一种煤焦油分离器的制作方法

本技术涉及煤加工，具体为一种煤焦油分离器。

背景技术：

1、随着煤炭开采机械化程度的提高，块煤的产率越来越低，价格不断上涨，导致半焦生产企业成本增加，同时大量的粉煤又得不到有效的利用，造成资源浪费，现拟在粉煤成型的研究中，以煤焦油重馏分为原料，制备改性粘结剂，充分利用粉煤资源，故需要对煤焦油进行分离提取煤气。

2、现有的利用煤焦油进行分离提取煤气的设备分离、提取效果有待提高，因此，设计实用性强和通过切向连通的带阀粗煤气进气管供入粗煤气，粗煤气沿着可拆分壳体内壁螺旋上升，上升的粗煤气先遇到可拆卸式吸油结构对焦油进行吸收，多余的焦油通过带阀煤焦油排出管排出，随后除油后的粗煤气遇到第一可拆卸式阻隔结构，第一可拆卸式阻隔结构用于延缓粗煤气上升速度，并使得可拆卸式吸油结构能够对被阻碍反流的粗煤气进行二次吸油；通过第一可拆卸式阻隔结构的粗煤气遇到可拆卸式吸水结构，通过可拆卸式吸水结构吸收水分，被吸水后的粗煤气上升遇到第二拆卸式阻隔结构，粗煤气再次被延缓上升速度，并使得可拆卸式吸水结构能够对被阻碍反流的粗煤气进行二次吸水，煤气最后从煤气排出管排出，保证获得的煤气纯净度的一种煤焦油分离器是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤焦油分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦油分离器，包括可拆分壳体，所述可拆分壳体内腔下端固定装配有可拆卸式吸油结构和第一可拆卸式阻隔结构，所述第一可拆卸式阻隔结构位于可拆卸式吸油结构上方，所述可拆分壳体内腔上端固定装配有可拆卸式吸水结构和第二拆卸式阻隔结构，所述可拆卸式吸水结构位于第二拆卸式阻隔结构下方，所述可拆分壳体外壁下端切向固定连通有带阀粗煤气进气管，且带阀粗煤气进气管的外侧端倾斜向下，所述可拆分壳体底面固定连通有带阀煤焦油排出管，所述可拆分壳体上表面中部固定连通有煤气排出管。

3、根据上述技术方案，所述可拆分壳体包括下半侧壳体和上半侧壳体，所述下半侧壳体外壁上边缘处固定装配有第一连接法兰，所述上半侧壳体的外壁下边缘处固定装配有第二连接法兰，所述第一连接法兰上表面粘贴固定有密封橡胶圈，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间均匀固定连接有螺栓、螺母，且螺栓的螺杆贯穿密封橡胶圈，所述带阀煤焦油排出管的上端与下半侧壳体底面固定连通，所述煤气排出管的下端与上半侧壳体上表面中部固定连通，所述带阀粗煤气进气管的内侧端与下半侧壳体外壁下端切向固定连通。

4、根据上述技术方案，所述可拆卸式吸油结构包括插接于可拆分壳体内腔下端的第一环形框，所述第一环形框内壁固定装配有吸油层，所述第一环形框外壁前后、左右均开设有第一螺孔，所述可拆分壳体外壁下端对应第一螺孔贯穿有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的末端螺接于对应所述第一螺孔内。

5、根据上述技术方案，所述可拆卸式吸水结构包括插接于可拆分壳体内腔上端的第二环形框，所述第二环形框的内壁固定装配有吸水层，所述第二环形框的外壁前后、左右均开设有第二螺孔，所述可拆分壳体外壁上端对应第二螺孔贯穿有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的末端螺接于对应所述第二螺孔内。

6、根据上述技术方案，所述可拆卸式吸油结构和第二拆卸式阻隔结构的结构相同，所述第二拆卸式阻隔结构包括固定插接于可拆分壳体内腔上端的圆板，所述圆板的中部开设有通孔，所述圆板的上下表面边缘处均粘贴固定有环形双面胶条，所述圆板的外壁前后、左右均开设有第三螺孔，所述可拆分壳体外壁上端对应第三螺孔贯穿有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的末端螺接于对应所述第三螺孔内，上侧所述环形双面胶条上表面粘贴固定有上侧锥形罩，下侧所述环形双面胶条下表面粘贴固定有下侧锥形罩。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型，通过切向连通的带阀粗煤气进气管供入粗煤气，粗煤气沿着可拆分壳体内壁螺旋上升，上升的粗煤气先遇到可拆卸式吸油结构对焦油进行吸收，多余的焦油通过带阀煤焦油排出管排出，随后除油后的粗煤气遇到第一可拆卸式阻隔结构，第一可拆卸式阻隔结构用于延缓粗煤气上升速度，并使得可拆卸式吸油结构能够对被阻碍反流的粗煤气进行二次吸油；通过第一可拆卸式阻隔结构的粗煤气遇到可拆卸式吸水结构，通过可拆卸式吸水结构吸收水分，被吸水后的粗煤气上升遇到第二拆卸式阻隔结构，粗煤气再次被延缓上升速度，并使得可拆卸式吸水结构能够对被阻碍反流的粗煤气进行二次吸水，煤气最后从煤气排出管排出，保证获得的煤气纯净度。

