一种施工沥青加热熔融设备的制作方法

本技术属于沥青加工，具体涉及一种施工沥青加热熔融设备。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，是一种防水防潮和防腐有机胶凝材料，多用于防水补漏和道路铺设领域，其中在使用之前需要对沥青进行加热，以使沥青能够附着在施工物体的表面，因此需要使用熔融设备对沥青进行加热，如以对比文件一种市政道路施工沥青加热熔融设备（公开号cn 217174259 u）为代表的现有技术，通过设置在加热仓下侧的第一电动机以及第一电动机输出端端部的绞龙之间的配合，便于工作人员根据实际施工需求对熔融后的沥青进行取用，由于沥青加热后比较粘稠，使得沥青容易粘附在加热罐的内壁上，不便于沥青的排出，容易造成沥青的浪费；综上所述，本实用新型通过设计一种施工沥青加热熔融设备来解决存在的问题。

技术实现思路

1、为了解决沥青容易粘附在加热罐的内壁上，不便于沥青的排出的问题，本实用新型的目的在于提供一种施工沥青加热熔融设备，以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工沥青加热熔融设备，包括加热罐、罐体支架、搅拌机构、清理机构和排料机构，所述加热罐固定设置在罐体支架上，所述搅拌机构、清理机构和排料机构均设置在加热罐上；

3、所述清理机构包括转筒、转环、驱动组件、两个刮板和四个连接杆，所述转筒、转环、两个刮板和四个连接杆均转动设置在加热罐内，四个所述连接杆分别固定设置在转筒和转环上，且位于所述转筒上的两个连接杆与位于转环上的两个连接杆相对齐，两个所述刮板分别与四个连接杆固定连接，所述驱动组件设置在加热罐上，所述转筒远离连接杆的一端转动穿过加热罐的一侧面并与驱动组件相连接；

4、其中，所述驱动组件包括驱动电机和电机支架，所述电机支架固定设置在加热罐上，所述驱动电机固定设置在电机支架上，所述转筒远离连接杆的一端可通过减速机构与驱动电机传动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构包括转杆和多个搅拌杆，所述转杆和多个搅拌杆均转动设置在加热罐内，所述转筒和转杆均转动套接在转杆上，多个所述搅拌杆均固定设置在转杆上，所述转杆的一端转动穿过加热罐的一侧面，所述转杆位于转筒内，所述转杆可通过减速机构与驱动电机传动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述减速机构包括减速机体和四个支撑滑杆，四个所述支撑滑杆均固定设置在加热罐上，所述减速机体固定设置在四个支撑滑杆上，所述驱动电机输出轴的端部与减速机体的输入轴相连接，所述减速机体输出轴的端部可通过连接组件与转筒或转杆相连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述连接组件包括移动板、移动筒、筒内棱柱体、筒外棱柱体、两个电磁铁和四个滑套，所述移动板套接在移动筒和四个滑套上，四个所述滑套分别滑动套接在四个支撑滑杆上，所述筒内棱柱体固定设置在减速机体输出轴的端部，所述移动筒滑动套接在筒内棱柱体上，所述筒外棱柱体固定设置在移动筒上，所述转筒上开设有棱柱孔，所述转杆上开设有棱柱槽，所述筒外棱柱体可插接在棱柱槽或棱柱孔内，两个所述电磁铁均固定设置在加热罐上，两个所述电磁铁输出轴的端部均与移动板固定连接。

8、作为本实用新型优选的方案，多个所述搅拌杆上均开设有多个通孔，多个所述通孔均倾斜设置。

9、作为本实用新型优选的方案，所述排料机构包括排料筒和螺旋绞龙，所述排料筒固定设置在加热罐上，所述排料筒的内腔与加热罐的内腔相连通，所述螺旋绞龙转动设置在排料筒内，所述螺旋绞龙位于搅拌机构和清理机构的正下方。

10、作为本实用新型优选的方案，所述转环远离转筒的一侧面固定设置有连接筒，所述转杆远离驱动电机的一端转动设置在连接筒内，所述螺旋绞龙上的转轴与连接筒固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该一种施工沥青加热熔融设备通过设置驱动电机，使得驱动电机能够带动转筒转动，进而使得转筒能够带动连接杆转动，使得连接杆能够带动刮板在加热罐内转动，进而使得刮板能够刮除加热罐内壁上的沥青，使得沥青能够掉落至排料机构排出，减小沥青在加热罐内的堆积，进而便于沥青的排出，减小沥青的浪费；

