新型电加热高温裂解处理设备的制作方法

本技术涉及裂解设备，具体是新型电加热高温裂解处理设备。

背景技术：

1、裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：(1)能迅速将反应物加热到700-90ctc,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；(2)介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成；在废塑料、废橡胶、有机固废的处理过程中需要利用裂解炉进行高温裂解。

2、在废塑料、废橡胶、有机固废等固体物料在进行高温裂解时，由于废旧物料体积大小不一致，在进行高温裂解时，会出现受热不一致的情况，如大块的固废反应速度慢，小块的受热快反应速度快，同时现有的裂解炉在进行加料时十分的不方便，针对上述问题，我们提供了一种新型电加热高温裂解处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型电加热高温裂解处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、新型电加热高温裂解处理设备，包括裂解炉，所述裂解炉下端固定连接有四个用于支撑裂解炉的支腿，所述裂解炉上安装有用于对裂解炉内物料进行加热的加热组件；

4、所述裂解炉上端一侧设有与裂解炉内部连通的排气管，所述裂解炉下端中间设有与裂解炉内部连通的排料口，所述裂解炉内部还设有用于对裂解炉内部物料进行搅拌的搅拌组件；

5、所述裂解炉一侧上端和下端均固定连接有固定件，两个固定件远离裂解炉的一端之间固定连接有输送管，所述固定件上端倾斜连接有入料管，所述入料管远离输送管的一端与裂解炉内部连通，所述输送管内设有用于对物料进行输送的输送组件；

6、所述输送管下端还设有用于对物料进行粉碎处理的粉碎组件。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括电加热器，所述电加热器安装在裂解炉靠近中间的位置，用于对裂解炉内部的物料进行加热，所述裂解炉上还设有用于罩设电加热器的保温壳体。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括减速电机，所述减速电机安装在裂解炉上端面位置，所述减速电机输出端穿过裂解炉的位置固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌拨片。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送组件包括螺旋送料杆，所述螺旋送料杆安装在输送管内，所述输送管上端面安装有输送电机，用于驱动螺旋送料杆进行转动。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括机壳，所述机壳安装在输送管下端位置，所述机壳上端设有投料口，所述机壳下端设有排料口，所述排料口与输送管底部连通，所述机壳中间的安装腔内安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊一端连接轴头穿过机壳的位置均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述机壳远离齿轮的一侧还安装有用于驱动齿轮进行转动的驱动电机。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管和出料口端部均设有连接法兰。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过设置的机壳、齿轮和搅拌拨片，可在使用时对固体废料进行粉碎处理，使得进入裂解炉的固体废料大小颗粒均匀，使得废料受热均匀，避免出现因固废大小不同导致受热不一致的情况。

14、2、本实用新型通过设置的螺旋送料杆和输送电机，可在使用时通过输送电机驱动螺旋送料杆进行转动，进而可对粉碎后的固废进行输送，将固废送至裂解炉内，使得在使用上更加的方便。

15、3、本实用新型通过在裂解炉内部设置的搅拌组件，可在使用时通过减速电机驱动搅拌轴和搅拌拨片进行搅拌，进而可使裂解炉内部的固废颗粒受热更加均匀。

技术特征：

1.新型电加热高温裂解处理设备，包括裂解炉(1)，所述裂解炉(1)下端固定连接有四个用于支撑裂解炉(1)的支腿(3)，其特征在于：所述裂解炉(1)上安装有用于对裂解炉(1)内物料进行加热的加热组件；

2.根据权利要求1所述的新型电加热高温裂解处理设备，其特征在于，所述加热组件包括电加热器(17)，所述电加热器(17)安装在裂解炉(1)靠近中间的位置，用于对裂解炉(1)内部的物料进行加热，所述裂解炉(1)上还设有用于罩设电加热器(17)的保温壳体(2)。

3.根据权利要求1所述的新型电加热高温裂解处理设备，其特征在于，所述搅拌组件包括减速电机(12)，所述减速电机(12)安装在裂解炉(1)上端面位置，所述减速电机(12)输出端穿过裂解炉(1)的位置固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上固定连接有若干个搅拌拨片(16)。

4.根据权利要求1所述的新型电加热高温裂解处理设备，其特征在于，所述输送组件包括螺旋送料杆(15)，所述螺旋送料杆(15)安装在输送管(8)内，所述输送管(8)上端面安装有输送电机(10)，用于驱动螺旋送料杆(15)进行转动。

5.根据权利要求1所述的新型电加热高温裂解处理设备，其特征在于，所述粉碎组件包括机壳(5)，所述机壳(5)安装在输送管(8)下端位置，所述机壳(5)上端设有投料口(7)，所述机壳(5)下端设有排料口(4)，所述排料口(4)与输送管(8)底部连通，所述机壳(5)中间的安装腔内安装有两个粉碎辊(18)，两个粉碎辊(18)一端连接轴头穿过机壳(5)的位置均固定连接有齿轮(6)，两个齿轮(6)相互啮合，所述机壳(5)远离齿轮(6)的一侧还安装有用于驱动齿轮(6)进行转动的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的新型电加热高温裂解处理设备，其特征在于，所述排气管(13)和出料口端部均设有连接法兰。

技术总结本技术公开了新型电加热高温裂解处理设备，包括裂解炉，所述裂解炉下端固定连接有四个用于支撑裂解炉的支腿，所述裂解炉上安装有用于对裂解炉内物料进行加热的加热组件；所述裂解炉上端一侧设有与裂解炉内部连通的排气管，所述裂解炉下端中间设有与裂解炉内部连通的排料口，所述裂解炉内部还设有用于对裂解炉内部物料进行搅拌的搅拌组件；本技术通过设置的机壳、齿轮和搅拌拨片，可在使用时对固体废料进行粉碎处理，使得进入裂解炉的固体废料大小颗粒均匀，使得废料受热均匀，避免出现因固废大小不同导致受热不一致的情况。技术研发人员：施文志受保护的技术使用者：施文志技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/11