一种新型生物质气化炉的防回火安全设备

本技术涉及生物质气化炉，具体为一种新型生物质气化炉的防回火安全设备。

背景技术：

1、生物质是植物通过光合作用生成的有机物质，分布广泛、可循环再生、具有二氧化碳零排放的特征，是一种重要的清洁能源，生物质燃料的气化燃烧是生物质转化利用的一种成熟技术，常用的生物质燃料主要有农业废弃物(如稻壳、棉秆、稻秆、油菜秆和玉米秸秆等)、林业废弃物(如枝丫柴、木材边角料、树根等)及工业废弃物(药渣、糠醛渣、酒糟等)。

2、例如中国专利号为cn209226919u的具有自动清灰功能的无炉排生物质燃料气化炉，该实用新型中采用大量结构组成防回火机构，从而避免回火串烟，但该实用新型所需结构生产成本和使用成本较高，不利于使用者的使用，同时结构较为臃肿繁杂，进一步增加了使用上的成本，提高了使用代价，不利于厂家的推广和销售，故而提出了一种新型生物质气化炉的防回火安全设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，具备结构简单易于维护、便于拆装和降低使用成本等优点，解决了对比文件中结构臃肿繁杂，大幅提高了生产和使用上成本，不利于使用者的使用及厂家推广和销售的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，包括炉体，所述炉体的右侧连接有控制台，所述炉体的右侧安装有进料组件；

5、所述进料组件包括进料管、进料斗、安装板架、驱动电机、连接柱、固定板、转动杆、螺旋叶片、安装杆、伺服电机和螺旋搅拌杆，所述炉体的右侧安装有进料管，所述进料管为倾斜向下设计，所述进料管的顶部安装有进料斗，所述进料管的外表面连接有安装板架，所述安装板架的右侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴左端安装有连接柱，所述进料管的内部连接有固定板，所述固定板的左侧连接有转动杆，所述转动杆的外表面安装有螺旋叶片，所述进料斗的内右壁上安装有安装杆，所述安装杆的左端活动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底部安装有螺旋搅拌杆。

6、进一步，所述安装板架的底部安装有数量为两个的定位块，所述进料管的顶部开设有数量为两个的定位槽，所述定位块与定位槽卡合连接，所述进料管采用倾斜向下的设计。

7、进一步，所述安装板架的内右壁与进料管右侧的管口相贴合，所述安装板架的右侧安装有装配板，所述驱动电机位于装配板上方。

8、进一步，所述安装板架的右侧开设有圆滑孔，所述连接柱穿过圆滑孔并延伸至进料管的内部，且与圆滑孔滑动连接，所述安装杆的左端开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁上开有通孔，所述伺服电机的右侧安装有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。

9、进一步，所述进料管的内壁上安装有框板，所述固定板通过螺栓与框板固定连接，所述转动杆穿过框板并延伸至框板的外部。

10、进一步，所述转动杆的右侧安装有燕尾卡块，所述连接柱的底部开设有燕尾卡槽，所述燕尾卡槽的内左壁上开设有矩形通孔。

11、进一步，所述燕尾卡块穿过矩形通孔并延伸至燕尾卡槽的内部，且与燕尾卡槽卡合连接，所述转动杆贯穿固定板并延伸至固定板的外部，且通过轴承与固定板转动连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

14、1、该新型生物质气化炉的防回火安全设备，通过进料管的倾斜向下设计，使得进料管内随管径向下延伸氧气浓度越低，进而使火焰进入进料管时，无法充分燃烧避免了回火的可能，同时，配合旋转的螺旋叶片以及不断向上提升的燃烧物料，使得火焰被隔断在进料管的管口，有效防止回火串烟的问题出现，且大幅降低安装结构组件，节省使用上及生产上的成本，方便了使用者的使用及厂商的推广和销售。

15、2、该新型生物质气化炉的防回火安全设备，通过安装板架和进料管的卡合、连接柱与转动杆的卡合、固定板与进料管内框板的连接及伺服电机与安装杆的卡合，一同降低了进料组件的组装拆分难度，方便了使用者对不同位置上的结构进行拆分维护，从而降低了使用者的维护和使用成本，延长了设备使用上的寿命，同时，螺旋叶片对燃料物料的提升输送，具有一定的搅拌和研碎，保证了燃料物料充分产于燃烧，且螺旋搅拌杆对进料斗内燃料物料的搅拌输送，有效避免了进料时出现堵塞的现象，保证了进料的有序稳定，进一步方便了使用者的使用。

技术特征：

1.一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的右侧连接有控制台(2)，所述炉体(1)的右侧安装有进料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述安装板架(303)的底部安装有数量为两个的定位块，所述进料管(301)的顶部开设有数量为两个的定位槽，所述定位块与定位槽卡合连接，所述进料管(301)采用倾斜向下的设计。

3.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述安装板架(303)的内右壁与进料管(301)右侧的管口相贴合，所述安装板架(303)的右侧安装有装配板，所述驱动电机(304)位于装配板上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述安装板架(303)的右侧开设有圆滑孔，所述连接柱(305)穿过圆滑孔并延伸至进料管(301)的内部，且与圆滑孔滑动连接，所述安装杆(309)的左端开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁上开有通孔，所述伺服电机(310)的右侧安装有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述进料管(301)的内壁上安装有框板，所述固定板(306)通过螺栓与框板固定连接，所述转动杆(307)穿过框板并延伸至框板的外部。

6.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述转动杆(307)的右侧安装有燕尾卡块，所述连接柱(305)的底部开设有燕尾卡槽，所述燕尾卡槽的内左壁上开设有矩形通孔。

7.根据权利要求6所述的一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，其特征在于：所述燕尾卡块穿过矩形通孔并延伸至燕尾卡槽的内部，且与燕尾卡槽卡合连接，所述转动杆(307)贯穿固定板(306)并延伸至固定板(306)的外部，且通过轴承与固定板(306)转动连接。

技术总结本技术涉及生物质气化炉技术领域，且公开了一种新型生物质气化炉的防回火安全设备，包括炉体，所述炉体的右侧连接有控制台，所述炉体的右侧安装有进料组件，所述进料组件包括进料管、进料斗、安装板架、驱动电机、连接柱、固定板、转动杆和螺旋叶片。该新型生物质气化炉的防回火安全设备，通过进料管的倾斜向下设计，使得进料管内随管径向下延伸氧气浓度越低，进而使火焰进入进料管时，无法充分燃烧避免了回火的可能，同时，配合旋转的螺旋叶片以及不断向上提升的燃烧物料，使得火焰被隔断在进料管的管口，有效防止回火串烟的问题出现，且大幅降低安装结构组件，节省使用上及生产上的成本。技术研发人员：孟俊卿受保护的技术使用者：山东科技大学技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13