一种机制炭炭化过程中排气装置的制作方法

本技术涉及机制炭制作，特别是一种机制炭炭化过程中排气装置。

背景技术：

1、机制木炭是一种密度大，热值高，无烟、无味、不爆炸、易燃的燃料，适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖等。其工艺流程分别为原料粉碎、烘干、制棒、炭化处理等，其中炭化处理是在高温缺氧条件下，原料进行干馏后得到机制木炭。

2、现有技术中在炭化过程中原料会生成大量的干馏烟气，目前对干馏烟气常用的处理是对其进行喷淋后收集，烟气中含有大量的木焦油和有机质，但是烟气在排出时还是含有大量的热量，直接进行喷淋收集，会造成大量能源的浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现将烟气热量回收至炭化窑内对炭化窑进行预热的机制炭炭化过程中排气装置。

2、本实用新型采用以下方法来实现：一种机制炭炭化过程中排气装置，包括吸尘斗，所述吸尘斗设置于炭化窑的进出口正上方，在炭化室内顶面内设置有吸尘主管，所述吸尘主管连接有多根吸尘分管，所述吸尘分管的吸尘口处连接有吸尘软管，所述吸尘软管的吸尘口端连接有所述吸尘斗，所述吸尘主管上设置有抽气泵，所述炭化窑底部设置有预热件。

3、进一步的，所述预热件包括吸热板，所述吸尘主管的截面为u形，所述吸尘主管上套设有吸热套筒，且所述吸热套筒设置于所述炭化窑底面，所述吸热套筒与所述炭化窑底面经多个所述吸热板连接设置，且所述吸热板与所述吸热套筒垂直设置。

4、进一步的，在炭化室内顶面等距离设置有多个固定块，所述固定块下表面设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端与所述吸尘斗连接设置。

5、本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了吸尘主管和预热件，使得通过吸尘主管将炭化过程中排出的烟气进行回收，然后经预热件的作用，将热量输送至炭化窑底部，实现炭化窑的预热，这样炭化窑能够更快的进行燃烧实现炭化，后续再对烟气进行处理，实现了能源的循环利用；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，节能环保，提高工作效率。

技术特征：

1.一种机制炭炭化过程中排气装置，其特征在于：包括吸尘斗，所述吸尘斗设置于炭化窑的进出口正上方，在炭化室内顶面内设置有吸尘主管，所述吸尘主管连接有多根吸尘分管，所述吸尘分管的吸尘口处连接有吸尘软管，所述吸尘软管的吸尘口端连接有所述吸尘斗，所述吸尘主管上设置有抽气泵，所述炭化窑底部设置有预热件。

2.根据权利要求1所述的一种机制炭炭化过程中排气装置，其特征在于：所述预热件包括吸热板，所述吸尘主管的截面为u形，所述吸尘主管上套设有吸热套筒，且所述吸热套筒设置于所述炭化窑底面，所述吸热套筒与所述炭化窑底面经多个所述吸热板连接设置，且所述吸热板与所述吸热套筒垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种机制炭炭化过程中排气装置，其特征在于：在炭化室内顶面等距离设置有多个固定块，所述固定块下表面设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端与所述吸尘斗连接设置。

技术总结本技术提供了一种机制炭炭化过程中排气装置，包括吸尘斗，所述吸尘斗设置于炭化窑的进出口正上方，在炭化室内顶面内设置有吸尘主管，所述吸尘主管连接有多根吸尘分管，所述吸尘分管的吸尘口处连接有吸尘软管，所述吸尘软管的吸尘口端连接有所述吸尘斗，所述吸尘主管上设置有抽气泵，所述炭化窑底部设置有预热件；本技术能够实现将烟气热量回收至炭化窑内对炭化窑进行预热。技术研发人员：范榜秀,曾瑞文受保护的技术使用者：福建省卓越工贸有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/4/24