一种废矿物油回收处理装置的制作方法

本技术涉及矿物油加工，具体为一种废矿物油回收处理装置。

背景技术：

1、废矿物油主要是指机械设备，运输设备等等更换下来的废润滑油、机油等。在使用过程中其物理和化学性能发生改变，不能再被继续使用。由于废矿物油含有多种毒性物质，对人体健康具有一定的危害，进入到环境中后还会对水资源、土壤造成污染。

2、现有多数的废油回收装置均采用热解法的方式对废油进行热分解，例如中国专利cn207685200u公开了一种废矿物油再利用装置，该实用新型通过各级分馏塔由第一传热管道、第二传热管道和第三传热管道依次给下级分馏塔供热，从而充分利用了废矿物油进行分馏后所带的余热热能。

3、但是热解法的处理过程中使用大量的燃料来对废矿物油进行加热，从而消耗大量的能源，同时也会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的污染，使得工作人员需要额外对废气和废水进行处理，过于麻烦，故而提出该实用新型来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废矿物油回收处理装置，具备便于对废油进行回收利用等优点，解决了热解法的处理过程中使用大量的燃料来对废矿物油进行加热，从而消耗大量的能源，同时也会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的污染，使得工作人员需要额外对废气和废水进行处理，过于麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油回收处理装置，包括箱体，所述箱体的底面四周均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶部接通有进料管道，所述进料管道上固定安装有阀门，所述箱体内部设置有回收组件。

3、所述回收组件包括设置在箱体内部的驱动件，所述驱动件的另一端设置有过滤件，所述箱体的一侧表面固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端与输出端均固定安装有输送管，所述输送泵输入端的输送管另一端与箱体内底部且位于过滤件的下方相接通，所述输送泵输出端的输送管另一端与箱体内顶部且位于过滤件的上方相接通。

4、本申请通过采用上述技术方案，通过设置回收组件，使得该装置不需要使用大量的燃料来对废矿物油进行加热就能对除去废油中的有机物，就能使工作人员得到与新机油相同性能指标的再生机油，提高了该装置的实用性和便携性。

5、进一步，所述驱动件包括固定安装在箱体下表面上的防护箱，防护箱的内壁上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有延伸至箱体内部的转轴，转轴的表面固定安装有若干个拨板，若干个所述拨板的表面开设有若干个流通口。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置驱动件，从而对箱体内部进行搅拌，从而加快反应速率。

7、进一步，所述过滤件包括设置在箱体内部且位于转轴上方的过滤网，过滤网的侧面固定安装有安装板，安装板的下表面设置有对过滤网进行安装的连接件，过滤网的中部为开口结构且内壁上设置有对过滤网上表面进行清理的清理件。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置过滤件，便于对废油里面的杂质进行清理。

9、进一步，所述连接件包括固定安装在箱体两侧内壁上的固定块，两个所述固定块的上表面均开设有固定槽，安装板的下表面且位于两个所述固定块的上方均固定安装有固定杆，两个所述固定杆均延伸至相对应的固定槽的内部。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置连接件，便于对过滤网进行拆卸和更换。

11、进一步，所述清理件包括固定安装在过滤网内壁上的轴承，轴承的内壁上固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有卡座，转轴的一端延伸至卡座的内部，连接杆的另一端固定安装有支撑板，支撑板的顶部呈锥形且两侧表面固定安装有刮板，刮板的下表面与过滤网的上表面相接触。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置清理件，便于对过滤网上的杂质进行刮动，避免了杂质堆积在过滤网的表面。

13、进一步，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有加热管，箱体的一侧内壁上且位于加热管的上方固定安装有温度传感器。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置加热管，便于将废油加热到合适温度，通过设置温度传感器，便于工作人员对箱体内部的温度进行实时监控。

15、进一步，所述箱体的一侧表面且位于过滤件与加热管之间接通有补液管道，补液管道上固定安装有进液阀，箱体的一侧表面且位于过滤件的上方接通有通气管道。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置补液管道，便于工作人员向箱体内部注入合适的反应溶剂，通过设置通气管道，便于调节箱体内部的气压。

