夹套，且立式冷却管和卧式冷却管内均安装有可控速的清理螺旋绞龙，卧式冷却管位于连接管的一端侧壁上设有第一出油管，卧式冷却管远离连接管的一端侧壁上连接有出气管，立式冷却管的底部侧壁上通过第二出油管连接有储油罐。本技术通过对原设计的改进，油气管道通常，且处理效率更高，能够处理油泥、废橡胶、废塑料等多种含油废气物，做到轻重分离，提高管道的运行效率，降低运行过程中的检修清理频率。技术研发人员：朱尊修,张月芝受保护的技术使用者：青岛德汇鑫环保科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/17