一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统

本发明属于节能型热交换设备，尤其涉及一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统。

背景技术：

1、随着将我国道路建设为“优质路”、“环保路”、“生态路”、“特色路”的趋势迅速增长，由此对沥青路面材料的性能提出了更高的要求，对沥青路面材料生产系统和沥青路面施工作业的节能环保提出了更高的要求。

2、沥青作为一种复杂的高分子碳氢化合物，在一定温度与荷载作用下表现为典型的弹-粘-塑性，并且在高温与紫外线照射下会产生老化现象。因此加入改性剂的主要目的就是改善沥青的综合应用性能，提高其抗车辙、抗疲劳、抗老化及抵抗低温开裂等方面的性能。改性沥青是掺入橡胶乳液、sbs、树脂、磨细的橡胶粉或其他填料等高分子聚合物外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，提高改性沥青的综合性能。其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。

3、交联聚合反应是使聚合物改性剂与沥青发生化学交联与结构物理交联聚合组合的过程，从而提高沥青的各项性能。这一过程需要精确控制反应条件，如温度、压力、反应时间等，以确保反应的顺利进行和改性沥青的质量。

4、沥青在生产的过程中，需要进行大量的热量并对沥青进行加热，已完成沥青在生产的过程中所需要的热量以及能量，现有的热量在产生后会发生大量的泄漏或者是产生大量的浪费，导致热量不能得到充分地利用，造成资源的损失；

5、但是现有的沥青在进行改性生产加热时，不能充分实现交联聚合与连续性生产，在改性沥青在生产的过程改性剂分散不均和生产停顿或者停机的情况，导致改性沥青改性效应未能充分发挥和生产质量不稳定，从而影响后期改性沥青的发育，且在对沥青进行生产后进行灌装时，不能及时的对热的沥青进行及时的冷却，冷却的效果不佳，会造成沥青的中间部分或者有的地方冷却的不彻底，在将沥青进行灌装时造成沥青袋的损坏以及烫伤，影响沥青的下料包装。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，包括存放池，所述存放池的旁侧设有交联混合罐，所述交联混合罐的上方设有添加剂添加结构，所述添加剂添加结构与交联混合罐之间相互连通，所述交联混合罐的旁侧设有三个相连通的发育罐，所述发育罐的旁侧设有循环水池，所述循环水池内设有水平设置的水平循环带，所述水平循环带上设有对沥青袋底部进行放置的存放框，所述循环水池内还设有下料升降结构，所述下料升降结构上设有两个下料晃动结构，所述下料晃动结构可带动沥青袋进行晃动，所述下料晃动结构上设有对沥青袋进行夹取的夹取固定结构，所述沥青袋的上方设有袋口牵拉结构，所述袋口牵拉结构可将袋口进行牵拉张开。本工艺实现连续式生产，不仅有利于实现改性沥青生产质量的稳定性，而且极大地提升了改性沥青生产的时间周期和降低了能耗。

3、进一步的，所述交联混合罐分为内罐和外罐，所述内罐的两端设有转轴，所述内罐通过转轴转动连接在内罐内，所述转轴上设有第一齿轮，所述外罐的外侧设有混合电机，所述混合电机的主轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述外罐上设有延伸至存放池的进料波纹管，所述进料波纹管上设有进料泵，所述内罐上设有延伸至外罐外的出料波纹管，所述出料波纹管上设有泄压阀，所述泄压阀上设有三通管道，所述三通管道上设有三个开关阀门。可以实现在进行交联混合时，对沥青与添加剂的混合，使得沥青加工的效果更好。

4、进一步的，所述外罐内位于内罐的下方设有若干加热棒，若干所述加热棒均匀分布。实现对沥青加工的加热作业。

5、进一步的，所述添加剂添加结构包括支撑架，所述支撑架上设有三个添加罐，三个添加罐的底部相连通有添加管道，所述添加管道上设有电磁阀，所述内罐上设有进料口，所述进料口上设有滑动配合的弧形板，所述弧形板上设有延伸至外罐外的进料管。

6、进一步的，三个发育罐与泄压阀之间分别设有相连通的负压吸附泵，所述发育罐内还设有同心设置的搅拌罐，所述发育罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴上设有延伸至搅拌罐内的搅拌架，三个发育罐上设有出料管，所述出料管上设有排料管口，所述搅拌罐内还设有加压泵。

