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以最大化BTX产率进行热解油提质的一体化方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:17:37

本公开的实施方案一般涉及精炼和提质烃油,并且特别涉及从热解汽油生产芳族化合物的方法。

背景技术:

1、为了最大限度地提高炼油厂-石化产品一体化的效益并满足严格的燃料规格,将中间石化产品/炼油厂流定值为石化基础材料在过去几年中引起了更多关注。与此同时,作为石化行业的基本的基础原料和中间体的芳族化合物的市场需求一直在稳步增长,这些石化产品的市场价格在过去几十年中对石脑油和原油价格表现出明显的依赖。这一趋势促使研究人员寻找替代的更便宜的芳族化合物制造原料,为从廉价的工业中间体流生产芳族化合物基础原料的技术创造了机会和潜在市场。

2、在典型的蒸汽热解过程中,重质副产品流从蒸汽裂解器中作为底层排出,被称为热解油。这种重质物流硫含量低,但芳族化合物含量非常丰富;然而,它的应用有限,并且它通常作为燃料油燃烧。这种廉价的热解油含有大量芳族化合物,可以成为生产诸如苯、甲苯和二甲苯(btx)的有价值的中间石化产品的理想原料。

技术实现思路

1、因此,持续需要用于回收增加量的芳族化合物的系统和方法。本发明的实施方案涉及在连续系统中对热解油提质以使btx产率最大化。所述系统确保以热解油为代价增加热解汽油的产量,从而使btx的产量最大化。

2、根据一个实施方案,从热解油生产芳族化合物的方法包括:在包括浆料相反应器和固定床反应器的多级反应器中将所述热解油提质为热解汽油,其中所述浆料相反应器包括混合金属氧化物催化剂,并且所述固定床反应器包括中孔沸石负载的金属催化剂;在芳构化单元中对所述热解汽油进行芳构化;在加氢脱烷基化-烷基转移单元中将来自所述芳构化单元的产物进行加氢脱烷基化和烷基转移,从而产生芳族化合物流;和在芳族化合物回收复合装置(complex)中处理所述芳族化合物流以生产包含苯、甲苯和二甲苯(btx)的所述芳族化合物。

3、本文描述的实施方案的附加特征和优点将在下面的详细描述中阐述,并且对本领域技术人员来说,从该描述中部分地将是容易理解的或通过实践所描述的实施方式(包括下面提供的详细描述和权利要求)而认识到。

技术特征:

1.从热解油生产芳族化合物的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,还包括将来自蒸汽裂化器的热解气体供给至所述芳构化单元。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述热解油来自蒸汽裂化器的底部产物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括将包含c9芳族化合物或更大芳族化合物的重质芳族化合物蒸汽从所述芳族化合物回收复合装置再循环到所述加氢脱烷基化-烷基转移单元。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述芳构化步骤包括环化反应、脱烷基化反应和加氢脱烷基化反应中的一个或多个。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述芳构化在温度为200℃至700℃、重时空速为0.1h-1至20h-1和压力为0.1mpa至3mpa的反应器中进行。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述芳构化包括使所述热解汽油与催化剂接触,所述催化剂包括y型沸石、zsm-5型沸石或者y型沸石与zsm-5型沸石的组合。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述浆料相反应器在350℃至450℃的温度和3mpa至18mpa的压力下操作。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述混合金属氧化物催化剂包括fe2o3、zro2、ceo2、al2o3、tio2、moo3、co2o3和nio中的两种或多种。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述混合金属氧化物催化剂包括:

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述混合金属氧化物催化剂包括:

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述固定床反应器在350℃至450℃的温度和3mpa至18mpa的压力下操作。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述中孔沸石负载的金属催化剂的金属包含杂多酸。

14.根据权利要求13所述的方法,其中所述杂多酸包括选自磷钨杂多酸(h3pw12o40)、磷钼杂多酸(h3pmo12o40)、硅钨杂多酸(h4siw12o40)、硅钼杂多酸(h4simo12o40)中的至少一种keggin型杂多酸及其组合。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法,其中沸石载体包括沸石,所述沸石选自β沸石、zsm-5、丝光沸石、y沸石及其两种或多种的组合。

技术总结本公开的实施方案涉及一种从热解油生产芳族化合物的方法,包括:在包括浆料相反应器和固定床反应器的多级反应器中将所述热解油提质为热解汽油,其中所述浆料相反应器包括混合金属氧化物催化剂,并且所述固定床反应器包括中孔沸石负载的金属催化剂;在芳构化单元中对所述热解汽油进行芳构化;在加氢脱烷基化‑烷基转移单元中对来自所述芳构化单元的产物进行加氢脱烷基化和烷基转移,从而产生芳族化合物流;和在芳族化合物回收复合装置中处理所述芳族化合物流以生产包含苯、甲苯和二甲苯(BTX)的所述芳族化合物。技术研发人员:孙淼,张仲林,努尔·阿尔马纳,哈坦·T·詹比,索赫·K·谢赫,艾曼·Z·阿尔巴赫,努尔·A·苏莱斯受保护的技术使用者:沙特阿拉伯石油公司技术研发日:技术公布日:2024/5/12

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