一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置的制作方法

本申请涉及焦炉清洁设备的，尤其是涉及一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置。

背景技术：

1、焦炉是一种用来提炼焦炭的设备，日常维护需要进行定期清洁处理，其中焦炉桥管翻板轴处容易有焦油和灰尘等异物的存积，因此焦炉桥管翻板轴的清理也是焦炉维护的一环。

2、焦炉桥管翻板轴安装处结构为一个板状结构，此处称为安装板，表面设置有两个对称设置的安装螺纹孔，中心处设置有供桥管翻板轴插入的安装槽，安装槽的中心处还设置有用于提高桥管翻板轴转动稳定性的转轴（参考图1）。

3、焦炉桥管翻板轴在平常清理时分两种情况，若设备不进行拆卸，则只能通过刮板等工具从安装空隙深入对轴表面进行简单的异物刮除，但由于没有进行拆卸，轴间隙处的异物没办法进行清理，铁锈、结晶等难清理的异物就更加难以去除。若进行拆卸清理，能够通过刮板对翻板轴间隙进行异物刮除，能够采用硬质的金属板对翻板轴间隙内的铁锈等难清理的异物进行刮除，但是比较费劲，效率较低，还容易对翻板轴间隙造成划痕和磨损，进而使翻板轴转动摩擦增大。

4、因此，焦炉维护上，存在焦炉桥管翻板轴间隙清理效果差的问题。

技术实现思路

1、本申请实用新型提出的目的是为了改善焦炉桥管翻板轴间隙清理效果较差的问题，本申请提供一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置。

2、本申请提供的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置采用如下技术方案：

3、一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，包括所需要清理的部件——安装板，安装板表面开设有两个对称设置的安装螺纹孔，安装板中间位置开设有安装槽，安装槽中间位置固设有转轴，还包括

4、插杆，为两个，插入到安装螺纹孔内；

5、架板，与两个插杆滑移连接，与转轴位置正对；

6、清理筒，穿过架板与架板转动连接，朝向安装板的端部为锯齿状结构，且能够伸入到安装槽内与安装槽周向外壁和转轴周向外壁抵接。

7、可选的，清理筒远离安装板的部分设置有把手。

8、可选的，插杆能够伸入到安装螺纹孔的部分分布有螺纹，且能够与安装螺纹孔螺纹连接。

9、可选的，插杆远离安装板的端部为螺栓头。

10、可选的，清理筒周向外壁开设有转动环槽，架板与转动环槽内壁抵接滑移。

11、可选的，清理筒周向内壁设置有刮板，刮板与转轴端面抵接时，清理筒与安装槽最深处的内壁抵接。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、将插杆螺纹安装在安装螺纹孔上，通过将清理筒插入到安装槽内的方式转动清理筒来对安装槽内壁和转轴周向外壁进行异物刮除清理，同时还能够通过清理筒的锯齿结构来提高对铁锈等异物清理的效果；

14、插杆作为一种导轨结构，配合架板能够有效的提高清理筒移动的稳定性，同时对架板的滑移空间进行限制，减少了架板从插杆上脱离的概率；

15、刮板的设置能够有效的对转轴端面进行异物清理刮除，进一步提高了清理效果。

技术特征：

1.一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，包括所需要清理的部件——安装板(1)，安装板(1)表面开设有两个对称设置的安装螺纹孔(11)，安装板(1)中间位置开设有安装槽(12)，安装槽(12)中间位置固设有转轴(13)，其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，其特征在于：清理筒(4)远离安装板(1)的部分设置有把手(41)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，其特征在于：插杆(2)能够伸入到安装螺纹孔(11)的部分分布有螺纹，且能够与安装螺纹孔(11)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，其特征在于：插杆(2)远离安装板(1)的端部为螺栓头。

5.根据权利要求3所述的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，其特征在于：清理筒(4)周向外壁开设有转动环槽(43)，架板(3)与转动环槽(43)内壁抵接滑移。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，其特征在于：清理筒(4)周向内壁设置有刮板(42)，刮板(42)与转轴(13)端面抵接时，清理筒(4)与安装槽(12)最深处的内壁抵接。

技术总结本申请公开了一种焦炉桥管翻板轴间隙清理装置，涉及焦炉清洁设备的技术领域，其包括所需要清理的部件——安装板，安装板表面开设有两个对称设置的安装螺纹孔，安装板中间位置开设有安装槽，安装槽中间位置固设有转轴，还包括插杆，为两个，插入到安装螺纹孔内；架板，与两个插杆滑移连接，与转轴位置正对；清理筒，穿过架板与架板转动连接，朝向安装板的端部为锯齿状结构，且能够伸入到安装槽内与安装槽周向外壁和转轴周向外壁抵接。本申请具有提高焦炉桥管翻板轴间隙清理效率的效果。技术研发人员：赵军涛,孟成龙受保护的技术使用者：河北华丰能源科技发展有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/11