一种用于废旧轮胎的炼油设备的制作方法

本申请涉及废旧轮胎处理设备领域，更具体地说，涉及一种用于废旧轮胎的炼油设备。

背景技术：

1、随着科技发展和时代的进步，汽车的数量日益增多，汽车的到来给人们的出行带来了极大的便利,但随之而来的废旧轮胎的数量也逐渐增多。如果我们利用环保的废旧轮胎炼油设备对这些废旧轮胎进行加工处理，那么就可以变废为宝，把废旧轮胎变成裂解油、炭黑等燃料，基本流程是:将废旧轮胎放进裂解斧中，加热升温，脱水，然后升温，轮胎融化然后气化，经冷凝器冷凝，分离器分离，振荡过滤可得到液体轮胎油。

2、现有的一些轮胎炼油设备将整个轮胎置于炼化炉内进行融化，轮胎未经破碎体积较大，熔炼速度较慢，降低了设备的加工效率。因此，为了解决上述问题，亟需一种用于废旧轮胎的炼油设备。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种用于废旧轮胎的炼油设备，采用如下的技术方案：

2、一种用于废旧轮胎的炼油设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有加工管，且所述加工管两端均转动贯穿箱体，所述加工管两端分别转动连接有第一堵筒和第二堵筒，所述第一堵筒和第二堵筒与底座顶端之间均固定连接有两个呈对称分布的稳固板，所述第二堵筒上方设有粉碎斗，且所述粉碎斗底端延伸至第二堵筒内，所述粉碎斗内设有粉碎组件和阻挡组件，所述阻挡组件位于粉碎组件上方，所述第二堵筒和加工管之间设有输送组件，所述加工管侧壁设有加热组件，所述加工管靠近第二堵筒一端侧壁设有驱动组件，所述第一堵筒侧壁固定安装有排料管，且所述排料管侧壁设有第一控制阀。

3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将废旧轮胎投入粉碎斗内，通过粉碎组件运转，达到粉碎废旧轮胎的效果，有利于提高设备的熔炼效率，粉碎斗内通过阻挡组件的设置，起到破碎的废旧轮胎溅飞出粉碎斗的作用，有助于减少资源的浪费，粉碎后的轮胎渣进入第二堵筒内，通过输送组件将轮胎渣输送至加工管内熔炼，通过加热组件对加工管进行加热，进而起到加热轮胎渣的作用，随后，通过驱动组件驱动加工管旋转，达到搅拌轮胎渣的作用，且便于加工管均匀受热，使轮胎渣均匀受热，有利于提高设备的加工效率。

4、进一步的，所述粉碎组件包括两个转动安装于粉碎斗内的支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均套设有粉碎辊，所述粉碎斗一侧设有第二电机，两个所述支撑杆靠近第二电机一端均转动贯穿粉碎斗，且两个所述支撑杆贯穿粉碎斗一端侧壁均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述第二电机与其中一个所述支撑杆相对的一端固定连接。

5、通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动相连接的支撑杆转动，两个支撑杆通过传动齿轮啮合同步转动，进而使两个粉碎辊同步转动，即可起到粉碎废旧轮胎的作用。

6、进一步的，所述阻挡组件包括两个铰接于粉碎斗内的限位板，两个所述限位板位于粉碎斗内呈对称分布，且两个所述限位板底端与粉碎斗相对的一侧内壁之间均固定安装有两个呈对称分布的支撑弹簧。

7、通过采用上述技术方案，当工作人员将废旧轮胎置于粉碎斗内时，废旧轮胎推动两个限位板向下移动，使粉碎斗端口打开，便于废旧轮胎进入粉碎斗内，当废旧轮胎进入粉碎斗内后，限位板在同组支撑弹簧的弹力作用下恢复原位，可起到阻挡轮胎渣从粉碎斗内飞出的作用，有利于减少资源的浪费。

8、进一步的，所述输送组件包括转动安装于第二堵筒远离加工管一侧内壁的转动杆，且所述转动杆侧壁套设有输送叶，所述第二堵筒远离加工管一侧固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有第三电机，所述转动杆远离加工管一端延伸至安装盒内且与第三电机输出轴端部固定连接。

9、通过采用上述技术方案，轮胎渣进入第二堵筒内后，通过第三电机驱动转动杆转动，转动杆驱动输送叶转动，即可起到将轮胎渣输送至加工管内的作用。

10、进一步的，所述加热组件包括固定安装于箱体两侧的安装板，两个所述安装板顶端均固定安装有呈直线分布的燃烧器，同侧所述燃烧器的喷火管均延伸至箱体内。

11、通过采用上述技术方案，通过燃烧器喷出高热火焰作用于加工管侧壁，即可起到加热加工管的作用，进而起到加热熔炼轮胎渣的作用。

12、进一步的，所述第一堵筒侧壁固定安装有两个呈对称分布的主管，两个所述主管均呈“l”形，且两个所述主管和同侧所述燃烧器的喷火嘴之间均连接有支管，所述支管侧壁均设有第二控制阀。

13、通过采用上述技术方案，废旧轮胎熔化时会产生可燃烧气体，可燃烧气体进入两个主管内，可燃烧气体通过主管分流至支管内，再通过支管进入燃烧器内燃烧喷至加工管侧壁，有利于提高资源的利用率。

