一种生物质炉壁结构的制作方法

本发明涉及生物质炉，具体为一种生物质炉壁结构。

背景技术：

1、生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备，其工作原理是通过高温和缺氧的条件下，将生物质材料分解成可燃气体。生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

2、目前的生物质气化炉的炉体多为普通结构设计，炉腔内产生的生物质气会直接通过排气口排出到炉体外部，由于炉体缺少对生物质气的保温加热，导致生物质气在排出后温度下降较快，可能会导致焦油液化而提高焦油产出率，影响生物质气的燃烧效率，不利于企业生产效益。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种生物质炉壁结构。

2、本发明提出的一种生物质炉壁结构，包括炉体、出气管、进气管，炉体具有由外到内依次分布的第一炉壁和第二炉壁，第一炉壁和第二炉壁之间形成炉壁隔腔；

3、出气管和进气管分别安装在第一炉壁和第二炉壁上，且出气管、进气管均与炉壁隔腔相连通；

4、炉壁隔腔内安装有密封板，出气管和进气管位于炉壁隔腔内的一端分别位于密封板的两侧。

5、作为本发明进一步优化的方案，炉壁隔腔内安装有隔板，隔板的数量为多个，多个隔板交错分布以形成供生物质气排出的s形通道。

6、作为本发明进一步优化的方案，多个隔板周向分布在炉壁隔腔内。

7、作为本发明进一步优化的方案，隔板的宽度与炉壁隔腔的宽度一致，隔板的一端与炉体顶部和底部中的一者固定连接，隔板的另一端与炉体顶部和底部中的另一者之间具有间隙以形成供生物质气流通的开口。

8、作为本发明进一步优化的方案，相邻两个隔板呈中心对称设计。

9、作为本发明进一步优化的方案，相邻两个隔板的间距为3-6cm。

10、作为本发明进一步优化的方案，第一炉壁和第二炉壁互为同心圆。

11、作为本发明进一步优化的方案，炉壁隔腔为环形空腔。

12、本发明所提出的生物质炉壁结构，具有以下有益效果：

13、(一)本发明通过在炉体上设置第一炉壁和第二炉壁以形成炉壁隔腔，利用密封板将出气管与进气管隔开，使得炉体内产出的生物质气经由进气管进入到炉壁隔腔内，生物质气在炉壁隔腔内环绕一周后再通过出气管排出，利用炉体内温度对生物质气进行加热保温，以便提高生物质气的温度，避免生物质气排出后温度下降较快而导致焦油液化，有利于提高生物质气的燃烧效率；

14、(二)通过在炉壁隔腔内安装隔板，利用多个隔板在炉壁隔腔内交错排列以形成供生物质气排出的s形通道，能够延长生物质气在炉壁隔腔内的传输路径，从而提高炉体对生物质气的加热效率，避免生物质气在排出后出现温度下降较快的现象，而且利用多个隔板的周向均匀排布，也能起到对炉体的加固作用，同时还能起到防止回火的作用。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

16、附图说明

17、图1为本发明炉体的正面结构示意图；

18、图2为本发明炉体的俯视剖面结构示意图；

19、图3为本发明炉壁的展开示意图。

技术特征：

1.一种生物质炉壁结构，包括炉体(1)、出气管(2)、进气管(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，炉壁隔腔内安装有隔板(4)，隔板(4)的数量为多个，多个隔板(4)交错分布以形成供生物质气排出的s形通道。

3.根据权利要求2所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，多个隔板(4)周向分布在炉壁隔腔内。

4.根据权利要求2所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，隔板(4)的宽度与炉壁隔腔的宽度一致，隔板(4)的一端与炉体(1)顶部和底部中的一者固定连接，隔板(4)的另一端与炉体(1)顶部和底部中的另一者之间具有间隙以形成供生物质气流通的开口。

5.根据权利要求4所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，相邻两个隔板(4)呈中心对称设计。

6.根据权利要求4所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，相邻两个隔板(4)的间距为3-6cm。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，第一炉壁(11)和第二炉壁(12)互为同心圆。

8.根据权利要求7所述的一种生物质炉壁结构，其特征在于，炉壁隔腔为环形空腔。

技术总结本发明涉及生物质炉技术领域，且公开了一种生物质炉壁结构，包括炉体、出气管、进气管，炉体具有由外到内依次分布的第一炉壁和第二炉壁，第一炉壁和第二炉壁之间形成炉壁隔腔；出气管和进气管分别安装在第一炉壁和第二炉壁上，且出气管、进气管均与炉壁隔腔相连通；炉壁隔腔内安装有密封板，出气管和进气管位于炉壁隔腔内的一端分别位于密封板的两侧。本发明使得炉体内产出的生物质气经由进气管进入到炉壁隔腔内，生物质气在炉壁隔腔内环绕一周后再通过出气管排出，利用炉体内温度对生物质气进行加热保温，以便提高生物质气的温度，避免生物质气排出后温度下降较快而导致焦油液化，有利于提高生物质气的燃烧效率。技术研发人员：方旭,方家文,章军,范兆辉,曹成茂受保护的技术使用者：安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13