7、进一步的，所述袋口牵拉结构包括设置在排料管口下方的安装架，所述安装架上设有两个牵拉电缸，所述牵拉电缸的伸缩端上设有牵拉板，所述牵拉板上设有两个与安装架滑动配合的牵拉杆，所述牵拉板上设有若干真空吸附盘。可以实现对袋口的牵拉作业，将袋口打开方便后续将沥青灌注至沥青袋中。

8、进一步的，所述下料升降结构包括四个呈矩形设置在水平循环带上的升降滑台，相邻的两个升降滑台的移动端上设有水平设置的升降板。升降滑台工作可以带动升降板的位置进行上下移动，从而配合下料晃动结构对沥青袋的袋身进行不同位置的晃动，使得沥青灌注在沥青袋时更平整。

9、进一步的，所述下料晃动结构包括晃动电机、转动板、晃动板、晃动架和晃动板，所述晃动电机位于升降板上，所述转动板与晃动电机的主轴连接，所述转动板上设有与其滑动配合的滑动杆，所述滑动杆上设有与晃动架滑动配合的管套，所述晃动架的两端分别与升降板转动连接，所述晃动板水平连接在晃动架上。实现对灌注沥青的晃动，确保沥青在灌注时的冷却。

10、进一步的，所述夹取固定结构设有两个，两个所述夹取固定结构对称设置在晃动架的两端，所述夹取固定结构均包括安装在晃动架上的安装板，所述安装板上设有电动夹取夹。可以实现在不同的位置对沥青袋的夹取和固定。

11、进一步的，所述循环水池上设有自动封袋工位，所述循环水池的旁侧设有搬运机械手，所述搬运机械手的旁侧依次设有沥青袋风淋工位、外包装烘干工位和自动搬运工位。

12、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

13、本工艺通过交联聚合浮化技术，实现改性剂在沥青中均匀悬浮，确保沥青与改性剂接触均匀，有利于两者间发生物理-化学反应，实现改性交联接枝和物理交联聚合结构重组，极大提升改性效率。同时，本工艺实现连续式生产，不仅有利于实现改性沥青生产质量的稳定性，而且极大地提升了改性沥青生产的时间周期和降低了能耗，节能环保。

技术特征：

1.一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于，包括存放池(1)；

2.根据权利要求1所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述交联混合罐(2)分为内罐(21)和外罐(22)；

3.根据权利要求2所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述外罐(22)内位于内罐(21)的下方设有若干加热棒(293)，若干所述加热棒(293)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述添加剂添加结构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)上设有三个添加罐(32)；

5.根据权利要求2所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：三个发育罐(4)与泄压阀(290)之间分别设有相连通的负压吸附泵(294)；

6.根据权利要求5所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述袋口牵拉结构(9)包括设置在排料管口(45)下方的安装架(91)；

7.根据权利要求1所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述下料升降结构(6)包括四个呈矩形设置在水平循环带(51)上的升降滑台(61)，相邻的两个升降滑台(61)的移动端上设有水平设置的升降板(62)。

8.根据权利要求7所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述下料晃动结构(7)包括晃动电机(71)、转动板(72)、晃动板(73)、晃动架(74)；

9.根据权利要求8所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述夹取固定结构(8)设有两个，两个所述夹取固定结构(8)对称设置在晃动架(74)的两端；

10.根据权利要求1所述的一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，其特征在于：所述循环水池(5)上设有自动封袋工位(100)，所述循环水池(5)的旁侧设有搬运机械手(10)；

技术总结本发明公开了一种节能交联聚合浮化改性沥青加热、发育、冷却系统，属于节能型热交换设备技术领域，包括存放池，所述存放池的旁侧设有交联混合罐，所述交联混合罐的上方设有添加剂添加结构，所述添加剂添加结构与交联混合罐之间相互连通，所述交联混合罐的旁侧设有三个相连通的发育罐，所述发育罐的旁侧设有循环水池，所述循环水池内设有水平设置的水平循环带，所述循环水池内还设有下料升降结构，所述下料升降结构上设有两个下料晃动结构，所述下料晃动结构上设有对沥青袋进行夹取的夹取固定结构。本发明实现连续式生产，不仅有利于实现改性沥青生产质量的稳定性，而且极大地提升了改性沥青生产的时间周期和降低了能耗。技术研发人员：覃峰,陈其龙,唐银青,周学翔,靳卫华受保护的技术使用者：广西交通职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/7/11