14、进一步的，所述驱动组件包括固定套设于加工管靠近第二堵筒一端侧壁的从动齿轮，所述箱体顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述加工管靠近第一堵筒一段内壁固定安装有呈环形阵列分布的挡板。

15、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动加工管转动，便于加工管均匀受热，且加工管内设有多个挡板，通过挡板将轮胎渣移动至箱体顶端再掉落，即可起到翻动轮胎渣的作用，有利于轮胎渣均匀受热。

16、进一步的，所述粉碎斗和同侧两个所述稳固板之间均固定安装有支撑板。

17、通过采用上述技术方案，粉碎斗侧壁和稳固板之间通过支撑板的设置，起到支撑稳固粉碎斗的作用，有利于提高粉碎斗使用的稳定性。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、(1)在本申请中，通过粉碎组件的设置，起到粉碎废旧轮胎的作用，有利于增加废旧轮胎后续的熔化效率，进而有利于提高设备的加工效率。

20、(2)在本申请中，通过阻挡组件的设置，起到破碎的废旧轮胎溅飞出粉碎斗的作用，有助于减少资源的浪费，提高了设备的实用性。

21、(3)在本申请中，通过加热组件的设置，起到加热加工管的作用，进而起到熔炼废旧轮胎的作用，且通过主管和支管的配合，使废旧轮胎熔化时产生的可燃气体再次利用的作用，有利于提高资源的利用率。

技术特征：

1.一种用于废旧轮胎的炼油设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)内转动安装有加工管(5)，且所述加工管(5)两端均转动贯穿箱体(6)，所述加工管(5)两端分别转动连接有第一堵筒(4)和第二堵筒(17)，所述第一堵筒(4)和第二堵筒(17)与底座(1)顶端之间均固定连接有两个呈对称分布的稳固板(2)，所述第二堵筒(17)上方设有粉碎斗(9)，且所述粉碎斗(9)底端延伸至第二堵筒(17)内，所述粉碎斗(9)内设有粉碎组件和阻挡组件，所述阻挡组件位于粉碎组件上方，所述第二堵筒(17)和加工管(5)之间设有输送组件，所述加工管(5)侧壁设有加热组件，所述加工管(5)靠近第二堵筒(17)一端侧壁设有驱动组件，所述第一堵筒(4)侧壁固定安装有排料管，且所述排料管侧壁设有第一控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述粉碎组件包括两个转动安装于粉碎斗(9)内的支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)侧壁均套设有粉碎辊(19)，所述粉碎斗(9)一侧设有第二电机(16)，两个所述支撑杆(15)靠近第二电机(16)一端均转动贯穿粉碎斗(9)，且两个所述支撑杆(15)贯穿粉碎斗(9)一端侧壁均固定套设有传动齿轮(14)，两个所述传动齿轮(14)相互啮合，所述第二电机(16)与其中一个所述支撑杆(15)相对的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述阻挡组件包括两个铰接于粉碎斗(9)内的限位板(21)，两个所述限位板(21)位于粉碎斗(9)内呈对称分布，且两个所述限位板(21)底端与粉碎斗(9)相对的一侧内壁之间均固定安装有两个呈对称分布的支撑弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述输送组件包括转动安装于第二堵筒(17)远离加工管(5)一侧内壁的转动杆(24)，且所述转动杆(24)侧壁套设有输送叶(23)，所述第二堵筒(17)远离加工管(5)一侧固定安装有安装盒(10)，且所述安装盒(10)内固定安装有第三电机(22)，所述转动杆(24)远离加工管(5)一端延伸至安装盒(10)内且与第三电机(22)输出轴端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述加热组件包括固定安装于箱体(6)两侧的安装板(12)，两个所述安装板(12)顶端均固定安装有呈直线分布的燃烧器(11)，同侧所述燃烧器(11)的喷火管均延伸至箱体(6)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述第一堵筒(4)侧壁固定安装有两个呈对称分布的主管(3)，两个所述主管(3)均呈“l”形，且两个所述主管(3)和同侧所述燃烧器(11)的喷火嘴之间均连接有支管(13)，所述支管(13)侧壁均设有第二控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于加工管(5)靠近第二堵筒(17)一端侧壁的从动齿轮(18)，所述箱体(6)顶端固定安装有第一电机(7)，且所述第一电机(7)输出轴固定套设有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)和从动齿轮(18)啮合，所述加工管(5)靠近第一堵筒(4)一段内壁固定安装有呈环形阵列分布的挡板。

8.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎的炼油设备，其特征在于：所述粉碎斗(9)和同侧两个所述稳固板(2)之间均固定安装有支撑板。

技术总结本申请公开了一种用于废旧轮胎的炼油设备，属于废旧轮胎处理设备领域，包括底座，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有加工管，且所述加工管两端均转动贯穿箱体，所述加工管两端分别转动连接有第一堵筒和第二堵筒，所述第一堵筒和第二堵筒与底座顶端之间均固定连接有两个呈对称分布的稳固板，所述第二堵筒上方设有粉碎斗，且所述粉碎斗底端延伸至第二堵筒内，所述粉碎斗内设有粉碎组件和阻挡组件，所述阻挡组件位于粉碎组件上方，所述第二堵筒和加工管之间设有输送组件。本申请通过粉碎组件的设置，起到粉碎废旧轮胎的作用，有利于增加废旧轮胎后续的熔化效率，进而有利于提高设备的加工效率。技术研发人员：郑新星受保护的技术使用者：湖北省新昇泰再生科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/4/24