一种秸秆炭化炉用上料装置的制作方法

本技术涉及秸秆炭化设备，具体为一种秸秆炭化炉用上料装置。

背景技术：

1、秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。

2、申请号为cn202123173477.4的实用新型公开了一种秸秆炭化炉用上料装置。通过转动机构的作用可以使得置料板进行转动，而置料板在转动的同时会带动储料桶内的秸秆进行同步的转动，秸秆转动时会被储料桶内的挡板不断的翻动搅散，以起到避免秸秆在储料桶内堆积堵塞的问题。

3、上述装置通过传送带对秸秆进行移动，传送带的倾斜角度固定不能调节，传送带的末端高度固定，只能用在同一大小高度的炭化炉上，适用范围小，秸秆从排料管掉入传送带表面时，秸秆容易从传送带上掉落，需要人工对掉落的秸秆进行收集，增加了人工劳动强度，降低了上料速度。

4、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种秸秆炭化炉用上料装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种秸秆炭化炉用上料装置，包括储料桶，所述储料桶底部安装有匚型底座，所述匚型底座上铰接有匚型外壳，所述匚型外壳内部两侧转动连接有两个转动棍，两个所述转动棍之间设有传送带，所述储料桶底部一侧设有出料口，所述出料口位于传送带上方，所述储料桶底部安装有匚型导料板，所述匚型导料板位于出料口处，所述匚型导料板上设有多个竖向圆孔，所述竖向圆孔内滑动连接有升降滑杆，所述竖向圆孔内设有伸缩弹簧，所述升降滑杆远离竖向圆孔一端设有万向滚珠，所述万向滚珠与传送带表面接触。

4、进一步，所述储料桶顶部安装有横向顶板，所述横向顶板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有转动轴，所述转动轴远离驱动电机一端贯穿横向顶板与储料桶转动连接，所述转动轴四周安装有分隔板，所述分隔板远离转动轴一端与储料桶内壁接触。

5、进一步，所述横向顶板上安装有卷扬机，所述卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷扬机一端固定连接有u型连接杆，所述匚型外壳的末端两侧设有球头挂环，所述u型连接杆的一端有球头挂环固定连接。

6、进一步，所述匚型外壳上设有驱动转动棍转动的电机。

7、进一步，所述分隔板设置有六个，六个所述分隔板将储料桶分隔为六个储存腔。

8、进一步，所述伸缩弹簧一端与竖向圆孔固定连接，所述伸缩弹簧另一端与升降滑杆固定连接。

9、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

10、在伸缩弹簧的弹力作用下，使升降滑杆始终位于传送带上方，通过升降滑杆对秸秆进行遮挡，避免秸秆从传送带上掉落，不需要人工对掉落的秸秆进行收集，减轻了工作人员的劳动强度，提高了上料的速度，提高了工作效率，传送带表面与万向滚珠接触，在传送带对秸秆进行输送时，避免对传送带表面造成磨损，提高了传送带的使用寿命；

11、通过分隔板将储料桶分隔成六个储存腔，秸秆储存在六个储存腔，通过驱动电机驱动转动轴和分隔板转动，可以将秸秆分开移动到出料口处，避免秸秆全部堆积在出料口内，避免造成出料堵塞，提高了秸秆出料速度；

12、通过卷扬机调节传送带的输送角度，适用于不同大小的炭化炉，传送带上的秸秆从u型连接杆下方通过，不会对秸秆造成遮挡，避免将秸秆扫落。

技术特征：

1.一种秸秆炭化炉用上料装置，包括储料桶（1），所述储料桶（1）底部安装有匚型底座（2），所述匚型底座（2）上铰接有匚型外壳（3），所述匚型外壳（3）内部两侧转动连接有两个转动棍（4），两个所述转动棍（4）之间设有传送带（5），其特征在于，所述储料桶（1）底部一侧设有出料口（6），所述出料口（6）位于传送带（5）上方，所述储料桶（1）底部安装有匚型导料板（7），所述匚型导料板（7）位于出料口（6）处，所述匚型导料板（7）上设有多个竖向圆孔（8），所述竖向圆孔（8）内滑动连接有升降滑杆（9），所述竖向圆孔（8）内设有伸缩弹簧（10），所述升降滑杆（9）远离竖向圆孔（8）一端设有万向滚珠（11），所述万向滚珠（11）与传送带（5）表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化炉用上料装置，其特征在于，所述储料桶（1）顶部安装有横向顶板（12），所述横向顶板（12）上安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端上安装有转动轴（14），所述转动轴（14）远离驱动电机（13）一端贯穿横向顶板（12）与储料桶（1）转动连接，所述转动轴（14）四周安装有分隔板（15），所述分隔板（15）远离转动轴（14）一端与储料桶（1）内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆炭化炉用上料装置，其特征在于，所述横向顶板（12）上安装有卷扬机（16），所述卷扬机（16）的卷筒上缠绕有钢丝绳（17），所述钢丝绳（17）远离卷扬机（16）一端固定连接有u型连接杆（18），所述匚型外壳（3）的末端两侧设有球头挂环（19），所述u型连接杆（18）的一端有球头挂环（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化炉用上料装置，其特征在于，所述匚型外壳（3）上设有驱动转动棍（4）转动的电机。

5.根据权利要求2所述的一种秸秆炭化炉用上料装置，其特征在于，所述分隔板（15）设置有六个，六个所述分隔板（15）将储料桶（1）分隔为六个储存腔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化炉用上料装置，其特征在于，所述伸缩弹簧（10）一端与竖向圆孔（8）固定连接，所述伸缩弹簧（10）另一端与升降滑杆（9）固定连接。

技术总结本技术公开了一种秸秆炭化炉用上料装置，包括储料桶，所述储料桶底部安装有匚型底座，所述匚型底座上铰接有匚型外壳，所述匚型外壳内部两侧转动连接有两个转动棍，两个所述转动棍之间设有传送带，所述储料桶底部一侧设有出料口，所述出料口位于传送带上方，所述储料桶底部安装有匚型导料板，所述匚型导料板位于出料口处，所述匚型导料板上设有多个竖向圆孔，所述竖向圆孔内滑动连接有升降滑杆，所述竖向圆孔内设有伸缩弹簧，所述升降滑杆远离竖向圆孔一端设有万向滚珠，所述万向滚珠与传送带表面接触。本技术的有益效果是，避免秸秆从传送带上掉落，提高了上料的速度，提高了工作效率，避免造成出料堵塞，提高了秸秆出料速度。技术研发人员：胡银亮,丛宏斌,李萌,刘益民受保护的技术使用者：河北龙云秸秆制气科技有限公司技术研发日：20231209技术公布日：2024/7/15