新型民用生物质气化炉的制作方法

本技术涉及气化炉，特别是涉及一种新型民用生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质气化炉，以农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪等可燃物质为原料，存在分布广泛松散的缺点，且收集和运输困难，适宜小型化的民用生物质气化炉的推广和应用。

2、现有的生物质气化炉中，由于进风系统设置不合理，导致炉内发生生物质燃烧不充分、返煤等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有新型进风结构的新型民用气化炉。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、新型民用生物质气化炉，包括气化炉本身，所述气化炉包括内炉体，其特征在于：所述内炉体包括前风道，所述前风道至少包括一个设置于内炉体的前炉壁中部的倾斜的前进风口(2)，所述前风道还至少包括一个前进风口调节门(10)，所述内炉体还包括设置于一侧壁或两侧壁的侧风道，所述侧风道包括设置于内炉体侧壁上部或中部的一组侧进风口(6)，且所述侧进风口(6)与所述侧风道相连通，所述侧风道还包括设置于内炉体侧壁上部或中部的一组上进风管(3)。

4、进一步的技术方案包括，所述前进风口(2)的轴向与内炉体的水平横向切面成90～180°倾角。

5、进一步的技术方案包括，所述前进风口(2)轴向与内炉体的水平横向切面成147°倾角。

6、进一步的技术方案包括，所述侧风道还包括设置于与所述上进风管(3)相邻接的侧风道上的一组阵列分布的上配风口(4)。

7、进一步的技术方案包括，所述侧风道底部前端设置有侧进风口调节门(9)。

8、进一步的技术方案包括，所述内炉体还包括出火口，所述内炉体的一个出火口附近设置有成矩阵状或环状阵列的若干出火口进风口。

9、进一步的技术方案包括，所述内炉体还包括炉箅子，所述炉箅子为有孔型炉箅子或是无孔型炉箅子。

10、本实用新型的技术效果在于：

11、1、本实用新型通过在炉体上设置倾斜的前进风口，可以改善炉内进风的流向，提高生物质燃烧的效果。

12、2、本实用新型生物质气化炉设置有双风道，包括前进风道和侧进风道，可以分炉体不同区段，不同功能区域分别进行供风，在增加氧气量的同时，按照不同区段燃烧的具体需要调节进风量，促进生物质充分气化和燃烧。

13、3、在炉体的侧壁上部或中部设置有一组上进风管，可以达到增加进气量，提供更充足氧气助燃。

14、4、在炉体的出火口处，还可以沿出火口两侧分别直线布设有一组出火口进风管，可以显著提高气化炉内生物质气化的效果。

15、5、本实用新型在内炉体的一个出火口的周围设置有大量成矩阵阵列或环状阵列的出火口进风口，可以进一步提高气化炉内生物质气化效果。

16、6、本实用新型还分别在前风道和侧风道的端部设置有调节门，可以按照不同工况调节进风量的大小。

技术特征：

1.新型民用生物质气化炉，包括气化炉本身，所述气化炉包括内炉体，其特征在于：所述内炉体包括前风道，所述前风道至少包括一个设置于内炉体的前炉壁中部的倾斜的前进风口(2)，所述前风道还至少包括一个前进风口调节门(10)，所述内炉体还包括设置于一侧壁或两侧壁的侧风道，所述侧风道包括设置于内炉体侧壁上部或中部的一组侧进风口(6)，且所述侧进风口(6)与所述侧风道相连通，所述侧风道还包括设置于内炉体侧壁上部或中部的一组上进风管(3)。

2.如权利要求1所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述前进风口(2)的轴向与内炉体的水平横向切面成90～180°倾角。

3.如权利要求2所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述前进风口(2)轴向与内炉体的水平横向切面成147°倾角。

4.如权利要求1所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述侧风道还包括设置于与所述上进风管(3)相邻接的侧风道上的一组阵列分布的上配风口(4)。

5.如权利要求4所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述侧风道底部前端设置有侧进风口调节门(9)。

6.如权利要求1所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述内炉体还包括出火口，所述内炉体的一个出火口附近设置有成矩阵状或环状阵列的若干出火口进风口。

7.如权利要求1所述的新型民用生物质气化炉，其特征在于：所述内炉体还包括炉箅子，所述炉箅子为有孔型炉箅子或是无孔型炉箅子。

技术总结本技术提供新型民用生物质气化炉，包括气化炉本身，所述气化炉包括内炉体，其特征在于：所述内炉体包括前风道，所述前风道至少包括一个设置于内炉体的前炉壁中部的倾斜的前进风口(2)。本技术具有结构简单、进气分配合理、气化效果好的特点。技术研发人员：刘建新,陈海玲受保护的技术使用者：吉林省馥德森清洁能源开发有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/7/4