一种干熄焦循环气体及给水预热系统的制作方法

本技术涉及焦化余热利用，具体为一种干熄焦循环气体及给水预热系统。

背景技术：

1、现有干熄焦循环气体系统如下：

2、干熄焦锅炉出口循环气体温度为165～180℃，含尘量为10g/m3，经过二次除尘器后，温度不变，含尘量降低至1g/m3，然后再经过循环风机增压后进入给水预热器，循环气体在给水预热器内加热除盐水，给水预热器后的循环气体温度为130℃，然后再进入干熄炉冷却焦炭。

3、现有干熄焦系统给水预热系统如下：

4、储存在除盐水箱的除盐水经过除氧给水泵增压后进入给水预热器，给水预热器前的水温为25～45℃，给水预热器后的水温为65～85℃，除盐水经过给水预热器加热后再进除氧器进行除氧；

5、从而现有的干熄焦循环气体及给水预热系统存在占地面积大，不能降低能耗，因此我们提出了一种干熄焦循环气体及给水预热系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干熄焦循环气体及给水预热系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种干熄焦循环气体及给水预热系统，包括干熄炉，所述干熄炉的底部连通并固定有第一连接管，所述第一连接管的端部连通并固定有循环风机，所述循环风机的右侧连通并固定有第二连接管，所述第二连接管的端部连通并固定有二次除尘器，所述二次除尘器的右侧连通并固定有第三连接管，所述第三连接管的端部连通并固定有干熄焦锅炉，所述二次除尘器的左侧连通并固定有第四连接管，所述第四连接管的端部连通并固定有除氧器，所述干熄焦锅炉的下方设有除盐水箱，所述除盐水箱的左侧连通并固定有第五连接管，所述除盐水箱的左侧设有除氧给水泵，所述除氧给水泵的进水管与第五连接管的端部连通并固定，所述除氧给水泵的出水管连通并固定有调节管，所述调节管的端部连通并固定有第六连接管，所述第六连接管的端部与二次除尘器连通并固定。

6、进一步地，所述调节管的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动杆。

7、进一步地，所述丝杆的端部延伸至调节管外并焊接有旋钮，所述移动杆的端部焊接有台形块。

8、进一步地，所述调节管的内壁上固定连接有固定块，所述固定块上开设有调节孔，所述调节孔的内壁与台形块的外侧活动接触。

9、进一步地，所述调节管的一侧内壁上固定连接有两个方杆，所述方杆上滑动连接有l形杆，所述l形杆的端部与移动杆的一侧固定连接。

10、进一步地，所述调节管的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与丝杆的外侧相焊接。

11、进一步地，所述移动杆上开设有螺纹孔，所述移动杆通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

12、进一步地，所述l形杆上开设有限位槽，所述l形杆通过限位孔与对应的方杆滑动连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种干熄焦循环气体及给水预热系统，具备以下有益效果：

15、本实用新型，通过干熄焦锅炉的出口循环气体温度为165～180℃，含尘量为10g/m3，然后进入二次除尘器，循环气体在二次除尘器内除尘的同时加热除盐水，二次除尘器后循环气体温度降低至130℃，含尘量降低至1g/m3，然后经过循环风机增压后直接进入干熄炉冷却焦炭，储存在除盐水箱的除盐水经过除氧给水泵增压后进入二次除尘器，二次除尘器前的水温为25～45℃，除盐水经过二次除尘器加热后再进去除氧器进行除氧，从而先对循环气体进行降温，然后再进行升压，循环风机的流量可以降低7～11％，降低电耗，二次除尘器采用水冷式旋风除尘器，同时具备除尘和换热的功能，取消传统的给水预热器，节约占地。

技术特征：

1.一种干熄焦循环气体及给水预热系统，包括干熄炉(1)，其特征在于：所述干熄炉(1)的底部连通并固定有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的端部连通并固定有循环风机(3)，所述循环风机(3)的右侧连通并固定有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的端部连通并固定有二次除尘器(5)，所述二次除尘器(5)的右侧连通并固定有第三连接管(6)，所述第三连接管(6)的端部连通并固定有干熄焦锅炉(7)，所述二次除尘器(5)的左侧连通并固定有第四连接管(8)，所述第四连接管(8)的端部连通并固定有除氧器(9)，所述干熄焦锅炉(7)的下方设有除盐水箱(10)，所述除盐水箱(10)的左侧连通并固定有第五连接管(11)，所述除盐水箱(10)的左侧设有除氧给水泵(12)，所述除氧给水泵(12)的进水管与第五连接管(11)的端部连通并固定，所述除氧给水泵(12)的出水管连通并固定有调节管(13)，所述调节管(13)的端部连通并固定有第六连接管(14)，所述第六连接管(14)的端部与二次除尘器(5)连通并固定。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述调节管(13)的一侧内壁上转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)上螺纹连接有移动杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述丝杆(16)的端部延伸至调节管(13)外并焊接有旋钮(18)，所述移动杆(17)的端部焊接有台形块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述调节管(13)的内壁上固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)上开设有调节孔(15)，所述调节孔(15)的内壁与台形块(21)的外侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述调节管(13)的一侧内壁上固定连接有两个方杆(19)，所述方杆(19)上滑动连接有l形杆(20)，所述l形杆(20)的端部与移动杆(17)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述调节管(13)的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与丝杆(16)的外侧相焊接。

7.根据权利要求2所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述移动杆(17)上开设有螺纹孔，所述移动杆(17)通过螺纹孔与丝杆(16)螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种干熄焦循环气体及给水预热系统，其特征在于：所述l形杆(20)上开设有限位槽，所述l形杆(20)通过限位孔与对应的方杆(19)滑动连接。

技术总结本技术属于焦化余热利用技术领域，尤其为一种干熄焦循环气体及给水预热系统，包括干熄炉。本技术通过干熄焦锅炉的出口循环气体温度为165～180℃含尘量为10g/m3进入二次除尘器，循环气体在二次除尘器内除尘和加热除盐水，循环气体温度降低至130℃，含尘量降低至1g/m3，然后经过循环风机增压后直接进入干熄炉冷却焦炭，储存在除盐水箱的除盐水经过除氧给水泵增压后进入二次除尘器，二次除尘器前的水温为25～45℃，除盐水经过二次除尘器加热后再进去除氧器进行除氧，从而先对循环气体进行降温，然后再进行升压，循环风机的流量可以降低7～11％，降低电耗，二次除尘器采用水冷式旋风除尘器，同时具备除尘和换热的功能，取消传统的给水预热器，节约占地。技术研发人员：宋荣,张立新,李杨,郑忠强受保护的技术使用者：华泰智维（鞍山）科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/29