一种荒煤气净化装置的制作方法

本技术涉及气体净化，具体涉及一种荒煤气净化装置。

背景技术：

1、荒煤气的主要来源是煤炭的热解过程，包括高温热解(焦炉煤气)和低温热解(煤气化炉煤气)，焦炉煤气是在焦化过程中产生的，主要用于焦炉供热和发电，由于荒煤气中含有大量的煤尘等颗粒杂质，故需要对荒煤气进行净化处理。

2、目前，在对荒煤气进行净化时，初步的处理一般都是对颗粒杂质进行过滤，如专利公开号cn215906157u公开的一种荒煤气净化装置，该专利公开的荒煤气净化装置通过提高过滤结构的拆卸便捷性，达到提高对过滤的煤尘等颗粒杂质清理便捷性的效果。

3、但是，在清理荒煤气颗粒杂质的时候，由于需要将净化装置打开，故需要暂时关停荒煤气的进气，影响对荒煤气的连续处理效果，同时，在过滤时，煤尘等颗粒杂质易附着在过滤结构的表面，在积聚较多的颗粒杂质时，会降低对荒煤气的净化效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有荒煤气净化装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种荒煤气净化装置，解决了现有技术中在清理荒煤气颗粒杂质的时候，由于需要将净化装置打开，故需要暂时关停荒煤气的进气，影响对荒煤气的连续处理效果，同时，在过滤时，煤尘等颗粒杂质依旧易附着在过滤结构的表面，在积聚较多的颗粒杂质时，会降低对荒煤气的净化效率的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种荒煤气净化装置，包括滤箱，所述滤箱的内部固定安装有弧形多孔陶瓷板，且滤箱的侧壁位于弧形多孔陶瓷板下方的位置固定插接有进气管，所述滤箱的内部位于弧形多孔陶瓷板下方的位置安装有挡尘收集机构；

5、所述挡尘收集机构包括设置于滤箱内部的圆套，且圆套位于弧形多孔陶瓷板的下方设置，所述圆套的外侧壁固定连接有多个挡尘板，所述滤箱的内部一体成型设置有集尘板，且集尘板的端面开设有落尘孔，所述落尘孔的下方设置有密封盖，所述密封盖的一端与集尘板的下端铰接设置，所述滤箱的侧壁下端开设有出料口，且滤箱的外侧壁铰接有与出料口相匹配的箱盖，所述滤箱的顶部固定插接有出气管。

6、优选的，所述弧形多孔陶瓷板的上方设置有平直多孔陶瓷板，两个所述平直多孔陶瓷板之间填充有活性炭填料。

7、优选的，所述滤箱的外侧壁上端固定安装有机泵，且机泵的吸入端与滤箱的内部相连通设置，所述机泵的输出端固定连接有输气管，位于下侧所述的平直多孔陶瓷板的下端固定安装有多个纵管，相邻两个所述纵管之间共同固定插接有横管，所述输气管与其中一个纵管固定连通设置，各个所述纵管的管壁下侧均固定插接有多个喷气头。

8、优选的，所述滤箱的内部转动设置有转轴，且圆套位于转轴的轴壁外侧固定套设，所述滤箱的外侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴传动连接。

9、优选的，所述滤箱的内底固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有顶块，所述顶块的端面开设有球槽，且球槽的内部转动设置有滚珠。

10、优选的，所述滤箱的侧壁位于两个平直多孔陶瓷板之间的位置开设有换料口，且滤箱的外侧壁铰接有与换料口相匹配的换料门。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过设置的滤箱、弧形多孔陶瓷板、进气管和挡尘收集机构的相互配合，可以在荒煤气进入的时候，利用挡尘板的旋转，可以将弧形多孔陶瓷板截留的煤尘旋转打下，并通过收集板和落尘孔，可以将灰尘收集，而在需要将过滤的杂质转出时，通过密封盖，可以对落尘孔进行密封，此时将箱盖打开后，即可转出煤尘，且不会影响荒煤气的连续过滤净化。

13、2、本实用新型通过设置的平直多孔陶瓷板和活性炭填料的相互配合，可以对荒煤气进行吸附净化，提高对荒煤气的净化效果，提高对荒煤气中的杂质、焦油等过滤效果。

技术特征：

1.一种荒煤气净化装置，包括滤箱(1)，其特征在于，所述滤箱(1)的内部固定安装有弧形多孔陶瓷板(2)，且滤箱(1)的侧壁位于弧形多孔陶瓷板(2)下方的位置固定插接有进气管(3)，所述滤箱(1)的内部位于弧形多孔陶瓷板(2)下方的位置安装有挡尘收集机构；

2.根据权利要求1所述的荒煤气净化装置，其特征在于，所述弧形多孔陶瓷板(2)的上方设置有平直多孔陶瓷板(11)，两个所述平直多孔陶瓷板(11)之间填充有活性炭填料(12)。

3.根据权利要求2所述的荒煤气净化装置，其特征在于，所述滤箱(1)的外侧壁上端固定安装有机泵(13)，且机泵(13)的吸入端与滤箱(1)的内部相连通设置，所述机泵(13)的输出端固定连接有输气管(14)，位于下侧所述的平直多孔陶瓷板(11)的下端固定安装有多个纵管(15)，相邻两个所述纵管(15)之间共同固定插接有横管(16)，所述输气管(14)与其中一个纵管(15)固定连通设置，各个所述纵管(15)的管壁下侧均固定插接有多个喷气头(17)。

4.根据权利要求1所述的荒煤气净化装置，其特征在于，所述滤箱(1)的内部转动设置有转轴(18)，且圆套(4)位于转轴(18)的轴壁外侧固定套设，所述滤箱(1)的外侧壁固定安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出端与转轴(18)传动连接。

5.根据权利要求1所述的荒煤气净化装置，其特征在于，所述滤箱(1)的内底固定安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的输出端固定连接有顶块(21)，所述顶块(21)的端面开设有球槽，且球槽的内部转动设置有滚珠(22)。

6.根据权利要求2所述的荒煤气净化装置，其特征在于，所述滤箱(1)的侧壁位于两个平直多孔陶瓷板(11)之间的位置开设有换料口，且滤箱(1)的外侧壁铰接有与换料口相匹配的换料门(23)。

技术总结本技术公开了一种荒煤气净化装置，涉及气体净化技术领域，包括滤箱，所述滤箱的内部固定安装有弧形多孔陶瓷板，且滤箱的侧壁位于弧形多孔陶瓷板下方的位置固定插接有进气管，所述滤箱的内部位于弧形多孔陶瓷板下方的位置安装有挡尘收集机构，所述挡尘收集机构包括设置于滤箱内部的圆套，且圆套位于弧形多孔陶瓷板的下方设置，所述圆套的外侧壁固定连接有多个挡尘板，所述滤箱的内部一体成型设置有集尘板。本技术可以防止煤尘堵塞弧形多孔陶瓷板，并将煤尘进行收集，且在转出煤尘时，无需停止荒煤气的净化，利于荒煤气的连续净化处理，同时，对荒煤气中的固态颗粒杂质、焦油等净化效果好。技术研发人员：邢明涛受保护的技术使用者：泰安市清顺能源有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11