一种油气和渣料分端输送的热裂解装备的制作方法

本发明涉及废旧轮胎裂解，尤其是一种油气和渣料分端输送的热裂解装备。

背景技术：

1、热裂解处理技术是回收处理废旧轮胎的主要技术手段，其利用热裂解设备在高温高压的情况下将废旧轮胎等大分子有机物在高温无氧的条件下转化为小分子等可以再次利用的工业原料。传统热裂解设备是炭渣和气体在一个位置分流排除，造成管道堵塞，难以清理，造成设备运行周期短，维护成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种油气和渣料分端输送的热裂解装备。

2、本发明的技术方案：一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，包括反应釜体、进料装置、前部托轮、后部托轮、前密封仓体、后密封仓体、两个动静密封装置、第一驱动装置和油气冷凝装置，所述反应釜体内部设有若干个输送叶片以及后端内设有若干个螺旋抄板，所述反应釜体前端伸入到所述前密封仓体内且两者之间设有所述动静密封装置，后端伸入到所述后密封仓体内且两者之间设有所述动静密封装置，所述第一驱动装置用于驱动所述反应釜体在所述前部托轮和所述后部托轮上正反转动，所述油气冷凝装置设置在所述前密封仓体上；还包括：

3、炭渣输送装置，用于将所述反应釜体的炭渣输送到所述后密封仓体内；

4、排料装置，其包括顶端开口的炭渣收集仓、斜板和第二驱动装置，所述炭渣收集仓设置在所述后密封仓体下部，且与其密封连接，所述炭渣收集仓一侧设有出料槽，所述斜板可滑动地设置在所述炭渣收集仓内，所述第二驱动装置用于使所述斜板上下运动。

5、优选的，所述进料装置包括第一电力驱动装置、第一螺旋管、带有螺旋叶片的第一螺旋杆、密封刀型闸阀和输送管，所述第一螺旋管顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述第一电力驱动装置设置在所述第一螺旋管一端用于驱动所述第一螺旋杆转动，所述输送管一端伸入到所述反应釜体内，另一端穿过所述前密封仓体与所述第一螺旋管底部开口连接，所述密封刀型闸阀设置再所述输送管上。

6、优选的，所述炭渣输送装置包括第二电力驱动装置、一端开口的第二螺旋管和带有螺旋叶片的第二螺旋杆，所述第二螺旋管底部设有出料口，所述第二螺旋管一端穿过所述后密封仓体伸入到所述反应釜体内且所述第二螺旋管底部开口在所述后密封仓体内，所述第二电力驱动装置设置在所述第二螺旋管上用于驱动所述第二螺旋杆转动。

7、优选的，所述反应釜体两端的直径小于炉身直径。

8、优选的，所述炭渣收集仓上设有若干个通孔和避让槽，所述通孔和所述避让槽相通；所述第二驱动装置包括数量均为若干个的拉绳和增重件，所述拉绳一端穿过所述通孔和所述避让槽与所述斜板连接，另一端与所述增重件连接。

9、优选的，所述斜板上设有一端开口的内腔和切槽；还包括遮挡装置和辅助进料装置，所述遮挡装置包括挡板，所述挡板与所述切槽壁体转动连接，所述辅助进料装置设置在所述炭渣收集仓内用于将所述后密封仓体排出的炭渣排到所述内腔内。

10、优选的，所述辅助进料装置包括呈圆台形的进料管、第一直管、柔性管和第二直管，所述进料管设置在所述炭渣收集仓顶端开口处，所述第一直管设置在所述进料管设底部，所述第二直管设置在所述斜板上且与所述内腔相通，所述柔性管连接所述第一直管和所述第二直管。

11、优选的，所述炭渣收集仓上设有两个倾斜的辅助落料板，两个所述辅助落料板间隔设置且在所述出料槽下方。

12、本发明的有益效果是：本发明中，裂解反应后的油气和渣料在釜体两端输送，打破以往油气和炭渣输送都在同一端的弊端，这种分两端输送的方式可有效避免炭渣在输送过程中进入油气冷凝装置，堵塞冷凝系统，由此可降低维护成本，同时延长运行周期；排料装置能自动将炭渣收集仓内炭渣排出，且再裂解时，能自动对炭渣收集仓上的出料槽密封。

