一种天然气制甲醇脱硫装置的制作方法

本技术涉及甲醇处理，尤其涉及一种天然气制甲醇脱硫装置。

背景技术：

1、天然气净化主要是指脱除粗燃气中杂质，使之适合城市燃气质量要求的工艺，粗燃气中一般含有粉尘、萘、焦油、水以及氮化合物、无机硫和有机硫等杂质，天然气中含有的硫化氢、有机硫等酸性组分，在水存在的情况下会腐蚀金属，含硫组分有难闻的臭味、剧毒，可以使催化剂中毒等，特别是，硫化氢是一种具有令人讨厌的臭鸡蛋味，有很大毒性的气体，因此天然气脱硫是对天然气净化中必不可少的部分。

2、根据中国已授权公开号为：cn217052151u一种用于天然气净化的脱硫装置，其有益效果为：通过净化箱中的环形电动滑轨和搅拌支架，达到对甲醇溶液进行搅拌，使甲醇溶液与含硫原料气进行充分接触并充分吸收其中的含硫组分的目的，提高了甲醇溶液对含硫原料气的净化效率；通过甲醇气化箱和冷凝器对使用过的甲醇溶液进行又液态到气态，再由气态到液态的转化，从而使甲醇溶液和原料气进行分离，并再次循环利用回收的甲醇溶液，提高了甲醇的利用率，节约了资源。

3、上述装置当电动升缩杆带动密封板升降时，密封板的外侧会与净化箱的内壁发生摩擦，长时间使用后密封板容易因为磨损而漏气，由于密封板与电动升缩杆为固定连接，这就导致不便于对密封板进行更换，存在一定的使用缺陷。

4、因此，有必要提供一种新的天然气制甲醇脱硫装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对密封板拆卸进行更换的天然气制甲醇脱硫装置。

2、本实用新型提供的一种天然气制甲醇脱硫装置，包括处理罐和原料气储存罐，所述处理罐的一侧设置有制冷器，所述处理罐的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电动缸，所述电动缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有密封板；连接机构，所述连接机构设置于所述连接杆的底部，所述连接杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧焊接有弹簧，所述密封板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有定位孔。

3、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述连接块的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽，所述连接块的顶部固定连接有拨杆。

4、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述原料气储存罐的顶部连通有进气管，所述进气管的外侧设置有电磁阀。

5、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述原料气储存罐的一侧设置有输送风机，所述输送风机的吸风口设置有吸气管，所述输送风机的出风口设置有输气管。

6、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述吸气管的一端与原料气储存罐的一侧连通，所述输气管的一端与处理罐的一侧连通。

7、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述连接杆的外侧固定连接有横杆，所述横杆的内壁滑动连接有限位杆。

8、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述横杆的外侧与支撑架的内壁滑动连接，所述限位杆的一端与支撑架的内壁固定连接。

9、作为本实用新型提供天然气制甲醇脱硫装置，优选的，所述处理罐内腔的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有波轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该一种天然气制甲醇脱硫装置，通过设置连接机构，可方便对密封板拆卸进行更换，提高了装置的灵活性，解决了现有的一些天然气制甲醇脱硫装置由于密封板与电动升缩杆为固定连接，导致不便于对密封板拆卸进行更换的问题。

技术特征：

1.一种天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，包括处理罐(1)和原料气储存罐(2)，所述处理罐(1)的一侧设置有制冷器(3)，所述处理罐(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有电动缸(5)，所述电动缸(5)的活塞杆固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下方设置有密封板(8)；

2.根据权利要求1所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述连接块(73)的一侧固定连接有滑块(77)，所述滑块(77)的外侧滑动连接有滑槽(78)，所述连接块(73)的顶部固定连接有拨杆。

3.根据权利要求1所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述原料气储存罐(2)的顶部连通有进气管(9)，所述进气管(9)的外侧设置有电磁阀(10)。

4.根据权利要求3所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述原料气储存罐(2)的一侧设置有输送风机(11)，所述输送风机(11)的吸风口设置有吸气管(12)，所述输送风机(11)的出风口设置有输气管(13)。

5.根据权利要求4所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述吸气管(12)的一端与原料气储存罐(2)的一侧连通，所述输气管(13)的一端与处理罐(1)的一侧连通。

6.根据权利要求1所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述连接杆(6)的外侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的内壁滑动连接有限位杆(15)。

7.根据权利要求6所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述横杆(14)的外侧与支撑架(4)的内壁滑动连接，所述限位杆(15)的一端与支撑架(4)的内壁固定连接。

8.根据权利要求5所述的天然气制甲醇脱硫装置，其特征在于，所述处理罐(1)内腔的底部设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有波轮(17)。

技术总结本技术提供一种天然气制甲醇脱硫装置，该天然气制甲醇脱硫装置，包括处理罐和原料气储存罐，处理罐的一侧设置有制冷器，处理罐的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部设置有电动缸，电动缸的活塞杆固定连接有连接杆，连接杆的下方设置有密封板；连接机构，连接机构设置于连接杆的底部，连接杆的底部固定连接有限位板，限位板的内壁滑动连接有定位杆，定位杆的一端固定连接有连接块，连接块的一侧焊接有弹簧，密封板的顶部开设有限位槽。本技术提供的一种天然气制甲醇脱硫装置解决了现有的一些天然气制甲醇脱硫装置由于密封板与电动升缩杆为固定连接，导致不便于对密封板拆卸进行更换的问题。技术研发人员：韩彦荣,张益民,高兴波,张剑,郝维成受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/5