技术特征：

1.一种煤焦油分离器，其特征在于：包括可拆分壳体(1)，所述可拆分壳体(1)内腔下端固定装配有可拆卸式吸油结构(2)和第一可拆卸式阻隔结构(3)，所述第一可拆卸式阻隔结构(3)位于可拆卸式吸油结构(2)上方，所述可拆分壳体(1)内腔上端固定装配有可拆卸式吸水结构(4)和第二拆卸式阻隔结构(5)，所述可拆卸式吸水结构(4)位于第二拆卸式阻隔结构(5)下方，所述可拆分壳体(1)外壁下端切向固定连通有带阀粗煤气进气管(6)，且带阀粗煤气进气管(6)的外侧端倾斜向下，所述可拆分壳体(1)底面固定连通有带阀煤焦油排出管(7)，所述可拆分壳体(1)上表面中部固定连通有煤气排出管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油分离器，其特征在于：所述可拆分壳体(1)包括下半侧壳体(11)和上半侧壳体(12)，所述下半侧壳体(11)外壁上边缘处固定装配有第一连接法兰(13)，所述上半侧壳体(12)的外壁下边缘处固定装配有第二连接法兰(14)，所述第一连接法兰(13)上表面粘贴固定有密封橡胶圈(15)，所述第一连接法兰(13)和第二连接法兰(14)之间均匀固定连接有螺栓、螺母，且螺栓的螺杆贯穿密封橡胶圈(15)，所述带阀煤焦油排出管(7)的上端与下半侧壳体(11)底面固定连通，所述煤气排出管(8)的下端与上半侧壳体(12)上表面中部固定连通，所述带阀粗煤气进气管(6)的内侧端与下半侧壳体(11)外壁下端切向固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油分离器，其特征在于：所述可拆卸式吸油结构(2)包括插接于可拆分壳体(1)内腔下端的第一环形框(21)，所述第一环形框(21)内壁固定装配有吸油层(22)，所述第一环形框(21)外壁前后、左右均开设有第一螺孔(23)，所述可拆分壳体(1)外壁下端对应第一螺孔(23)贯穿有第一固定螺栓(24)，所述第一固定螺栓(24)的末端螺接于对应所述第一螺孔(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦油分离器，其特征在于：所述可拆卸式吸水结构(4)包括插接于可拆分壳体(1)内腔上端的第二环形框(41)，所述第二环形框(41)的内壁固定装配有吸水层(42)，所述第二环形框(41)的外壁前后、左右均开设有第二螺孔(43)，所述可拆分壳体(1)外壁上端对应第二螺孔(43)贯穿有第二固定螺栓(44)，所述第二固定螺栓(44)的末端螺接于对应所述第二螺孔(43)内。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦油分离器，其特征在于：所述可拆卸式吸油结构(2)和第二拆卸式阻隔结构(5)的结构相同，所述第二拆卸式阻隔结构(5)包括固定插接于可拆分壳体(1)内腔上端的圆板(51)，所述圆板(51)的中部开设有通孔(53)，所述圆板(51)的上下表面边缘处均粘贴固定有环形双面胶条(52)，所述圆板(51)的外壁前后、左右均开设有第三螺孔(56)，所述可拆分壳体(1)外壁上端对应第三螺孔(56)贯穿有第三固定螺栓(57)，所述第三固定螺栓(57)的末端螺接于对应所述第三螺孔(56)内，上侧所述环形双面胶条(52)上表面粘贴固定有上侧锥形罩(55)，下侧所述环形双面胶条(52)下表面粘贴固定有下侧锥形罩(54)。

技术总结本技术公开一种煤焦油分离器，包括可拆分壳体，可拆分壳体内腔下端固定装配有可拆卸式吸油结构和第一可拆卸式阻隔结构，可拆分壳体内腔上端固定装配有可拆卸式吸水结构和第二拆卸式阻隔结构；通过切向连通的带阀粗煤气进气管供入粗煤气，粗煤气沿着可拆分壳体内壁螺旋上升，上升的粗煤气先遇到可拆卸式吸油结构对焦油进行吸收，随后第一可拆卸式阻隔结构用于延缓粗煤气上升速度，阻碍反流的粗煤气被二次吸油；粗煤气遇到可拆卸式吸水结构被吸收水分，被吸水后的粗煤气上升遇到第二拆卸式阻隔结构，粗煤气再次被延缓上升速度，阻碍反流的粗煤气被二次吸水，煤气最后从煤气排出管排出，保证获得的煤气纯净度。技术研发人员：白维嵩,李景豪受保护的技术使用者：新疆宝鑫炭材料有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/11