一种热解炉的密封结构的制作方法

本技术涉及热解炉，特别是一种热解炉的密封结构。

背景技术：

1、热解是在缺氧或者无氧条件下，通过高温使有机物发生热裂解，产生热解焦和热解气的一种技术手段。传统方法加热固体物料，必须使之处于一个加热的环境中，先加热物体表面，然后热量由表面传到内部，直至获得热平衡，这就需要较长的时间，加热环境一般不可能很严格的绝热封闭，且长时间的加热可能对环境散发了很多的热量。采用热解炉对固体物料进行加热的方式，相对于传统的固体物料加热方式而言，加热效率更高，且更加环保，但热解炉在工作时对密闭性的要求较高，现有的热解炉大多无法满足密闭性的要求。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、本实用新型要解决的技术问题是如何提高热解炉在工作时的密封性的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热解炉的密封结构，包括炉体、炉门、反应釜、电动转盘、压盖、收集管、环形板、挤压架、两组第一气缸和两组第二气缸，所述炉门设置于所述炉体上，所述反应釜设置于所述炉体内，所述电动转盘设置于所述反应釜的底部，所述压盖设置于所述反应釜的顶部，所述收集管的一端贯穿炉体设置于所述压盖上，所述环形板设置于所述收集管的外表面，所述挤压架设置于所述环形板上，两组所述第一气缸和两组所述第二气缸对称设置于所述挤压架的四角，用于密封反应釜。

4、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述炉门的四周设置有手轮，所述炉门上设置有密封屏蔽条，以确保热解炉整体的密封性。

5、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述炉体内设置有保温层，所述收集管贯穿保温层，所述收集管与保温层接触处设置有滑动密封块，提高炉体内部加热空腔的密封性。

6、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述反应釜的顶部外缘两侧设置有固定柱，所述压盖的两侧设置有与固定柱相配合的挂耳，固定柱穿过挂耳并用螺帽固定，以保证反应釜与压盖之间的密封性。

7、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述压盖的顶部中央设置有与收集管相配合的环形凹块，所述环形凹块的底部开设有通孔，所述环形凹块内设置有密封垫，避免反应釜在旋转的过程中发生泄漏，所述收集管与环形凹块的连接端设置有卡盖，所述环形凹块的上表面开设有与卡盖相配合的环槽，环槽对卡盖起到一定的限位作用。

8、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述反应釜的底部开设有与所述电动转盘相配合的凹槽，避免反应釜在转动的过程中发生偏移。

9、作为本实用新型所述热解炉的密封结构的一种优选方案，其中：所述反应釜的顶部开口边缘向外延展，开口边缘横截面呈倒梯形，所述压盖的外缘横截面呈倒梯形，所述压盖的外缘延展距离长于所述反应釜开口边缘延展的距离，所述压盖的外缘与所述反应釜的开口边缘相配合，使得压盖与反应釜之间能够充分接触，避免两者之间产生间隙。

10、有益效果：通过反应釜、压盖、收集管、环形板、挤压架、第一气缸和第二气缸之间相互配合，以提高热解炉在工作时的密封性，从而提高热解炉加热效率。

技术特征：

1.一种热解炉的密封结构，其特征在于：包括炉体(1)、炉门(2)、反应釜(3)、电动转盘(4)、压盖(5)、收集管(6)、环形板(7)、挤压架(8)、两组第一气缸(9)和两组第二气缸(10)，所述炉门(2)设置于所述炉体(1)上，所述反应釜(3)设置于所述炉体(1)内，所述电动转盘(4)设置于所述反应釜(3)的底部，所述压盖(5)设置于所述反应釜(3)的顶部，所述收集管(6)的一端贯穿炉体(1)设置于所述压盖(5)上，所述环形板(7)设置于所述收集管(6)的外表面，所述挤压架(8)设置于所述环形板(7)上，两组所述第一气缸(9)和两组所述第二气缸(10)对称设置于所述挤压架(8)的四角，用于密封反应釜。

2.如权利要求1所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述炉门(2)的四周设置有手轮(11)，所述炉门(2)上设置有密封屏蔽条(12)。

3.如权利要求2所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述炉体(1)内设置有保温层(13)，所述收集管(6)贯穿保温层(13)，所述收集管(6)与保温层(13)接触处设置有滑动密封块(14)。

4.如权利要求3所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述反应釜(3)的顶部外缘两侧设置有固定柱(15)，所述压盖(5)的两侧设置有与固定柱(15)相配合的挂耳(16)。

5.如权利要求1所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述压盖(5)的顶部中央设置有与收集管(6)相配合的环形凹块(17)，所述环形凹块(17)的底部开设有通孔(18)，所述环形凹块(17)内设置有密封垫(19)，所述收集管(6)与环形凹块(17)的连接端设置有卡盖(20)，所述环形凹块(17)的上表面开设有与卡盖(20)相配合的环槽(21)。

6.如权利要求5所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述反应釜(3)的底部开设有与所述电动转盘(4)相配合的凹槽(22)。

7.如权利要求4所述的热解炉的密封结构，其特征在于：所述反应釜(3)的顶部开口边缘向外延展，开口边缘横截面呈倒梯形，所述压盖(5)的外缘横截面呈倒梯形，所述压盖(5)的外缘延展距离长于所述反应釜(3)开口边缘延展的距离，所述压盖(5)的外缘与所述反应釜(3)的开口边缘相配合。

技术总结本技术涉及热解炉技术领域，特别是一种热解炉的密封结构，包括炉体、炉门、反应釜、电动转盘、压盖、收集管、环形板、挤压架、两组第一气缸和两组第二气缸，所述炉门设置于所述炉体上，所述反应釜设置于所述炉体内，所述电动转盘设置于所述反应釜的底部，所述压盖设置于所述反应釜的顶部，所述收集管的一端贯穿炉体设置于所述压盖上，所述环形板设置于所述收集管的外表面，所述挤压架设置于所述环形板上，两组所述第一气缸和两组所述第二气缸对称设置于所述挤压架的四角。通过反应釜、压盖、收集管、环形板、挤压架、第一气缸和第二气缸之间相互配合，以提高热解炉在工作时的密封性，从而提高热解炉加热效率。技术研发人员：李建筠受保护的技术使用者：南京迦南炉业有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18