技术特征：

1.一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，包括反应釜体(10)、进料装置(2)、前部托轮(3)、后部托轮(4)、前密封仓体(5)、后密封仓体(6)、两个动静密封装置(7)、第一驱动装置(8)和油气冷凝装置(9)，所述反应釜体(10)内部设有若干个输送叶片(101)以及后端内设有若干个螺旋抄板(102)，所述反应釜体(10)前端伸入到所述前密封仓体(5)内且两者之间设有所述动静密封装置(7)，后端伸入到所述后密封仓体(6)内且两者之间设有所述动静密封装置(7)，所述第一驱动装置(8)用于驱动所述反应釜体(10)在所述前部托轮(3)和所述后部托轮(4)上正反转动，其特征在于，所述油气冷凝装置(9)设置在所述前密封仓体(5)上；还包括：

2.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述进料装置(2)包括第一电力驱动装置(201)、第一螺旋管(202)、带有螺旋叶片的第一螺旋杆(203)、密封刀型闸阀(204)和输送管(205)，所述第一螺旋管(202)顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述第一电力驱动装置(201)设置在所述第一螺旋管(202)一端用于驱动所述第一螺旋杆(203)转动，所述输送管(205)一端伸入到所述反应釜体(10)内，另一端穿过所述前密封仓体(5)与所述第一螺旋管(202)底部开口连接，所述密封刀型闸阀(204)设置再所述输送管(205)上。

3.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述炭渣输送装置(11)包括第二电力驱动装置(111)、一端开口的第二螺旋管(112)和带有螺旋叶片的第二螺旋杆(113)，所述第二螺旋管(112)底部设有出料口，所述第二螺旋管(112)一端穿过所述后密封仓体(6)伸入到所述反应釜体(10)内且所述第二螺旋管(112)底部开口在所述后密封仓体(6)内，所述第二电力驱动装置(111)设置在所述第二螺旋管(112)上用于驱动所述第二螺旋杆(113)转动。

4.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述反应釜体(10)两端的直径小于炉身直径。

5.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述炭渣收集仓(12)上设有若干个通孔(122)和避让槽(123)，所述通孔(122)和所述避让槽(123)相通；所述第二驱动装置包括数量均为若干个的拉绳(14)和增重件(15)，所述拉绳(14)一端穿过所述通孔(122)和所述避让槽(123)与所述斜板(13)连接，另一端与所述增重件(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述斜板(13)上设有一端开口的内腔(131)和切槽(132)；还包括遮挡装置和辅助进料装置，所述遮挡装置包括挡板(16)，所述挡板(16)与所述切槽(132)壁体转动连接，所述辅助进料装置设置在所述炭渣收集仓(12)内用于将所述后密封仓体(5)排出的炭渣排到所述内腔(131)内。

7.根据权利要求6所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述辅助进料装置包括呈圆台形的进料管(17)、第一直管(18)、柔性管(19)和第二直管(20)，所述进料管(17)设置在所述炭渣收集仓(12)顶端开口处，所述第一直管(18)设置在所述进料管(17)设底部，所述第二直管(20)设置在所述斜板(13)上且与所述内腔(131)相通，所述柔性管(19)连接所述第一直管(18)和所述第二直管(20)。

8.根据权利要求1所述的一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，其特征在于：所述炭渣收集仓(12)上设有两个倾斜的辅助落料板(124)，两个所述辅助落料板(124)间隔设置且在所述出料槽(121)下方。

技术总结本发明公开了一种油气和渣料分端输送的热裂解装备，包括反应釜体、进料装置、前部托轮、后部托轮、前密封仓体、后密封仓体、两个动静密封装置、第一驱动装置和油气冷凝装置，反应釜体内部设有若干个输送叶片以及后端内设有若干个螺旋抄板，油气冷凝装置设置在前密封仓体上；还包括：炭渣输送装置，用于将反应釜体的炭渣输送到后密封仓体内；排料装置，其包括顶端开口的炭渣收集仓、斜板和第二驱动装置，炭渣收集仓设置在后密封仓体下部，第二驱动装置用于使斜板上下运动。本发明中，裂解反应后的油气和渣料在釜体两端输送，这种分两端输送的方式可有效避免炭渣在输送过程中进入油气冷凝装置，堵塞冷凝系统。技术研发人员：陈春勇,黄伟伟,张保宁,杨香六受保护的技术使用者：江西共迈材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15