一种生物质裂解质的冷却装置的制作方法

本发明涉及有机固废无害化处理领域，特别涉及一种生物质裂解质的冷却装置。

背景技术：

1、我国生物质资源丰富，以农林生物质、禽畜粪便、城市生活垃圾等为代表的生物质原料产量的能源利用潜力相当于4.6亿吨标准煤。生物质的热解技术是处理农林废弃物、生活垃圾、废塑料等有机固体废物的高效手段，相比于传统的填埋或者燃烧等处理方式，不仅能够缩短处理周期、提高转化效率，还能够高效固化重金属与避免二噁英等有毒物质的产生。反应主机中的产物主要以气相与固相两种状态存在，常规煤裂解焦炭处理方法往往是直接水冷或空冷后导出，直接水冷会提高裂解质的湿度，提高后续的干燥成本；空冷则会导致在生物炭冷却过程中发生二次裂解产生的气相产物损失。

2、现有技术中通过裂解冷却输送机构对裂解质进行冷却，在输送管内设置蛟龙输送机构对裂解质进行输送，并且在输送管的管壁上设置冷却装置对输送管内的裂解质进行冷却。

3、现有的通过在输送管的管壁上设置冷却装置的方式对裂解质进行冷却的方式，冷却效率低，对裂解质的冷却不充分。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本发明提供的一种生物质裂解质的冷却装置，能够提高冷却效率，使裂解质更加充分地冷却。

2、本发明提供的一种生物质裂解质的冷却装置，包括输送管，所述输送管的内部设置有输送装置，所述输送装置包括转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片绕设在所述转轴上；

3、所述转轴设置为空心轴，所述空心轴的内部用于容纳冷却液，所述转轴的一端设置有第一入口，另外一端设置有第一出口；

4、所述螺旋叶片沿其螺旋面内部具有延续的空腔，所述空腔与所述空心轴的内部闭环连通，所述空腔用于容纳冷却液。

5、优选的，所述第一入口设置在靠近出料口的一侧，所述第一出口设置在靠近入料口的一侧。

6、优选的，所述转轴的壁厚为5mm～10mm。

7、优选的，所述螺旋叶片直径为250mm～350mm，螺距为50mm～150mm，螺旋叶片的壁厚为2mm～10mm。

8、优选的，所述转轴与螺旋叶片的材质为碳钢或304、316l不锈钢。

9、优选的，所述转轴上绕设有螺旋翅片，所述螺旋翅片与所述转轴固定连接。

10、优选的，所述输送管的内部设置有多个冷却管，所述冷却管沿平行于转轴的方向布置，多个所述冷却管沿所述输送管内壁的周向均匀布置，所述冷却管的一端设置有第二入口，另一端设置有第二出口。

11、优选的，所述第二入口设置在靠近出料口的一侧，所述第二出口设置在靠近入料口的一侧。

12、优选的，所述冷却管的数量设置为至少四个。

13、优选的，所述冷却管的壁厚为0.5mm～2mm，所述冷却管材质为tu1或tp1铜合金。

14、与现有技术相比，本发明提供的一种生物质裂解质的冷却装置，其有益效果是：

15、1、本发明通过设置空心的转轴和空心的螺旋叶片，通过在转轴和螺旋叶片内部通入冷却液或水对输送管内输送的裂解质进行降温，从裂解质的内部进行降温，提高了降温速率，并且能够对裂解质的内部不同位置进行充分和均匀地降温冷却。

16、2、本发明通过转轴和冷却管对裂解质的内部和外部同时换热，进一步提高冷却的速率及均匀性，并且将两个冷却管的冷却液入口均设置在靠近出料口的一侧，能够使得裂解质与冷却液的平均温差更高，大大提高了冷却降温速率。

技术特征：

1.一种生物质裂解质的冷却装置，包括输送管(3)，其特征在于，所述输送管(3)的内部设置有输送装置，所述输送装置包括转轴(11)和螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)绕设在所述转轴(11)上；

2.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述第一入口(10)设置在靠近出料口(6)的一侧，所述第一出口(12)设置在靠近入料口(2)的一侧。

3.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述转轴(11)壁厚为5mm～10mm。

4.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)直径为250mm～350mm，螺距为50mm～150mm，壁厚为2mm～10mm。

5.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述转轴(11)与螺旋叶片(4)的材质为碳钢或304、316l不锈钢。

6.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述转轴(11)上绕设有螺旋翅片(13)，所述螺旋翅片(13)与所述转轴(11)固定连接。

7.如权利要求1所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述输送管(3)的内部设置有多个冷却管(8)，所述冷却管(8)沿平行于转轴(11)的方向布置，多个所述冷却管(8)沿所述输送管(3)内壁的周向均匀布置，所述冷却管(8)的一端设置有第二入口(7)，另一端设置有第二出口(9)。

8.如权利要求7所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述第二入口(7)设置在靠近出料口(6)的一侧，所述第二出口(9)设置在靠近入料口(2)的一侧。

9.如权利要求7所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述冷却管(8)的数量设置为至少四个。

10.如权利要求7所述的生物质裂解质的冷却装置，其特征在于，所述冷却管(8)的壁厚为0.5mm～2mm，所述冷却管(8)材质为tu1或tp1铜合金。

技术总结本发明涉及有机固废无害化处理领域，具体涉及一种生物质裂解质的冷却装置，包括输送管，输送管的一端设置有入料口，另外一端设置有出料口，还包括空心的转轴和螺旋叶片。转轴设置为空心轴，空心轴的内部用于容纳冷却液，转轴的一端设置有第一入口，另外一端设置有第一出口。螺旋叶片设置在输送管的内部，螺旋叶片绕设在转轴上，与转轴固定连接，螺旋叶片沿其螺旋面内部具有延续的空腔，空腔与空心轴的内部闭环连通，空腔用于容纳冷却液，转轴上绕设有螺旋翅片，螺旋翅片与转轴固定连接。壁冷却管、轴冷却管与螺旋翅片内冷却水同时与裂解质换热，同时使用逆流式冷却系统，平均温差更高，相比于开放式冷却系统大大提高了裂解质的冷却降温速率。技术研发人员：李文涛,高丽娟,雷永智,马勃,贾宝,王美净,陈伟,路延受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11