一种降低汽油芳烃含量的催化转化方法和系统与流程

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种降低汽油芳烃含量的催化转化方法和系统。

背景技术：

1、近年来，环保法规和汽油质量标准不断升级，车用汽油中烯烃含量、芳烃含量和苯含量都比以前更加严格。车用汽油标准要求汽油中芳烃的含量不超过35％，苯含量不超过0.8％。70％以上的汽油调和组分来自催化裂化汽油，其余包括重整汽油、烷基化油等。因此降低催化裂化汽油中芳烃和苯的含量对提高汽油质量具有重要意义。

2、例如，cn101440302a公开了一种降低汽油中苯含量并提高催化裂化过程液态烃收率的方法以及该方法的催化剂，特征在于在催化裂化装置设置催化反应系统，将干气、汽油馏分等引入反应系统，在催化剂的作用下，干气中的烯烃与汽油馏分等的苯发生反应转化为大分子，苯转化为烷基苯。催化剂由15-95％的活性组分和5-85％的粘结剂及载体组成，活性组分由改性zsm-5分子筛和改性y分子筛组成。

3、又例如，cn101362964a公开了一种降低汽油苯含量的催化转化方法，该方法将汽油原料和含小分子烯烃气体与催化裂解催化剂接触，在温度250-550℃、重时空速2-100h-1、反应压力0.1-1.0mpa、催化剂与汽油原料的重量比1-30、汽油原料与小分子烯烃的重量比2-30，水蒸气与原料的重量比0.05-1.0条件下进行烷基化反应，反应产物送入后续分离系统，反应后的催化剂经汽提烧焦再生后循环使用。

4、然而，现有的催化裂化降低汽油芳烃含量的方法所得产品中的芳烃的含量仍然需要进一步降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于进一步降低汽油芳烃含量。

2、为了实现上述目的，本发明提供了降低汽油芳烃含量的催化转化方法，该催化转化方法包括如下步骤：s1、将烃类原料与第一催化剂在提升管反应器中接触，进行第一催化转化反应，得到第一油剂混合物；s2、将所述第一油剂混合物引入快速床反应器中与第二催化剂接触，进行第二催化转化反应，得到第二油剂混合物；s3、将所述第二油剂混合物进行气固分离和汽提，得到反应油气和混合待生剂；s4、将所述混合待生剂引入再生器进行再生，得到混合再生剂，然后使用设置在所述再生器中的催化剂过滤器，将所述混合再生剂进行过滤，得到滤出的第二再生剂和剩余的第一再生剂；并且，将所述第一再生剂返回步骤s1作为第一催化剂参与所述第一催化转化反应，并且将所述第二再生剂返回步骤s2作为第二催化剂参与所述第二催化转化反应。

3、本发明还提供了一种降低汽油芳烃含量的催化转化系统，该催化转化系统包括提升管反应器、快速床反应器、沉降器和再生器；所述提升管反应器的上端与所述快速床反应器的下端连通；所述沉降器中设置有气固分离装置和汽提器，所述气固分离装置的油剂混合物入口与所述快速床反应器的上端连通，所述气固分离装置的固体出口设置在所述汽提器中或所述汽提器的上方；所述再生器与所汽提器之间具有混合待生剂输送连接；所述再生器的中上部设置有再生区，下部设置有催化剂过滤区，所述催化剂过滤区中设置有催化剂过滤器，所述催化剂过滤器将所述催化剂过滤区分隔为上部的第一过滤区和下部的第二过滤区；所述第一过滤区与所述提升管反应器之间具有第一再生剂输送连接；所述第二过滤区与所述快速床反应器之间具有第二再生剂输送连接。

4、通过上述技术方案，本发明将烃类原料首先与能够促进烃类原料的转化的第一催化剂进行反应，反应得到的油剂混合物再与能够抑制芳构化反应的第二催化剂进行反应，从而降低了汽油中芳烃含量和苯含量。

5、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种降低汽油芳烃含量的催化转化方法，其特征在于，该催化转化方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的催化转化方法，其中，所述第一催化剂的粒径大于所述催化剂过滤器的孔径；所述第二催化剂的粒径小于所述催化剂过滤器的孔径。

3.根据权利要求1或2所述的催化转化方法，其中，所述第一催化剂含有80～100质量％的重油催化剂和0～20质量％的轻油催化剂；所述第二催化剂含有0～20质量％的重油催化剂和80～100质量％的轻油催化剂；

4.根据权利要求3所述的催化转化方法，其中，所述重油催化剂包含未改性的y型分子筛或改性的y型分子筛、粘土和粘结剂；

5.根据权利要3或4所述的催化转化方法，其中，所述轻油催化剂包含未改性的β分子筛或改性的β分子筛、非酸性基质和粘结剂，

6.根据权利要求1所述的催化转化方法，其中，该催化转化方法还包括对所述催化剂过滤器上的所述混合再生剂进行吹扫，以使得所述第二再生剂通过所述催化剂过滤器。

7.根据权利要求1所述的催化转化方法，其中，所述再生的条件包括：再生温度为670～730℃，优选690～710℃，催化剂分布密度为30～350kg/m3，优选80～250kg/m3，主风停留时间为0.5～15s，优选2～10s。

8.根据权利要求1所述的催化转化方法，其中，所述提升管反应器的反应温度为460～580℃，优选为480～540℃，剂油比为1～15，优选为2～8，反应时间为1～10秒，优选为2～8秒；

9.根据权利要求1所述的催化转化方法，其中，所述烃类原料选自减压蜡油、常压渣油、减压渣油、焦化蜡油、脱沥青油、糠醛精制抽余油、煤液化油、油砂油、页岩油、费托合成馏分油或生物油脂中的一种或者一种以上的混合物。

10.一种降低汽油芳烃含量的催化转化系统，其特征在于，该催化转化系统包括提升管反应器、快速床反应器、沉降器和再生器；所述提升管反应器的上端与所述快速床反应器的下端连通；

技术总结本发明提供了降低汽油芳烃含量的催化转化方法，该催化转化方法包括如下步骤：S1、将烃类原料与第一催化剂在提升管反应器中接触，进行第一催化转化反应，得到第一油剂混合物；S2、将所述第一油剂混合物引入快速床反应器中与第二催化剂接触，进行第二催化转化反应，得到第二油剂混合物；S3、将所述第二油剂混合物进行气固分离和汽提，得到反应油气和混合待生剂；S4、将所述混合待生剂引入再生器进行再生。本发明还提供了一种催化转化系统。通过上述技术方案，本发明进一步降低了汽油芳烃含量和苯含量。技术研发人员：袁起民,马文明,毛安国受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11