一种焦炉燃烧室顶部结构的制作方法

本技术涉及焦炉，尤其涉及一种焦炉燃烧室顶部结构。

背景技术：

1、焦炉本体按部位划分，可分为蓄热室、斜道、燃烧室、炉顶四部分。其中燃烧室通常由多对双联立火道组成，每对双联立火道包含一个上升立火道和一个下降立火道，上升立火道与下降立火道通过跨越孔连接，在上升立火道内燃烧产生的废气通过跨越孔进入下降立火道，经斜道和蓄热室后汇集到蓄热室小烟道内，再通过交换开闭器汇入烟道，最终经净化后由烟囱排放。

2、燃烧室顶部的跨越孔不但决定燃烧室的静力强度和燃烧室顶部的密封性，而且直接决定焦炉的加热水平数值。加热水平是焦炉炉体结构中一个极其重要的尺寸，加热水平过小会导致炭化室顶部空间温度过高，增加炉顶积炭，影响焦化产品的质量和产率；加热水平过大会降低上部焦饼温度，造成顶部焦炭不熟。尤其是捣固焦炉，其机侧炉头顶部焦炭的成熟度往往较焦侧差。

3、申请公布号为cn 116083095 a的中国专利申请公开了“一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室”，包括燃烧室，燃烧室沿机侧-焦侧方向由多个双联立火道组成，组成双联立火道的2个立火道顶部通过跨越孔连通，燃烧室的两侧为炭化室，炭化室顶与立火道顶之间的距离为焦炉的加热水平；沿机侧-焦侧方向，焦炉的加热水平逐渐增大。其根据机侧和焦侧不同的操作特点，将机侧和焦侧的加热水平设定为不同值，兼顾机侧和焦侧的焦炭加热均匀性和成熟度，避免出现生焦或焦炭过熟等焦炭质量问题。更具体地，其沿机侧-焦侧方向，炭化室顶的底面在同一水平面，立火道的顶面依次降低，而跨越孔的尺寸相同。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种焦炉燃烧室顶部结构，机侧炉头和焦侧炉头处跨越孔的盖顶砖采用不同厚度，使机侧炉头处跨越孔高度高于焦侧炉头处跨越孔高度，从而保证机侧炉头处焦炭的成熟度；跨越孔处盖顶砖与两侧侧墙砖之间采用楔形密封结构，从而提高了跨越孔的整体结构强度，增强了燃烧室的静力强度，增加了燃烧室顶部区域的密封性，有利于延长焦炉本体的使用寿命。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种焦炉燃烧室顶部结构，包括从下至上依次设置的跨越孔、盖顶层及看火孔层；所述盖顶层对应跨越孔正上方的第一层砖为盖顶砖，盖顶砖采用楔形盖顶砖；机侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度小于焦侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度，即机侧炉头处的跨越孔高度高于焦侧炉头处的跨越孔高度。

4、进一步的，所述跨越孔由上方的盖顶砖、两侧的侧墙砖及下方的底部砖砌筑后形成；楔形盖顶砖的两端延伸至对应跨越孔顶部边缘之外，并与两侧的侧墙砖配合砌筑。

5、进一步的，所述跨越孔为八边形孔。

6、进一步的，所述楔形盖顶砖是在矩形砖本体的基础上顶部两端分别设倒角。

7、进一步的，所述机侧炉头是指机侧第一立火道至第四立火道之间的区域；所述焦侧炉头是指焦侧第一立火道至第四立火道之间的区域。

8、进一步的，所述机侧炉头处的跨越孔高度高于焦侧炉头处的跨越孔高度20～100mm。

9、进一步的，所述侧墙砖的厚度为100～170mm。

10、进一步的，所述看火孔层采用大块砖砌筑，大块砖的横截面面积大于盖顶砖的横截面面积。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1)机侧炉头和焦侧炉头处跨越孔的盖顶砖采用不同厚度，使机侧炉头处跨越孔高度高于焦侧炉头处跨越孔高度，从而保证机侧炉头处焦炭的成熟度；

13、2)跨越孔处盖顶砖与两侧侧墙砖之间采用楔形密封结构，从而提高了跨越孔的整体结构强度，增强了燃烧室的静力强度，增加了燃烧室顶部区域的密封性，有利于延长焦炉本体的使用寿命；

14、3)燃烧室顶部结构整体性好，当焦炉燃烧室需要维修时，适于采用吊顶法施工，施工量少，过程快捷方便，对焦炉炉体的损伤程度低，有利于焦炉快速维修，快速恢复生产。

技术特征：

1.一种焦炉燃烧室顶部结构，包括从下至上依次设置的跨越孔、盖顶层及看火孔层；其特征在于，所述盖顶层对应跨越孔正上方的第一层砖为盖顶砖，盖顶砖采用楔形盖顶砖；机侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度小于焦侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度，即机侧炉头处的跨越孔高度高于焦侧炉头处的跨越孔高度。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述跨越孔由上方的盖顶砖、两侧的侧墙砖及下方的底部砖砌筑后形成；楔形盖顶砖的两端延伸至对应跨越孔顶部边缘之外，并与两侧的侧墙砖配合砌筑。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述跨越孔为八边形孔。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述楔形盖顶砖是在矩形砖本体的基础上顶部两端分别设倒角。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述机侧炉头是指机侧第一立火道至第四立火道之间的区域；所述焦侧炉头是指焦侧第一立火道至第四立火道之间的区域。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述机侧炉头处的跨越孔高度高于焦侧炉头处的跨越孔高度20～100mm。

7.根据权利要求2所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述侧墙砖的厚度为100～170mm。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧室顶部结构，其特征在于，所述看火孔层采用大块砖砌筑，大块砖的横截面面积大于盖顶砖的横截面面积。

技术总结本技术涉及一种焦炉燃烧室顶部结构，包括从下至上依次设置的跨越孔、盖顶层及看火孔层；机侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度小于焦侧炉头处跨越孔的盖顶砖厚度，即机侧炉头处的跨越孔高度高于焦侧炉头处的跨越孔高度，从而保证机侧炉头处焦炭的成熟度；跨越孔处盖顶砖与两侧侧墙砖之间采用楔形密封结构，从而提高了跨越孔的整体结构强度，增强了燃烧室的静力强度，增加了燃烧室顶部区域的密封性，有利于延长焦炉本体的使用寿命。技术研发人员：邢高建,杨俊峰,韩龙受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13