一种干熄炉配风结构的制作方法

本技术涉及干熄炉，具体地说，涉及一种干熄炉配风结构。

背景技术：

1、干熄炉在工作时少不了空气的进入，但现有技术的配风结构在安装时，花费时间较长，同时不能对进风口的面积进行调节，导致其在使用时存在局限性，从而给使用人员增加了麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干熄炉配风结构，具备方便安装且便于调节的优点，解决了现有技术的配风结构在安装时，花费时间较长，同时不能对进风口的面积进行调节，导致其在使用时存在局限性，从而给使用人员增加了麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种干熄炉配风结构所采用的技术方案是:包括箱体，所述箱体的左侧设置有干熄炉本体，所述箱体的正面连通有固定座，所述固定座的正面固定安装有第一电机，所述箱体的左侧连通有环形套，所述环形套的内腔设置有导风管，所述环形套的两侧均开设有螺纹槽，所述固定座的内腔设置有封堵板，所述固定座内腔的两侧均开设有滑槽，所述箱体内腔的右侧固定安装有滤板，所述箱体内腔的中心处固定安装有固定架，所述固定架的左侧固定安装有第二电机，所述环形套的内腔且位于导风管的表面套设有密封套。

5、作为优选方案，所述导风管的左侧与干熄炉本体的右侧连通，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹架。

6、作为优选方案，所述导风管的两侧均开设有卡槽，所述螺纹架通过卡槽贯穿至导风管的内部。

7、作为优选方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与封堵板的两侧固定连接。

8、作为优选方案，所述封堵板的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿至固定座的内腔与螺纹杆的正面固定连接。

9、作为优选方案，所述固定架的右侧设置有扇叶架，所述第二电机的输出轴贯穿至固定架的右侧与扇叶架的左侧固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种干熄炉配风结构，具备以下有益效果。

12、1、该一种干熄炉配风结构，通过设置固定座对封堵板进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滤板对空气中的杂质进行过滤，通过设置固定架对第二电机进行安装，通过设置螺纹槽对螺纹架进行限位，通过设置密封套便于对环形套与导风管之间的缝隙进行密封，通过设置封堵板便于对进风口的面积进行调节，解决了现有技术的配风结构在安装时，花费时间较长，同时不能对进风口的面积进行调节，导致其在使用时存在局限性，从而给使用人员增加了麻烦的问题。

13、2、该一种干熄炉配风结构，通过设置螺纹架对环形套的两侧进行固定，通过设置卡槽对螺纹架的内侧进行固定，通过设置滑块对封堵板进行限位，防止封堵板在移动的过程中发生晃动，通过设置第一电机对螺纹杆进行驱动，间接对封堵板的位置进行调节，通过设置第二电机对扇叶架进行驱动，从而对干熄炉本体的内腔提供空气。

技术特征：

1.一种干熄炉配风结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有干熄炉本体(2)，所述箱体(1)的正面连通有固定座(4)，所述固定座(4)的正面固定安装有第一电机(5)，所述箱体(1)的左侧连通有环形套(3)，所述环形套(3)的内腔设置有导风管(12)，所述环形套(3)的两侧均开设有螺纹槽(7)，所述固定座(4)的内腔设置有封堵板(17)，所述固定座(4)内腔的两侧均开设有滑槽(15)，所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有滤板(8)，所述箱体(1)内腔的中心处固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的左侧固定安装有第二电机(10)，所述环形套(3)的内腔且位于导风管(12)的表面套设有密封套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种干熄炉配风结构，其特征在于：所述导风管(12)的左侧与干熄炉本体(2)的右侧连通，所述螺纹槽(7)的内部转动连接有螺纹架(6)。

3.根据权利要求2所述的一种干熄炉配风结构，其特征在于：所述导风管(12)的两侧均开设有卡槽(14)，所述螺纹架(6)通过卡槽(14)贯穿至导风管(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种干熄炉配风结构，其特征在于：所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)相对靠近的一侧与封堵板(17)的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种干熄炉配风结构，其特征在于：所述封堵板(17)的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆(18)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿至固定座(4)的内腔与螺纹杆(18)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干熄炉配风结构，其特征在于：所述固定架(9)的右侧设置有扇叶架(11)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿至固定架(9)的右侧与扇叶架(11)的左侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种干熄炉配风结构，包括箱体，所述箱体的左侧设置有干熄炉本体，所述箱体的正面连通有固定座，所述固定座的正面固定安装有第一电机，所述箱体的左侧连通有环形套，所述环形套的内腔设置有导风管，所述环形套的两侧均开设有螺纹槽，所述固定座的内腔设置有封堵板，所述固定座内腔的两侧均开设有滑槽。本技术通过设置固定座对封堵板进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滤板对空气中的杂质进行过滤，通过设置固定架对第二电机进行安装，通过设置螺纹槽对螺纹架进行限位，通过设置密封套便于对环形套与导风管之间的缝隙进行密封。技术研发人员：孙冲,王明星,奚传珂,官军受保护的技术使用者：山东潍焦集团薛城能源有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/6/18