振动式油泥三相分离系统的制作方法

本发明涉及油泥回收，尤其涉及振动式油泥三相分离系统。

背景技术：

1、油泥是油田开采过程中产生的油、泥砂和水的混合物，含水率高达90％以上，由于其中含有对环境危害较大的有毒有机物，所以必须进行无害化处理。因此，寻找一种高效合理的油泥处理技术对于油田的可持续发展具有重要的意义。

2、热解析法由于其提取油品质高、无害化彻底、资源化程度高以及二次污染小等特点,成为最经济有效的油泥处理方式。热解析技术的主要原理是将油泥加热至一定温度，从而使油泥中含有的烃类物质解析出来，后经冷凝回收再次利用。相关技术中，主要采用解析气燃烧产生的高温烟气或电加热来为油泥的干燥和热解提供热量，但存在热解产物的显热未能获得二次利用、能耗高、烃类物质中杂质多的缺陷。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：现有加热方式杂质含量高、能耗高。本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种振动式油泥三相分离系统，该振动式油泥三相分离系统具有回收产物中杂质少、能耗低的优点。

3、根据本发明实施例的振动式油泥三相分离系统，振动式油泥三相分离系统包括油泥分离机构和油水分离机构，所述油泥分离机构包括振动分离器和排渣装置，至少部分所述排渣装置位于所述振动分离器内以将所述振动分离器内的固体残渣排出，所述油水分离机构包括油水混合槽、储油仓和储水仓，所述油水混合槽与所述振动分离器的顶部相连通以承接来自所述振动分离器的油水混合物，所述储油仓和所述储水仓与所述油水混合槽相连通以分别储存分离得到的油和水，所述储杂仓与所述排渣装置配合以接受所述排渣装置送出的所述固体残渣。

4、根据本发明实施例的振动式油泥三相分离系统具有回收产物中杂质少、能耗低的优点。本申请具有以下优势：系统对油泥中的油、水和泥进行分离，分离后得到的油可以再利用，提出了一种油泥处置新的技术路线。处置后的泥可作为一般固废处置，产品油含杂少可以再利用。借助油水密度差完成油水分离，实现了油泥的回收再利用，油、水和泥分离效果好。

5、在一些实施例中，所述振动分离器包括振动仓、偏心振动器和固定台，所述振动仓的底部与所述固定台相连接，所述偏心振动器至少部分位于所述振动仓内以带动所述振动仓振动。

6、在一些实施例中，所述偏心振动器包括偏心轮和电机，所述偏心轮位于所述振动仓内并与所述振动仓底部相抵接，所述电机位于所述振动仓的外侧并与所述偏心轮传动相连以带动所述偏心轮转动。

7、在一些实施例中，所述固定台与所述振动仓之间设置缓冲件，所述固定台上设置支架用以固定所述电机。

8、在一些实施例中，所述振动仓的底部的横截面积小于所述振动仓的顶部的横截面积，所述振动仓邻近所述储杂仓的一侧具有用以放置所述排渣装置的斜面。

9、在一些实施例中，所述排渣装置包括刮板、滚柱和传送带，所述刮板在所述传送带上沿所述传送带的长度方向均匀分布所述滚柱位于所述传送带下方用以带动所述传送带转动。

10、在一些实施例中，所述刮板与所述传送带的表面之间存在一定夹角。

11、在一些实施例中，所述刮板具有多个刮齿，所述刮齿沿所述传送带的宽度方向延伸排列，所述刮齿用以分散油泥。

12、在一些实施例中，所述振动仓的顶部通过油水溢流管与所述油水混合槽的顶部相连通，所述油水混合槽顶部远离所述油水溢流管的一侧通过油液溢流管与所述储油仓相连通，所述油水混合槽的底部与所述储水仓之间的管路上设置排水阀。

技术特征：

1.一种振动式油泥三相分离系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述振动分离器包括振动仓、偏心振动器和固定台，所述振动仓的底部与所述固定台相连接，所述偏心振动器至少部分位于所述振动仓内以带动所述振动仓振动。

3.根据权利要求2所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述偏心振动器包括偏心轮和电机，所述偏心轮位于所述振动仓内并与所述振动仓底部相抵接，所述电机位于所述振动仓的外侧并与所述偏心轮传动相连以带动所述偏心轮转动。

4.根据权利要求3所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述固定台与所述振动仓之间设置缓冲件，所述固定台上设置支架用以固定所述电机。

5.根据权利要求2所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述振动仓的底部的横截面积小于所述振动仓的顶部的横截面积，所述振动仓邻近所述储杂仓的一侧具有用以放置所述排渣装置的斜面。

6.根据权利要求1所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述排渣装置包括刮板、滚柱和传送带，所述刮板在所述传送带上沿所述传送带的长度方向均匀分布所述滚柱位于所述传送带下方用以带动所述传送带转动。

7.根据权利要求6所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述刮板与所述传送带的表面之间存在一定夹角。

8.根据权利要求6所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述刮板具有多个刮齿，所述刮齿沿所述传送带的宽度方向延伸排列，所述刮齿用以分散油泥。

9.根据权利要求7所述的振动式油泥三相分离系统，其特征在于，所述振动仓的顶部通过油水溢流管与所述油水混合槽的顶部相连通，所述油水混合槽顶部远离所述油水溢流管的一侧通过油液溢流管与所述储油仓相连通，所述油水混合槽的底部与所述储水仓之间的管路上设置排水阀。

技术总结本发明公开一种振动式油泥三相分离系统，振动式油泥三相分离系统包括油泥分离机构和油水分离机构，所述油泥分离机构包括振动分离器和排渣装置，至少部分所述排渣装置位于所述振动分离器内以将所述振动分离器内的固体残渣排出，所述油水分离机构包括油水混合槽、储油仓和储水仓，所述油水混合槽与所述振动分离器的顶部相连通以承接来自所述振动分离器的油水混合物，所述储油仓和所述储水仓与所述油水混合槽相连通以分别储存分离得到的油和水，所述储杂仓与所述排渣装置配合以接受所述排渣装置送出的所述固体残渣。本发明提供的振动式油泥三相分离系统具备回收产物中杂质少、能耗低的优点。技术研发人员：韩立鹏,柯波,李杰,任建永,赵宇,张琦峰,李沐泽受保护的技术使用者：华能烟台八角热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11