一种焦炉顶板下喷管及钢筋笼的制作方法

本技术涉及焦炉，具体为一种焦炉顶板下喷管及钢筋笼。

背景技术：

1、焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。 用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

2、在现场施工时，焦炉顶板下喷管可能有几百个，单个事先固定工作量巨大，安装在地面上以后，需要往下喷管的阵列里注入混凝土，灌浆时混凝土是流动的，产生的侧向力有时能够使之间的管座产生位移，导致下喷管串位，不仅给施工造成了不便，影响工程进度，还会给施工方造成不必要的损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉顶板下喷管，解决了现有的下喷管串位的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉顶板下喷管，包括安置在地面上的管座，所述管座上插装有焊接钢管，所述管座的底部插装有固定销，所述固定销的下部埋入地面内，所述管座和所述固定销之间设有陶瓷纤维垫圈，所述焊接钢管依次贯穿所述管座、所述陶瓷纤维垫圈以及所述固定销。

3、优选的,所述焊接钢管的外环面上开设有环形槽，所述管座的内壁一体成型的开设有环形凸起，所述环形槽与所述环形凸起插接相连，所述环形槽的高度与所述环形凸起的高度相同，所述环形槽的直径与所述环形凸起的内径相同。

4、优选的,所述管座的横截面左右两侧相对称，所述管座的横截面左右两侧的形状均为折线形或是竖着的“z”字形，所述管座的下端口一体成型的设有环形的下沿，所述下沿与地面相接触，所述下沿上插装有若干螺栓，所述地面上且位于下沿处嵌装有若干螺母，所述螺母与所述螺栓螺旋相连。

5、优选的,所述固定销的形状为圆柱形，所述固定销的底部一体成型的设有环状边沿，所述环状边沿和所述固定销之间开始有豁口，所述豁口呈圆环形。

6、优选的,所述焊接钢管的外环面上开设有凹槽，所述凹槽为圆环形，所述陶瓷纤维垫圈与所述凹槽相插接，所述陶瓷纤维垫圈的外壁分别与所述固定销和所述管座的内壁相接触。

7、一种钢筋笼,所述钢筋笼包括若干所述焦炉顶板下喷管，若干所述焦炉顶板下喷管呈矩形点阵等距匀布的安置于地面上，同一行或同一列上的所述焦炉顶板下喷管之间设有连接钢板，相邻且相垂直的一对所述连接钢板之间设有角钢。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种焦炉顶板下喷管及钢筋笼。具备以下有益效果:该焦炉顶板下喷管，下喷管主要是由管座、焊接钢管、固定销以及陶瓷纤维垫圈组成，固定销直接安插在地面内，管座安插在固定销上，通过螺栓螺母与地面连接，独特形状的固定销跟管座使焊接钢管安插内部的时候更加稳定，同时同一行列的焊接钢管都是由连接钢板连接的，连接钢板由角钢连接的，使相互独立的焊接钢管连接成为一个整体，增加了稳定性，这样就不会在浇筑的时候串位了，为人们带来方便。

技术特征：

1.一种焦炉顶板下喷管，其特征在于，包括安置在地面上的管座（1），所述管座（1）上插装有焊接钢管（2），所述管座（1）的底部插装有固定销（3），所述固定销（3）的下部埋入地面内，所述管座（1）和所述固定销（3）之间设有陶瓷纤维垫圈（4），所述焊接钢管（2）依次贯穿所述管座（1）、所述陶瓷纤维垫圈（4）以及所述固定销（3）。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉顶板下喷管，其特征在于,所述焊接钢管（2）的外环面上开设有环形槽（5），所述管座（1）的内壁一体成型的开设有环形凸起（6），所述环形槽（5）与所述环形凸起（6）插接相连，所述环形槽（5）的高度与所述环形凸起（6）的高度相同，所述环形槽（5）的直径与所述环形凸起（6）的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉顶板下喷管，其特征在于,所述管座（1）的横截面左右两侧相对称，所述管座（1）的横截面左右两侧的形状均为折线形或是竖着的“z”字形，所述管座（1）的下端口一体成型的设有环形的下沿（7），所述下沿（7）与地面相接触，所述下沿（7）上插装有若干螺栓（8），所述地面上且位于下沿（7）处嵌装有若干螺母（9），所述螺母（9）与所述螺栓（8）螺旋相连。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉顶板下喷管，其特征在于,所述固定销（3）的形状为圆柱形，所述固定销（3）的底部一体成型的设有环状边沿（10），所述环状边沿（10）和所述固定销（3）之间开始有豁口（11），所述豁口（11）呈圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉顶板下喷管，其特征在于,所述焊接钢管（2）的外环面上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）为圆环形，所述陶瓷纤维垫圈（4）与所述凹槽（12）相插接，所述陶瓷纤维垫圈（4）的外壁分别与所述固定销（3）和所述管座（1）的内壁相接触。

6.一种钢筋笼，其特征在于,所述钢筋笼包括若干权利要求1-5任一项的所述焦炉顶板下喷管，若干所述焦炉顶板下喷管呈矩形点阵等距匀布的安置于地面上，同一行或同一列上的所述焦炉顶板下喷管之间设有连接钢板（13），相邻且相垂直的一对所述连接钢板（13）之间设有角钢（14）。

技术总结本技术公开了一种焦炉顶板下喷管及钢筋笼，包括安置在地面上的管座，管座上插装有焊接钢管，管座的底部插装有固定销，固定销的下部埋入地面内，管座和固定销之间设有陶瓷纤维垫圈，焊接钢管依次贯穿管座、陶瓷纤维垫圈以及固定销，本技术涉及焦炉技术领域,该焦炉顶板下喷管，下喷管主要是由管座、焊接钢管、固定销以及陶瓷纤维垫圈组成，固定销直接安插在地面内，管座安插在固定销上，通过螺栓螺母与地面连接，独特形状的固定销跟管座使焊接钢管安插内部的时候更加稳定，同时同一行列的焊接钢管都是由连接钢板连接的，连接钢板由角钢连接的，使相互独立的焊接钢管连接成为一个整体，这样就不会在浇筑的时候串位了。技术研发人员：赵旭,李志强,段衍泉,宋兵受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/6/13