一种气化炉给煤装置的制作方法

本技术涉及煤化工领域，尤其涉及一种气化炉给煤装置。

背景技术：

1、循环流化床煤气化炉具有煤种适应性广、操作弹性大、清洁高效等特点，被广泛使用。煤气化炉运行过程，原料煤颗粒与气化剂在气化炉中逆向接触生成合成气。但是，在运行时，煤气化炉中处于流化态的高温气固混合物容易反窜至入煤口，导致进料不畅；而且会使螺旋进煤器温度偏高，影响生产正常运行，并且，螺旋进煤器至煤气化炉的输送通道容易粘接煤颗粒，长时间运行时，容易堵塞输送通道，进而影响煤颗粒输送的持续性和均匀性，进一步影响煤颗粒进入煤气化炉后的分布，进而影响气化效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种气化炉给煤装置，主要目的在于防止气固混合物反窜，保障物料输送的持续性和均匀性，改善煤颗粒进入煤气化炉后的分布，进而改善气化效果。

2、本实用新型提供一种气化炉给煤装置，另一目的在于使二氧化碳气体不仅实现气封和输送作用，还可以作为原料在煤气化炉中参与反应，二氧化碳气体与煤反应生成一氧化碳气体，实现二氧化碳气体的资源化利用。

3、为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

4、本实用新型的实施例提供一种气化炉给煤装置，包括:储煤仓、螺旋进煤器、煤气化炉、增压泵和旋风分离器；

5、所述储煤仓用于储存待气化煤；所述储煤仓上设置有气体入口一；

6、所述螺旋进煤器的输入端与所述储煤仓的输出口连通；

7、所述煤气化炉的上部设置有原煤入口；所述原煤入口通过输送通道与所述螺旋进煤器的输出端连通；所述输送通道由所述螺旋进煤器至所述煤气化炉向下倾斜设置；

8、所述输送通道包括：管道一、管道二和布气锥管；

9、所述管道一的一端与所述螺旋进煤器的输出端连通；

10、所述管道二套装在所述管道一的外侧，与所述管道一同轴设置；所述管道二的上端与所述管道一之间封闭设置；所述管道一的另一端延伸至所述管道二的内部；所述管道二上设置有气体入口二；所述气体入口二与所述管道二、所述管道一和所述布气锥管所构成的空间连通；

11、所述布气锥管的一端固定地设置在所述管道一的另一端；所述布气锥管的另一端固定地设置在所述管道二的内壁上；所述布气锥管的大端位于所述布气锥管的小端的下游；

12、所述布气锥管上均匀地分布有布气孔；

13、所述煤气化炉的底部具有排渣口；

14、所述煤气化炉的底部具有气化剂进口；

15、所述增压泵的输出端与所述气体入口一连通；

16、所述增压泵的输出端与所述气体入口二连通；

17、所述旋风分离器的输入端与所述煤气化炉的合成气出口连通，用于将所述煤气化炉输出的合成气与固体颗粒物进行分离。

18、进一步地，所述输送通道的倾斜角度为30°～60°。

19、进一步地，所述增压泵的输出端与所述气体入口一之间设置有流量调节阀一，用于控制进入所述气体入口一的二氧化碳气体的流量；

20、所述增压泵的输出端与所述气体入口二之间设置有流量调节阀二，用于控制进入所述气体入口二的二氧化碳气体的流量。

21、进一步地，所述管道二的直径不小于所述管道一的直径的1.5倍。

22、进一步地，所述旋风分离器的固定颗粒输出口与所述煤气化炉的回料口连通。

23、进一步地，本实用新型的实施例提供一种气化炉给煤装置，还包括：渣仓；

24、所述渣仓与所述排渣口连通。

25、借由上述技术方案，本实用新型气化炉给煤装置至少具有下列优点：

26、能够防止气固混合物反窜，保障物料输送的持续性和均匀性，改善煤颗粒进入煤气化炉后的分布，进而改善气化效果。

27、能够使二氧化碳气体不仅实现气封和输送作用，还可以作为原料在煤气化炉中参与反应，二氧化碳气体与煤反应生成一氧化碳气体，实现二氧化碳气体的资源化利用。

28、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种气化炉给煤装置，其特征在于，包括:储煤仓、螺旋进煤器、煤气化炉、增压泵和旋风分离器；

2.根据权利要求1所述的气化炉给煤装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的气化炉给煤装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的气化炉给煤装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的气化炉给煤装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的气化炉给煤装置，其特征在于，还包括：渣仓；

技术总结本技术涉及煤化工领域，尤其涉及一种气化炉给煤装置，储煤仓上设有气体入口一；螺旋进煤器与储煤仓的输出口连通；煤气化炉的原煤入口通过输送通道与螺旋进煤器的输出端连通；输送通道由螺旋进煤器至煤气化炉向下倾斜设置；输送通道包括：管道一、管道二和布气锥管；管道一与螺旋进煤器连通；管道二套装在管道一的外侧；气体入口二与管道二、管道一和布气锥管所构成的空间连通；布气锥管设在管道一和管道二之间；增压泵的输出端与气体入口一和气体入口二连通；旋风分离器的输入端与煤气化炉的合成气出口连通。采用本技术能防止气固混合物反窜，保障物料输送的持续性和均匀性，改善煤颗粒进入煤气化炉后的分布，进而改善气化效果。技术研发人员：张忠华,杨晓勤,郭锐,薛良庆,王联志,张书培受保护的技术使用者：新疆宜化化工有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/8