17、进一步，所述箱体的正面且位于补液管道的上方铰接有第一密封门，箱体的正面且位于补液管道的下方铰接有第二密封门，箱体的一侧表面且位于补液管道的下方固定安装有隔膜泵，隔膜泵的输出端与输入端均固定安装有输液管，隔膜泵输出端的输液管另一端与箱体内部相接通。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一密封门和第二密封门，便于工作人员对箱体内部进行查看与维修。

19、与现有技术相比，本实用新型提供了一种废矿物油回收处理装置，具备以下有益效果：

20、该废矿物油回收处理装置，通过设置回收组件，使得该装置不需要使用大量的燃料来对废矿物油进行加热就能对除去废油中的有机物，就能使工作人员得到与新机油相同性能指标的再生机油，提高了该装置的实用性和便携性。

技术特征：

1.一种废矿物油回收处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底面四周均固定安装有固定安装有支撑柱，所述箱体（1）的顶部接通有进料管道（2），所述进料管道（2）上固定安装有阀门，所述箱体（1）内部设置有回收组件；

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在箱体（1）下表面上的防护箱，防护箱的内壁上固定安装有电机（4），电机（4）的输出端固定安装有延伸至箱体（1）内部的转轴（5），转轴（5）的表面固定安装有若干个拨板（6），若干个所述拨板（6）的表面开设有若干个流通口。

3.根据权利要求2所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述过滤件包括设置在箱体（1）内部且位于转轴（5）上方的过滤网（22），过滤网（22）的侧面固定安装有安装板（7），安装板（7）的下表面设置有对过滤网（22）进行安装的连接件，过滤网（22）的中部为开口结构且内壁上设置有对过滤网（22）上表面进行清理的清理件。

4.根据权利要求3所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述连接件包括固定安装在箱体（1）两侧内壁上的固定块（8），两个所述固定块（8）的上表面均开设有固定槽，安装板（7）的下表面且位于两个所述固定块（8）的上方均固定安装有固定杆（9），两个所述固定杆（9）均延伸至相对应的固定槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述清理件包括固定安装在过滤网（22）内壁上的轴承（10），轴承（10）的内壁上固定安装有连接杆（11），连接杆（11）的一端固定安装有卡座（12），转轴（5）的一端延伸至卡座（12）的内部，连接杆（11）的另一端固定安装有支撑板（13），支撑板（13）的顶部呈锥形且两侧表面固定安装有刮板（14），刮板（14）的下表面与过滤网（22）的上表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁上均固定安装有加热管（15），箱体（1）的一侧内壁上且位于加热管（15）的上方固定安装有温度传感器（16）。

7.根据权利要求6所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧表面且位于过滤件与加热管（15）之间接通有补液管道（17），补液管道（17）上固定安装有进液阀，箱体（1）的一侧表面且位于过滤件的上方接通有通气管道（18）。

8.根据权利要求7所述的一种废矿物油回收处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面且位于补液管道（17）的上方铰接有第一密封门（19），箱体（1）的正面且位于补液管道（17）的下方铰接有第二密封门（20），箱体（1）的一侧表面且位于补液管道（17）的下方固定安装有隔膜泵（21），隔膜泵（21）的输出端与输入端均固定安装有输液管，隔膜泵（21）输出端的输液管另一端与箱体（1）内部相接通。

技术总结本技术涉及矿物油加工技术领域，具体为一种废矿物油回收处理装置，包括箱体，所述箱体的底面四周均固定安装有固定安装有支撑柱，所述箱体的顶部接通有进料管道，所述进料管道上固定安装有阀门，所述箱体内部设置有回收组件，所述回收组件包括设置在箱体内部的驱动件，所述驱动件的另一端设置有过滤件，所述箱体的一侧表面固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端与输出端均固定安装有输送管，所述输送泵输入端的输送管另一端与箱体内底部且位于过滤件的下方相接通。该废矿物油回收处理装置，通过设置回收组件，使得该装置不需要使用大量的燃料来对废矿物油进行加热就能对除去废油中的有机物。技术研发人员：郭水忠,王霞受保护的技术使用者：杭州大地海洋环保股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9