技术新讯 > 石油煤气及炼焦工业设备的制造及其应用技术 > 一种带有新型炉胆的立式碳化炉的制作方法  >  正文

一种带有新型炉胆的立式碳化炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:23:43

本发明涉及立式碳化炉,具体为一种带有新型炉胆的立式碳化炉。

背景技术:

1、立式炭化炉是一种常用的高温处理设备,通常由炉体、炉膛、加热装置、控制系统和废气处理设备等部分组成,其中,炉体和炉膛是炭化炉的核心部件,也是影响炭化质量的关键因素,目前现有传统的立式碳化炉整体的炉胆内部没有分隔,且放置碳棒时,是直接将碳棒摆放进去,这样碳棒都堆积在一起,实用性不高,且传统的立式碳化炉的炉胆在烧制碳棒后需要人工取出,这样取出的效率低且内部温度较高容易受伤,同时炉胆在需要取出时不能自动的减少劳力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有新型炉胆的立式碳化炉,以解决上述背景技术中提出的现有传统的立式碳化炉整体的炉胆内部没有分隔,且放置碳棒时,是直接将碳棒摆放进去,这样碳棒都堆积在一起,实用性不高,且传统的立式碳化炉的炉胆在烧制碳棒后需要人工取出,这样取出的效率低且内部温度较高容易受伤,同时炉胆在需要取出时不能自动的减少劳力的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有新型炉胆的立式碳化炉,包括炉外体,所述炉外体的中下部安装有支撑架,所述支撑架的底部左右两侧均安装有固定架,所述固定架的内侧均设置有底槽,所述支撑架的顶部左右两侧分别安装有左侧架和右侧架,所述炉外体内部的上下端分别设置有分隔烧碳棒机构和收碳化灰机构,所述左侧架的右侧中上部安装有降温机构,所述左侧架的右侧上部前端设置有取炉内胆机构;

3、所述分隔烧碳棒机构包括烧碳棒炉内胆,所述烧碳棒炉内胆安装在炉外体的内部上方,所述烧碳棒炉内胆的内部设置有多个装碳分隔有孔圈筒,多个所述装碳分隔有孔圈筒上等距分布有多个装碳分隔有孔扇板,多个所述装碳分隔有孔圈筒和多个装碳分隔有孔扇板之间组成装碳腔,多个所述装碳腔的内部均设置有碳棒,所述烧碳棒炉内胆的外壁左右两侧均安装有上扣板;

4、所述收碳化灰机构包括收碳化灰炉内胆,所述收碳化灰炉内胆安装在炉外体的内部下方,所述收碳化灰炉内胆上部设置有过滤筛,所述过滤筛安装在烧碳棒炉内胆的底部,所述收碳化灰炉内胆的底部连通有下碳灰口,所述收碳化灰炉内胆的前侧底部连通有通口,所述通口内卡合有密封塞,所述下碳灰口的外壁底部套设有底封盖,所述底封盖的底部安装有底架,所述底架的下表面左右两侧前后端均安装有气动伸缩杆,左右两侧所述气动伸缩杆分别设置在底槽的内部,所述收碳化灰炉内胆的顶部左右两侧均安装有下扣板。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述取炉内胆机构包括内槽一和内槽二,所述内槽一和内槽二分别设置在炉外体的内壁左右两侧,所述内槽一与拉杆一卡合,所述内槽二与拉杆二卡合,所述拉杆一的右侧和拉杆二的左侧分别安装在两个上扣板的外侧,所述拉杆一的左侧安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合连接,所述齿轮的中部固定连接有固定杆,所述固定杆的前端与电机的输出端固定连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述降温机构包括放置槽,所述放置槽设置在左侧架的右侧中上部,所述放置槽的右侧安装有通格板,所述放置槽的内部设置有多个驱动电机,多个所述驱动电机的输出端均固定连接有风扇。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述拉杆二上安装有撑板,所述撑板与滑槽滑动连接,所述滑槽设置在右侧架的左侧上部。

8、作为本发明的一种优选技术方案,两个所述上扣板分别与相对应下扣板卡合,所述收碳化灰炉内胆设置在烧碳棒炉内胆的下方。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述烧碳棒炉内胆和炉外体的前侧设置有进热管。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述烧碳棒炉内胆的顶部设置有炉胆盖,所述炉胆盖的中部贯通有出烟管。

11、作为本发明的一种优选技术方案,所述炉外体的顶部设置有两个炉体盖,两个所述炉体盖的左右两侧均设置有两个拉杆通槽,左侧两个所述拉杆通槽均与拉杆一贯穿,右侧两个所述拉杆通槽均与拉杆二贯穿。

