技术新讯 > 石油煤气及炼焦工业设备的制造及其应用技术 > 一种焦炉炭化室炉门砌块结构的制作方法  >  正文

一种焦炉炭化室炉门砌块结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:14:52

本发明涉及焦炉,具体涉及一种焦炉炭化室炉门砌块结构。

背景技术:

1、焦炉炭化室是用耐材砌筑的一个空间,其两侧分别用炉门与大气隔绝,焦炉炭化室底部压力测量是确定集气管压力的依据,在任何操作条件下,结焦末期炭化室底部压力应高于大气压力。同时近几年随着大型焦炉炭化室单孔调压新技术的普遍应用,炭化室底部压力的测量频次提高,工艺提升后测量的重要性显著提升。

2、传统测量方式需要大量的人力,先剔除炉门砖或者炉门烘炉砌块,然后在炉门烘炉孔位置安装法兰测量管件进行压力测量,每进行一次炭化室底部压力的测量对炉门都是破坏性的,由于炉门失去部分耐火材料,造成炉门腹板高温变形、烘炉圆孔砌块断裂、炉门砖和砌块垮落的严重生产事故,制约着对炭化室底部压力的测量频次和炭化室单调分段压力的均匀性标定。

3、针对上述在对焦炉炭化室底部压力进行测量时需要对炉门砖或者炉门烘炉砌块进行拆除,导致炉门失去部分耐火材料,造成炉门腹板高温变形、烘炉圆孔砌块断裂、炉门砖和砌块垮落的严重生产事故的问题,需要一种不用拆除炉门砖或者炉门烘炉砌块的焦炉炭化室炉门砌块结构。

技术实现思路

1、本发明提出了一种焦炉炭化室炉门砌块结构,解决了目前对焦炉炭化室底部压力进行测量时需要拆除炉门砖或者炉门烘炉砌块的问题。

2、本发明提出了一种焦炉炭化室炉门砌块结构,包括砌块本体,砌块本体内部设置有测量通道和排水排油通道,测量通道呈l形,排水排油通道呈y形,测量通道的前端设置有砌块前端连接孔并连接有前端连接管,测量通道的后端设置有砌块后端连接孔,排水排油通道的出口端设置有砌块后端y形连接孔并连接有后端连接管,在使用时,通过测量通道连接测量组件对炉内压力进行测量,通过排水排油通道将测量通道中冷凝产生的水和焦油及时排出,无需对炉门砌块进行拆除,能够在不破坏炉门砌块结构的基础上,实现了对炉内压力的的测量,整体使用效果好。

3、进一步的,测量通道内部填充有陶瓷纤维毡,通过陶瓷纤维毡避免测量通道堵塞。

4、进一步的,前端连接管上设置有螺纹部一,螺纹部一与砌块前端连接孔螺纹连接,通过螺纹连接以便于拆卸。

5、进一步的,后端连接管上设置有螺纹部二,螺纹部二与砌块后端y形连接孔螺纹连接,通过螺纹连接以便于拆卸。

6、进一步的,砌块后端连接孔上螺纹连接有测量组件,测量组件安装后位于前端连接管的内部,通过测量组件能够对炉内压力进行测量。

7、进一步的,前端连接管采用硅质耐火材料。

8、进一步的,测量组件包括测量阀门和压力表。

9、进一步的,压力表采用倾斜式微压计。

10、本发明的有益效果是:

11、1、预制测量孔砌块在不破坏炉门砌块结构的基础上,实现了对炉内压力的测量;

12、2、炉门预制测量孔砌块的使用,降低了测量过程劳动强度,提高了对炉内压力的测量频次,优化了测量炉号位置,为炭化室单调压力的分段提供数据支持;

13、3、炉门预制测量孔砌块的使用,尤其在大容积焦炉炭化室单调技术的应用上,解决了对炉内压力测量频次高的需求;

14、4、预制测量孔砌块设置“l型”测量通道,前端连接管采用硅质耐火材料,能够将测量组件的压力测量点直接触及到焦饼膨胀缝,焦饼层状结焦,焦饼膨胀缝压力通道畅通,“y型”排水、排油通道,使煤在炭化室结焦过程中,在测量通道中冷凝产生的水和焦油及时排出,压力测量数据准确性高,测量数据代表性强。

技术特征:

1.一种焦炉炭化室炉门砌块结构,包括砌块本体(1),其特征在于,砌块本体(1)内部设置有测量通道(9)和排水排油通道(10),测量通道(9)呈l形,排水排油通道(10)呈y形,测量通道(9)的前端设置有砌块前端连接孔(2)并连接有前端连接管(6),测量通道(9)的后端设置有砌块后端连接孔(3),排水排油通道(10)的出口端设置有砌块后端y形连接孔(4)并连接有后端连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,测量通道(9)内部填充有陶瓷纤维毡。

3.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,前端连接管(6)上设置有螺纹部一(5),螺纹部一(5)与砌块前端连接孔(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,后端连接管(7)上设置有螺纹部二(8),螺纹部二(8)与砌块后端y形连接孔(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,砌块后端连接孔(3)上螺纹连接有测量组件,测量组件安装后位于前端连接管(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,前端连接管(6)采用硅质耐火材料。

7.根据权利要求6所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,测量组件包括测量阀门和压力表。

8.根据权利要求7所述的焦炉炭化室炉门砌块结构,其特征在于,压力表采用倾斜式微压计。

技术总结本发明提出了一种焦炉炭化室炉门砌块结构,涉及焦炉技术领域,包括砌块本体,砌块本体内部设置有测量通道和排水排油通道,测量通道呈L形,排水排油通道呈Y形,测量通道的前端设置有砌块前端连接孔并连接有前端连接管,测量通道的后端设置有砌块后端连接孔,排水排油通道的出口端设置有砌块后端Y形连接孔并连接有后端连接管。该焦炉炭化室炉门砌块结构的有益效果是:预制测量孔砌块在不破坏炉门砌块结构的基础上,实现了对炉内压力的测量;炉门预制测量孔砌块的使用,降低了测量过程劳动强度,提高了对炉内压力的测量频次,优化了测量炉号位置,为炭化室单调压力的分段提供数据支持。技术研发人员:焦庆亮,赵秀秀,许明,常庆明,贾延琨,王密军,张帆,郑雯,王鲁锋,姬长侠,李义超,梁永飞,苏勇,尹斌,栗克受保护的技术使用者:山东钢铁集团日照有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/8

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/131305.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。