13、该一种施工沥青加热熔融设备通过设置螺旋绞龙，螺旋绞龙通过连接筒与转环连接，在对加热罐内壁进行刮除的同时能够带动螺旋绞龙转动，进而便于沥青的排出，使得螺旋绞龙能够与刮板使用同一个驱动电机，减少驱动电机的使用，降低了制造成本。

技术特征：

1.一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：包括加热罐（1）、罐体支架（2）、搅拌机构（3）、清理机构（4）和排料机构（5），所述加热罐（1）固定设置在罐体支架（2）上，所述搅拌机构（3）、清理机构（4）和排料机构（5）均设置在加热罐（1）上；

2.根据权利要求1所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括转杆（301）和多个搅拌杆（302），所述转杆（301）和多个搅拌杆（302）均转动设置在加热罐（1）内，所述转筒（401）和转杆（301）均转动套接在转杆（301）上，多个所述搅拌杆（302）均固定设置在转杆（301）上，所述转杆（301）的一端转动穿过加热罐（1）的一侧面，所述转杆（301）位于转筒（401）内，所述转杆（301）可通过减速机构（7）与驱动电机（601）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：所述减速机构（7）包括减速机体（701）和四个支撑滑杆（702），四个所述支撑滑杆（702）均固定设置在加热罐（1）上，所述减速机体（701）固定设置在四个支撑滑杆（702）上，所述驱动电机（601）输出轴的端部与减速机体（701）的输入轴相连接，所述减速机体（701）输出轴的端部可通过连接组件（8）与转筒（401）或转杆（301）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：所述连接组件（8）包括移动板（801）、移动筒（802）、筒内棱柱体（803）、筒外棱柱体（804）、两个电磁铁（805）和四个滑套（806），所述移动板（801）套接在移动筒（802）和四个滑套（806）上，四个所述滑套（806）分别滑动套接在四个支撑滑杆（702）上，所述筒内棱柱体（803）固定设置在减速机体（701）输出轴的端部，所述移动筒（802）滑动套接在筒内棱柱体（803）上，所述筒外棱柱体（804）固定设置在移动筒（802）上，所述转筒（401）上开设有棱柱孔（807），所述转杆（301）上开设有棱柱槽（808），所述筒外棱柱体（804）可插接在棱柱槽（808）或棱柱孔（807）内，两个所述电磁铁（805）均固定设置在加热罐（1）上，两个所述电磁铁（805）输出轴的端部均与移动板（801）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：多个所述搅拌杆（302）上均开设有多个通孔（9），多个所述通孔（9）均倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：所述排料机构（5）包括排料筒（501）和螺旋绞龙（502），所述排料筒（501）固定设置在加热罐（1）上，所述排料筒（501）的内腔与加热罐（1）的内腔相连通，所述螺旋绞龙（502）转动设置在排料筒（501）内，所述螺旋绞龙（502）位于搅拌机构（3）和清理机构（4）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种施工沥青加热熔融设备，其特征在于：所述转环（402）远离转筒（401）的一侧面固定设置有连接筒（10），所述转杆（301）远离驱动电机（601）的一端转动设置在连接筒（10）内，所述螺旋绞龙（502）上的转轴与连接筒（10）固定连接。

技术总结本技术公开了一种施工沥青加热熔融设备，属于沥青加工技术领域，包括加热罐、罐体支架、搅拌机构、清理机构和排料机构，加热罐固定设置在罐体支架上，搅拌机构、清理机构和排料机构均设置在加热罐上；清理机构包括转筒、转环、驱动组件、两个刮板和四个连接杆，转筒、转环、两个刮板和四个连接杆均转动设置在加热罐内，四个连接杆分别固定设置在转筒和转环上；通过设置驱动电机，使得驱动电机能够带动转筒转动，进而使得转筒能够带动连接杆转动，使得连接杆能够带动刮板在加热罐内转动，进而使得刮板能够刮除加热罐内壁上的沥青，使得沥青能够掉落至排料机构排出，减小沥青在加热罐内的堆积，进而便于沥青的排出，减小沥青的浪费。技术研发人员：汪峰,李康,冯传旺,夏安国受保护的技术使用者：安徽省公路桥梁工程有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/5