SCP机的自动布料方法与流程

本发明涉及自动控制，尤其涉及一种scp机的自动布料方法。

背景技术：

1、scp机（捣固装煤推焦一体机）的主要功能是将从贮煤塔来的煤先捣固为煤饼，再通过装煤机将煤饼送入焦炉炭化室，以及将焦炉炭化室中的焦炭推出。scp机在捣固煤饼过程中，需要同时进行布料流程。

2、目前scp机的布料流程为：操作工用对讲机呼叫主控室的中控人员上煤，中控人员启动皮带秤上煤，上煤量到达后，操作工再通知中控人员停止上煤，在皮带秤上煤过程中操作人员控制布料小车走行在各个煤仓之间进行布料。

3、这种布料方式存在的问题为：布料过程中，煤尘对操作人员的身体会造成一定的影响，并且工作强度大。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种scp机的自动布料方法。本发明的技术方案如下：

2、一种scp机的自动布料方法，其包括：

3、s1，scp机中的捣固机进行煤饼捣固时，将当前捣固的煤饼层信号发送至scp机的主控系统；

4、s2，主控系统根据当前捣固的煤饼层信号确定捣固机当前捣固的煤饼层为指定煤饼层时，向皮带秤发送上煤信号；

5、s3，皮带秤根据上煤信号开始上煤；

6、s4，皮带秤上煤过程中，主控系统控制布料小车按照预定布料顺序对若干个煤仓进行布料，所述预定布料顺序指定了布料小车对scp机的各个煤仓进行布料的先后顺序；

7、s5，当主控系统接收布料结束信号时，控制布料小车停止至指定位置，并返回步骤s2。

8、可选地，所述s4在具体实现时，包括：

9、s41，皮带秤开始上煤后，主控系统控制布料小车自动走行至所述预定布料顺序所指定的第一个煤仓的位置后，控制布料小车的气缸动作，使气缸头部的料位计送入第一个煤仓顶部；

10、s42，当主控系统确定第一个煤仓中的煤到达料位计所在位置时，主控系统控制气缸缩回，并控制布料小车定位至所述预定布料顺序所指定的下一个煤仓；

11、s43，主控系统控制布料小车对下一个煤仓进行布料，直至完成所述预定布料顺序所指定的所有煤仓的布料时，完成对各个煤仓的第一轮布料。

12、可选地，所述s43在完成对各个煤仓的第一轮布料之后，还包括：

13、s44，当捣固机捣固煤饼层的动作完成时，向主控系统发送捣固完成信号；

14、s45，主控系统获取捣固完成信号接收时布料小车所在煤仓的标识；

15、s46，主控系统根据捣固完成信号接收时布料小车所在煤仓的标识进行第二轮布料，以将料位缺失的煤仓中的煤补齐至料位计所在的位置。

16、可选地，所述s46在具体实施时，包括：

17、主控系统控制布料小车对所述预定布料顺序中所述捣固完成信号接收时布料小车所在煤仓的标识之前的煤仓进行第二轮布料，以将所述捣固完成信号接收时布料小车所在煤仓的标识之前的煤仓中的煤补齐至料位计所在的位置。

18、可选地，所述s46之后，还包括:

19、s47，当确定布料小车中还有剩余的煤时，主控系统控制将剩余的煤均布在各个煤仓中。

20、可选地，所述料位计为电容式料位计。

21、可选地，所述s3之后还包括：

22、当皮带秤确定上煤量达到设定上煤量时，皮带秤自动停止上煤，并向主控系统发送上煤完成信号。

23、上述所有可选技术方案均可任意组合，本发明不对一一组合后的结构进行详细说明。

24、借由上述方案，本发明的有益效果如下：

25、通过设置主控系统根据当前捣固的煤饼层信号确定捣固机当前捣固的煤饼层为指定煤饼层时，向皮带秤发送上煤信号，皮带秤根据上煤信号开始上煤，并在皮带秤上煤过程中，主控系统控制布料小车按照预定布料顺序对若干个煤仓进行布料，实现了煤仓布料的自动进行，减少布料时操作工的参与，从而减少对操作工的身体造成影响的同时，能够减轻操作工的工作强度。

26、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种scp机的自动布料方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述s4在具体实现时，包括：

3.根据权利要求1所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述s43在完成对各个煤仓的第一轮布料之后，还包括：

4.根据权利要求3所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述s46在具体实施时，包括：

5.根据权利要求3或4所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述s46之后，还包括:

6.根据权利要求2所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述料位计为电容式料位计。

7.根据权利要求1所述的scp机的自动布料方法，其特征在于，所述s3之后还包括：

技术总结本发明涉及一种SCP机的自动布料方法，属于自动控制技术领域。包括：S1，SCP机中的捣固机进行煤饼捣固时，将当前捣固的煤饼层信号发送至SCP机的主控系统；S2，主控系统根据当前捣固的煤饼层信号确定捣固机当前捣固的煤饼层为指定煤饼层时，向皮带秤发送上煤信号；S3，皮带秤根据上煤信号开始上煤；S4，皮带秤上煤过程中，主控系统控制布料小车按照预定布料顺序对若干个煤仓进行布料；S5，当主控系统接收布料结束信号时，控制布料小车停止至指定位置，并返回步骤S2。本发明实现了煤仓布料的自动进行，减少布料对操作工的身体造成影响的同时，能够减轻操作工的工作强度。技术研发人员：武钰受保护的技术使用者：山西省平遥一矿焦化有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30