一种煤气炉底风管道清灰系统的制作方法

本技术涉及煤气炉使用领域，具体来说，涉及一种煤气炉底风管道清灰系统。

背景技术：

1、在煤气炉的常规运行过程中，一个风机负责将气流通过风管道送至风帽，使得风在炉内均匀分布，保证了炉内的连续气化过程，风帽的出风口直径为2.5公分，这让其在煤气炉排出炉渣时能够起到有效地清理作用，风帽在此过程中会进行旋转，将炉渣连续地移出到炉底。

2、然而，问题在于风帽在挤压炉渣时，部分微小的炉渣会通过其2.5公分的出风口掉入风管道中，经过三至四个月的积累，这些炉渣能够堵塞管道的一半空间，从而严重影响了炉内的进风，而在炉子运行过程中，无法进行风管道的清理工作，必须暂停运行并进行维修，以清理风管道中的炉渣，这种停炉检修的费用过高，因此这个问题需要对现有的技术进行改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种煤气炉底风管道清灰系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种煤气炉底风管道清灰系统，包括底板，底板的顶端设置有风箱，风箱的一侧设置有进风管，进风管的另一侧设置有落料管，落料管的顶端设置有煤气炉，煤气炉的内底部设置有振动组件，振动组件的底端设置有与煤气炉内壁底端相配合的橡胶软垫；落料管底端通过若干连接件与连接管连接，连接管的底部设置有水池，且水池的一侧与底板相配合，水池的内底端为倾斜形状。

4、进一步的，为了对炉渣进行振动过滤，避免炉渣堵塞在管道中，造成一定的损失，振动组件包括设置在橡胶软垫顶端的过滤网板一，过滤网板一的顶端设置有过滤网板二，过滤网板二的顶端设置有过滤网板三，过滤网板三的内部开设有镂空槽，镂空槽的内部设置有振动件，过滤网板一、过滤网板二及过滤网板三的滤板直径大小依次递减。

5、进一步的，为了实现装置的自动化振动，提高装置的工作效率，振动件包括设置在镂空槽内底端的内安装板，内安装板的顶端设置有双头电机，双头电机的输出轴两端均设置有偏心块。

6、进一步的，为了使得装置能够进行拆卸与安装，保证装置的维修与更换，延长装置的使用时长，落料管的内底端设置有与连接管相配合的密封环，落料管的底端外侧设置有与连接管相配合的连接环一。

7、进一步的，为了使得装置能够进行拆卸与安装，保证装置的维修与更换，延长装置的使用时长，连接管的内顶端设置有与密封环相配合的卡槽；连接管的顶端设置有与连接环一相配合的连接环二，且连接环二与连接环一通过若干连接件连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1、通过连接管的设置，使得管道插入水中，因风箱的作用，使得进风管中有一定的压力，当有炉渣掉落时会直接通过加长的连接管落到水中，因水池是斜形坡，工作人员可以通过工具定时从水中往外打捞炉渣，从而保持风管道不堵塞，保障管道畅通。

10、2、通过连接件的设置，使得装置能够进行拆卸与安装，保证装置的维修与更换，延长装置的使用时长。

11、3、通过振动组件的设置，能够对炉渣进行振动过滤，避免炉渣堵塞在管道中，造成一定的损失。

技术特征：

1.一种煤气炉底风管道清灰系统，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端设置有风箱（2），所述风箱（2）的一侧设置有进风管（3），所述进风管（3）的另一侧设置有落料管（4），所述落料管（4）的顶端设置有煤气炉（5），所述煤气炉（5）的内底部设置有振动组件（6），所述振动组件（6）的底端设置有与所述煤气炉（5）内壁底端相配合的橡胶软垫（7）；

2.根据权利要求1所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述水池（10）的内底端为倾斜形状。

3.根据权利要求1所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述振动组件（6）包括设置在所述橡胶软垫（7）顶端的过滤网板一（601），所述过滤网板一（601）的顶端设置有过滤网板二（602），所述过滤网板二（602）的顶端设置有过滤网板三（603），所述过滤网板三（603）的内部开设有镂空槽（604），所述镂空槽（604）的内部设置有振动件（605）。

4.根据权利要求3所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述过滤网板一（601）、所述过滤网板二（602）及所述过滤网板三（603）的滤板直径大小依次递减。

5.根据权利要求3所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述振动件（605）包括设置在所述镂空槽（604）内底端的内安装板（6051），所述内安装板（6051）的顶端设置有双头电机（6052），所述双头电机（6052）的输出轴两端均设置有偏心块（6053）。

6.根据权利要求1所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述落料管（4）的内底端设置有与所述连接管（9）相配合的密封环（401），所述落料管（4）的底端外侧设置有与所述连接管（9）相配合的连接环一（402）。

7.根据权利要求6所述的一种煤气炉底风管道清灰系统，其特征在于，所述连接管（9）的内顶端设置有与所述密封环（401）相配合的卡槽（901）；

技术总结本技术公开了一种煤气炉底风管道清灰系统，涉及煤气炉使用领域，包括底板，底板的顶端设置有风箱，风箱的一侧设置有进风管，进风管的另一侧设置有落料管，落料管的顶端设置有煤气炉，煤气炉的内底部设置有振动组件，振动组件的底端设置有与煤气炉内壁底端相配合的橡胶软垫；落料管底端通过若干连接件与连接管连接，连接管的底部设置有水池，且水池的一侧与底板相配合。本技术通过连接管的设置，使得管道插入水中，因风箱的作用，使得进风管中有一定的压力，当有炉渣掉落时会直接通过加长的连接管落到水中，因水池是斜形坡，工作人员可以通过工具定时从水中往外打捞炉渣，从而保持风管道不堵塞，保障管道畅通。技术研发人员：李君受保护的技术使用者：河北德金玻璃有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/4/24