一种大型焦炉负压集气管压力控制系统的制作方法

本技术涉及焦炉压力控制，具体涉及一种大型焦炉负压集气管压力控制系统。

背景技术：

1、煤焦化工产业是冶金、化工行业的支柱产业，对我国钢铁工业及国民经济发展有着重要的不可替代的支撑作用。焦炉是焦化最重要系统，同时也是一个高污染的系统，传统焦炉在炼焦过程中，由于集气管压力控制在正压，会造成大量的烟尘溢出和刺激性气味扩散，该现象在装煤过程中尤为显著。当前许多焦炉采用了新型单孔炭化室压力调节技术，在炼焦过程中，需要将集气管内压力控制在负压，才能减少了装煤时出现的烟尘溢出，而目前的集气管压力优化控制方法，更多的适用于设置了正压集气管的焦炉。若想在负压工况下保持集气管压力的稳定，则需采用新型压力优化控制办法。因此，迫切需要设计一种大型焦炉负压集气管压力控制系统，以解决现有大型焦炉负压集气管压力波动比较大的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大型焦炉负压集气管压力控制系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型焦炉负压集气管压力控制系统，包括压力检测装置、电液调节阀和控制器，所述压力检测装置设有多组均安装在焦炉的集气管上，压力检测装置电信号连接控制器，集气管上安装吸气管，吸气管连接鼓风机，吸气管上安装电液调节阀和吸气管压力变送器，电液调节阀通过电流信号连接控制器。

3、具体的是，所述压力检测装置采用恒流吹扫形式的微差压变送器，微差压变送器通过4～20ma电流信号连接控制器。

4、具体的是，所述压力检测装置包括取压管一、取压管二和仪控箱，取压管一倾斜状安装在集气管上，取压管一连接取压管二，仪控箱内安装微差压变送器、恒流吹扫器、过滤减压阀和气源管道，微差压变送器的进口连接取压管二。

5、具体的是，所述取压管二上安装三通阀，三通阀连接气源管道，气源管道上安装气源球阀，气源管道和取压管二之间连接连通管，连通管上安装过滤减压阀和恒流吹扫器。

6、具体的是，所述取压管一上安装检修球阀，取压管一中部连接取压管二，取压管一端部设置检修口，取压管二上安装手动球阀。

7、具体的是，所述控制器设置控制系统，控制系统包括数据处理模型、前馈控制模型和模糊控制pid模型，数据处理模型采集微差压变送器的压力信息，前馈控制模型和模糊控制pid模型控制电液调节阀的开度。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型设计的大型焦炉负压集气管压力控制系统将集气管压力控制在一个较为稳定的区间内，具有响应快，压力稳定的特点，负压集气管压力优化控制系统与单炭化室压力调节系统配合，能使焦炉运行工况更加稳定，避免荒煤气逸出，进而提高荒煤气的收集率，焦炉的环境保护起到了很大作用。

技术特征：

1.一种大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，包括压力检测装置、电液调节阀和控制器，所述压力检测装置设有多组均安装在焦炉的集气管上，压力检测装置电信号连接控制器，集气管上安装吸气管，吸气管连接鼓风机，吸气管上安装电液调节阀和吸气管压力变送器，电液调节阀通过电流信号连接控制器。

2.根据权利要求1所述的大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，所述压力检测装置采用恒流吹扫形式的微差压变送器，微差压变送器通过4～20ma电流信号连接控制器。

3.根据权利要求2所述的大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，所述压力检测装置包括取压管一、取压管二和仪控箱，取压管一倾斜状安装在集气管上，取压管一连接取压管二，仪控箱内安装微差压变送器、恒流吹扫器、过滤减压阀和气源管道，微差压变送器的进口连接取压管二。

4.根据权利要求3所述的大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，所述取压管二上安装三通阀，三通阀连接气源管道，气源管道上安装气源球阀，气源管道和取压管二之间连接连通管，连通管上安装过滤减压阀和恒流吹扫器。

5.根据权利要求3所述的大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，所述取压管一上安装检修球阀，取压管一中部连接取压管二，取压管一端部设置检修口，取压管二上安装手动球阀。

6.根据权利要求1所述的大型焦炉负压集气管压力控制系统，其特征在于，所述控制器设置控制系统，控制系统包括数据处理模型、前馈控制模型和模糊控制pid模型，数据处理模型采集微差压变送器的压力信息，前馈控制模型和模糊控制pid模型控制电液调节阀的开度。

技术总结本技术涉及焦炉压力控制技术领域，具体公开了一种大型焦炉负压集气管压力控制系统，包括压力检测装置、电液调节阀和控制器，所述压力检测装置设有多组均安装在焦炉的集气管上，压力检测装置电信号连接控制器，集气管上安装吸气管，吸气管连接鼓风机，吸气管上安装电液调节阀和吸气管压力变送器，电液调节阀通过电流信号连接控制器；本技术设计的大型焦炉负压集气管压力控制系统将集气管压力控制在一个较为稳定的区间内，具有响应快，压力稳定的特点，负压集气管压力优化控制系统与单炭化室压力调节系统配合，能使焦炉运行工况更加稳定，避免荒煤气逸出，进而提高荒煤气的收集率，焦炉的环境保护起到了很大作用。技术研发人员：仇旭辰,李锐锋,刘宇昂,李一盼,岳巨忠,田若锦,苏伟受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/7/15