12、作为本发明的一种优选技术方案,所述底封盖与下碳灰口卡合或分离,所述拉杆一在内槽一的内部滑动连接,所述拉杆二在内槽二的内部滑动连接。

13、作为本发明的一种优选技术方案,所述烧碳棒炉内胆的温度800℃到900℃,所述烧碳棒炉内胆的材质为310s不锈钢。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、通过分隔烧碳棒机构的设置,新型设计的烧碳棒炉内胆能够分隔放置碳棒,内部设置了装碳分隔有孔圈筒、装碳分隔有孔扇板,且烧碳棒炉内胆内部的装碳分隔有孔圈筒和装碳分隔有孔扇板都有较大的多个孔,不影响烧制,由此使得立式碳化炉具有新型炉胆,这样需要烧制碳棒方便放置且不会堆积,烧制彻底;

16、2、通过收碳化灰机构的设置,收碳化灰炉内胆用于在立式碳化炉烧制过碳棒后,及时的对烧碳棒炉内胆烧制碳棒的碳灰进行收集,不需要通过人工进行利用工具刨拉出来,过滤筛对烧碳棒炉内胆烧制碳棒的碳灰进行过滤使用,并且通过气动伸缩杆同时驱动着底架以及底封盖从下碳灰口上向下离开,这样收碳化灰炉内胆内部的碳棒的碳灰进行直接落下来,不需要人工进行取出,取出的效率得以提高。

17、3、通过取炉内胆机构的设置,并在电机、齿轮和齿板的配合下,在取出烧碳棒炉内胆时自动减少人力。

技术特征:

1.一种带有新型炉胆的立式碳化炉,包括炉外体(1),其特征在于:所述炉外体(1)的中下部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部左右两侧均安装有固定架(3),所述固定架(3)的内侧均设置有底槽(12),所述支撑架(2)的顶部左右两侧分别安装有左侧架(4)和右侧架(5),所述炉外体(1)内部的上下端分别设置有分隔烧碳棒机构(6)和收碳化灰机构(7),所述左侧架(4)的右侧中上部安装有降温机构(8),所述左侧架(4)的右侧上部前端设置有取炉内胆机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述取炉内胆机构(9)包括内槽一(907)和内槽二(908),所述内槽一(907)和内槽二(908)分别设置在炉外体(1)的内壁左右两侧,所述内槽一(907)与拉杆一(905)卡合,所述内槽二(908)与拉杆二(906)卡合,所述拉杆一(905)的右侧和拉杆二(906)的左侧分别安装在两个上扣板(605)的外侧,所述拉杆一(905)的左侧安装有齿板(904),所述齿板(904)与齿轮(903)啮合连接,所述齿轮(903)的中部固定连接有固定杆(902),所述固定杆(902)的前端与电机(901)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述降温机构(8)包括放置槽(802),所述放置槽(802)设置在左侧架(4)的右侧中上部,所述放置槽(802)的右侧安装有通格板(801),所述放置槽(802)的内部设置有多个驱动电机(803),多个所述驱动电机(803)的输出端均固定连接有风扇(804)。

4.根据权利要求2所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述拉杆二(906)上安装有撑板(10),所述撑板(10)与滑槽(11)滑动连接,所述滑槽(11)设置在右侧架(5)的左侧上部。

5.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:两个所述上扣板(605)分别与相对应下扣板(708)卡合,所述收碳化灰炉内胆(701)设置在烧碳棒炉内胆(601)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述烧碳棒炉内胆(601)和炉外体(1)的前侧设置有进热管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述烧碳棒炉内胆(601)的顶部设置有炉胆盖(13),所述炉胆盖(13)的中部贯通有出烟管(14)。

8.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述炉外体(1)的顶部设置有两个炉体盖(15),两个所述炉体盖(15)的左右两侧均设置有两个拉杆通槽(16),左侧两个所述拉杆通槽(16)均与拉杆一(905)贯穿,右侧两个所述拉杆通槽(16)均与拉杆二(906)贯穿。

9.根据权利要求2所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述底封盖(705)与下碳灰口(702)卡合或分离,所述拉杆一(905)在内槽一(907)的内部滑动连接,所述拉杆二(906)在内槽二(908)的内部滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种带有新型炉胆的立式碳化炉,其特征在于:所述烧碳棒炉内胆(601)的温度800℃到900℃,所述烧碳棒炉内胆(601)的材质为310s不锈钢。

技术总结本发明公开了一种带有新型炉胆的立式碳化炉,包括炉外体,所述炉外体的中下部安装有支撑架,所述支撑架的底部左右两侧均安装有固定架,所述固定架的内侧均设置有底槽,所述支撑架的顶部左右两侧分别安装有左侧架和右侧架,所述炉外体内部的上下端分别设置有分隔烧碳棒机构和收碳化灰机构,所述左侧架的右侧中上部安装有降温机构,所述左侧架的右侧上部前端设置有取炉内胆机构,本发明通过新型设计的烧碳棒炉内胆,内部设置了装碳分隔有孔圈筒、装碳分隔有孔扇板,放置碳棒时分隔放置,使得立式碳化炉具有新型炉胆,需要烧制碳棒方便放置不会堆积烧制彻底,收碳化灰机构能够将烧制碳棒的碳灰直接落下来,取出的效率得以提高。技术研发人员:张连全受保护的技术使用者:张连全技术研发日:技术公布日:2024/6/5

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/132038.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。