一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备

本技术属于废橡胶材料的资源化循环利用，尤其涉及一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备。

背景技术：

1、现有废橡胶热解后的热解烟气直接经输送管道进入冷凝液化环节，没有经过气固分离步骤，日积月累，输送管道及冷凝器内部易产生悬料、挂壁、结垢、堵塞等现象，导致输料不畅，同时也造成所获裂解油内杂质较多。

2、另外，以往的废橡胶热解后的热解烟气经输送管道进入冷凝液化装置后，烟气由盘管入口进入，中间经过冷媒喷淋，热解油由盘管出口冷凝流出至收集器中收集，采用此种方式会导致冷凝液化不充分的热解气一并进入收集器，同时导致盘管内部结焦结垢堵塞且不易清理。

技术实现思路

1、本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

2、本实用新型提出一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，解决了现有废橡胶热解后的热解烟气处理设备存在易堵塞、热解气冷却不充分、所获裂解油内杂质多的技术问题，具有能够实现废橡胶热解烟气多段式、防堵、环保安全、产品性能稳定的连续化收集的特点。

3、本实用新型公开了一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，包括气固分离装置，冷凝液化装置，以及不凝气回收装置；所述气固分离装置的热解气进口与热解炉的出气口相连；所述冷凝液化装置包括冷凝液化壳体，套设于所述冷凝液化壳体内的列管，所述冷凝液化壳体与所述列管限定一空腔；所述列管内设有流动的冷却介质；所述冷凝液化壳体上开设有连通所述气固分离装置与所述空腔的冷凝液化进气口，以及用于不凝气输出所述空腔的冷凝液化出气口；所述不凝气回收装置包括回收管路以及设于所述回收管路上的热阻器，所述回收管路一端与所述冷凝液化出气口相连，另一端与所述热解炉相连。

4、在其中一些实施例中，所述冷凝液化壳体包括位于上方的圆柱部，以及位于下方的倒锥部；所述冷凝液化进气口开设于所述圆柱部的顶部，所述冷凝液化出气口开设于所述圆柱部的侧面。

5、在其中一些实施例中，所述列管为蛇形盘管，所述冷却介质为冷却水。

6、在其中一些实施例中，还包括与所述冷凝液化装置相连的热解油收集装置。

7、在其中一些实施例中，所述热解油收集装置包括重油罐，所述重油罐与所述倒锥部的底部相连。

8、在其中一些实施例中，所述热解油收集装置还包括轻油罐，所述轻油罐与所述圆柱部的底部侧面相连。

9、在其中一些实施例中，所述气固分离装置进一步包括：气固分离壳体，设于所述气固分离壳体内的陶瓷过滤管，与所述分离壳体顶部相连的脉冲除尘器，开设于所述气固分离壳体底部侧面的热解气进口，以及开设于所述气固分离壳体顶部侧面的热解气出口，所述热解气进口与所述热解炉相连，所述热解气出口与所述冷凝液化进气口相连。

10、在其中一些实施例中，所述分离壳体的底部为倒锥形灰斗，所述倒锥形灰斗与所述热解炉相连。

11、在其中一些实施例中，所述倒锥形灰斗与所述热解炉通过卸灰阀相连。

12、在其中一些实施例中，所述脉冲除尘器包括脉冲管，与所述脉冲管相连的脉冲阀，以及与所述脉冲阀相连的汽包。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型提供一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，通过在热解炉与冷凝液化装置之间设置气固分离装置，有效分离热解烟气和其中所含固体杂质；通过限定冷凝液化装置的结构，冷却介质走列管，热解气走凝液化壳体与列管围成的空腔，既有效防止了因热解气走列管造成的列管堵塞问题，同时也便于不凝气回收装置的引入，具有能够实现废橡胶热解烟气多段式、防堵、环保安全、产品性能稳定的连续化收集的特点。

技术特征：

1.一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述冷凝液化壳体包括位于上方的圆柱部，以及位于下方的倒锥部；所述冷凝液化进气口开设于所述圆柱部的顶部，所述冷凝液化出气口开设于所述圆柱部的侧面。

3.根据权利要求1所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述列管为蛇形盘管，所述冷却介质为冷却水。

4.根据权利要求2所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，还包括与所述冷凝液化装置相连的热解油收集装置。

5.根据权利要求4所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述热解油收集装置包括重油罐，所述重油罐与所述倒锥部的底部相连。

6.根据权利要求4所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述热解油收集装置还包括轻油罐，所述轻油罐与所述圆柱部的底部侧面相连。

7.根据权利要求1所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述气固分离装置进一步包括：气固分离壳体，设于所述气固分离壳体内的陶瓷过滤管，与所述分离壳体顶部相连的脉冲除尘器，开设于所述气固分离壳体底部侧面的热解气进口，以及开设于所述气固分离壳体顶部侧面的热解气出口，所述热解气进口与所述热解炉相连，所述热解气出口与所述冷凝液化进气口相连。

8.根据权利要求7所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述分离壳体的底部为倒锥形灰斗，所述倒锥形灰斗与所述热解炉相连。

9.根据权利要求8所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述倒锥形灰斗与所述热解炉通过卸灰阀相连。

10.根据权利要求7所述的废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，其特征在于，所述脉冲除尘器包括脉冲管，与所述脉冲管相连的脉冲阀，以及与所述脉冲阀相连的汽包。

技术总结本技术提出一种废橡胶热解烟气多段式防堵塞冷凝液化设备，属于废橡胶材料的资源化循环利用技术领域，包括气固分离装置，冷凝液化装置，以及不凝气回收装置；冷凝液化装置包括冷凝液化壳体，套设于冷凝液化壳体内的列管，冷凝液化壳体与列管限定一空腔；列管内设有流动的冷却介质；冷凝液化壳体上开设有连通气固分离装置与空腔的冷凝液化进气口，以及用于不凝气输出空腔的冷凝液化出气口。本技术解决了现有废橡胶热解后的热解烟气处理设备存在易堵塞、热解气冷却不充分、所获裂解油内杂质多的技术问题，具有能够实现废橡胶热解烟气多段式、防堵、环保安全、产品性能稳定的连续化收集的特点。技术研发人员：何燕,赵冬梅,张江辉,宋安浩受保护的技术使用者：青岛科技大学技术研发日：20230918技术公布日：2024/4/29