一种催化转化系统的制作方法

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种催化剂级配与分区调控的催化转化系统。

背景技术：

1、在石油化工生产过程中可以通过采用多个反应器或多反应区构建不同的反应环境，同时通过将催化剂进行分离来实现不同反应采用适宜的催化剂，或者采用不同的再生区对催化剂进行再生，以此来提高目标产品的产率。

2、例如，cn110317628a公开了一种催化剂分区综合催化裂化方法及装置。该装置包括主反应器、副反应器、再生器以及a催化剂储罐和b催化剂储罐，两者内部的上方设置了a催化剂初旋分器和b催化剂初旋分器，再生器与a催化剂初旋分器相连，a催化剂初旋分器与b催化剂初旋分器相连，b催化剂初旋分器与再生器相连，a催化剂储罐底部与主反应器相连，b催化剂储罐底部与次反应器相连。

3、但是，已有的催化裂化转化系统用于将重质原料油催化裂解制取乙烯和丙烯时，仍然需要将乙烯和丙烯的产率进一步提高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于进一步提高重质原料油催化裂解制取乙烯和丙烯的产率。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种催化转化系统，该催化转化系统包括第一上行床反应器、第二上行床反应器、沉降器和再生器；所述第一上行床反应器具有第一催化剂入口和第一油剂混合物出口；所述第二上行床反应器具有第二催化剂入口和第二油剂混合物出口；所述第一油剂混合物出口与所述第二上行床反应器的下部连通；所述沉降器中设置有沉降区隔板和催化剂分离器，所述沉降区隔板将所述沉降区分隔为第一沉降区和第二沉降区；所述催化剂分离器具有与所述第二油剂混合物出口连通的物料入口、开设在所述第一沉降区中的第一物料出口和开设在所述第二沉降区中的第二物料出口；所述再生器中设置有再生器隔板，所述再生器隔板将所述再生器分隔为并列的第一再生区和第二再生区；所述第一沉降区与所述第一再生区之间具有第一待生催化剂输送连接；所述第二沉降区与所述第二再生区之间具有第二待生催化剂输送连接；所述第一再生区与所述第一上行床反应器之间具有第一再生催化剂输送连接；所述第二再生区与所述第二上行床反应器之间具有第二再生催化剂输送连接。

3、通过上述技术方案，本发明可以采用多个反应区构建不同的反应环境，通过将催化剂进行分离来实现不同反应采用适宜的催化剂，采用不同的再生区对催化剂进行再生，以此提高了目标产品的收率。更具体地，本发明进一步提高了重质原料油催化裂解制取乙烯和丙烯的产率。

4、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种催化转化系统，其特征在于，该催化转化系统包括第一上行床反应器、第二上行床反应器、沉降器和再生器；所述第一上行床反应器具有第一催化剂入口和第一油剂混合物出口；所述第二上行床反应器具有第二催化剂入口和第二油剂混合物出口；所述第一油剂混合物出口与所述第二上行床反应器的下部连通；

2.根据权利要求1所述的催化转化系统，其中，所述第一上行床反应器中具有上行的第一催化剂；所述第二上行床反应器中具有上行的第二催化剂和上行的所述第一催化剂；所述第一催化剂的粒径和密度均大于所述第二催化剂的粒径和密度；所述第一沉降区位于所述沉降区隔板的下方，所述第二沉降区位于所述沉降区隔板的上方。

3.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述第一上行床反应器的下部还设置有第一原料油入口和流化介质入口；所述第二上行床反应器的下部还设置有第二原料油入口。

4.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述第一上行床反应器和所述第二上行床反应器各自独立地为提升管反应器、快速床反应器或流化床反应器。

5.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述催化剂分离器固定在所述沉降区隔板上；所述第二上行床反应器的部分或全部设置在所述第一沉降区或所述第二沉降区中。

6.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述催化剂分离器为旋流式快速分离器、三叶式快速分离器、弹射式快速分离器、u行管型分离器和附壁切割式快速分离器等的一种或多种的组合形式，优选旋流式快速分离器；

7.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述第二沉降区的下部设置有第二汽提器；所述第二沉降区的上部设置有第二汽提物料出口。

8.根据权利要求7所述的催化转化系统，其中，所述第一待生催化剂输送连接中设置有第一汽提器；所述第一汽提器上部还设置有第一汽提物料出口。

9.根据权利要求1或2所述的催化转化系统，其中，所述第一再生区和所述第二再生区为左右并列设置。

10.根据权利要求9所述的催化转化系统，其中，所述第一再生区和所述第二再生区的上部连通；所述第一再生区和所述第二再生区分别设置有气固分离器；所述再生器隔板的上边缘高于所述气固分离器的固体出口。

技术总结本发明提供了一种催化转化系统，该催化转化系统包括第一上行床反应器、第二上行床反应器、沉降器和再生器；所述第一上行床反应器具有第一催化剂入口和第一油剂混合物出口；所述第二上行床反应器具有第二催化剂入口和第二油剂混合物出口；所述第一油剂混合物出口与所述第二上行床反应器的下部连通；所述沉降器中设置有沉降区隔板和催化剂分离器。通过上述技术方案，本发明可以采用多个反应区构建不同的反应环境，通过将催化剂进行分离来实现不同反应采用适宜的催化剂，采用不同的再生区对催化剂进行再生，以此提高了目标产品的收率。更具体地，本发明进一步提高了重质原料油催化裂解制取乙烯和丙烯的产率。技术研发人员：马文明,袁起民,朱根权受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11