一种能够监测水封液位的饱和器满流槽的制作方法

本技术涉及满流槽，具体涉及一种能够监测水封液位的饱和器满流槽。

背景技术：

1、满流槽作为喷淋式饱和器吸收焦炉煤气中氨从而生产硫酸铵的一种设备，主要用于盛装从饱和器洗涤室满流口满流出来的母液，同时饱和器生产过程中产生的酸焦油也从满流槽中捞出。现有的喷淋式饱和器满流槽，通常由内外相嵌的满流槽内筒和外筒组成，外筒设有母液出口及连接母液储槽的溢流口，内筒设有连接饱和器洗涤室满流口并穿过外筒的满流管，满流管从上部插入盛满母液的满流槽内筒底部，饱和器内的母液经满流管进入内筒再满流到外筒，再由小母液泵从外筒抽出送到饱和器洗涤室喷洒循环使用。满溜槽的内筒起到煤气水封的作用，以防止饱和器中煤气泄漏出来。

2、由于进入满流槽的母液带有一定量的晶体颗粒，并具有强腐蚀性，浸泡在母液中的满流管及满溜槽内筒易腐蚀，有效水封高度降低，存在煤气泄漏的安全风险。特别是随着近几年环保控制需求的提高，满溜槽顶部进行封闭和尾气收集后，煤气的泄漏很难发现并及时做出处理，造成大量煤气进入尾气处理系统，极易发生安全生产事故。

3、为实现满流槽外筒母液液位的实时监控，可以考虑在满流槽外筒侧面或顶盖上部安装远传液位计，并设置液位低限报警，然而这种方法存在如下缺点：（1）由于内筒口径与满流管口径差较小，安装顶装液位计无法准确监测内筒的母液液位；采用顶装液位计监测外筒母液液位，易受到酸焦油泡沫的影响，造成液位虚高形成假数据。（2）该方法只能监测外筒母液液位，无法准确监测起水封作用的内筒母液液位高度，即无法保证水封高度的准确性。（3）由于满流槽内母液的酸浓度变化很大，且含有一定量的硫酸铵颗粒，采用侧装液位计时易出现堵塞和磨损，严重影响监测数据的准确性。

4、实用新型专利cn210237142u公开了一种满流管外置的喷淋式饱和器满流槽，包括内外相嵌的满流槽的内筒和外筒，内筒设有连接饱和器洗涤室满流口的满流管，外筒设有母液出口，母液出口连接有小母液泵，小母液泵连接饱和器洗涤室，满流槽的内筒底部与外筒的底部重合并设有连通内筒内部和外筒外部的开口，满流管连接满流槽的内筒和外筒的底部重合的开口；母液出口设于满流槽的外筒的筒壁上，并与小母液泵相连。该装置的满流管长度较传统的满流管长，且弯头较多，管道内含有结晶颗粒的母液流动阻力高，改变了现有满流管的结构，易在满流管内部形成积料和堵塞，严重时会使饱和器内母液液位升高，造成饱和器运行阻力大幅升高或剧烈波动，无法保证饱和器的稳定运行。

技术实现思路

1、针对饱和器满流槽运行过程因有效水封高度降低导致的安全风险，本实用新型提供一种能够监测水封液位的饱和器满流槽，该装置运行稳定、安全可靠，能实现饱和器满流槽水封液位的准确测量和监测，消除了饱和器运行过程中存在的安全隐患，在行业内具有推广价值。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种能够监测水封液位的饱和器满流槽，包括满流槽本体，满流槽本体由内外相嵌的满流槽内筒和满流槽外筒组成，满流槽内筒设有满流管，满流管从上部插入满流槽内筒底部；还包括测压管，测压管的一端伸入满流槽内筒内部，测压管伸入满流槽内筒内部的深度与满流管伸入满流槽内筒内部的深度一致，测压管的另一端连通稳压罐，稳压罐顶部设有远传压力表，远传压力表信号连接煤气净化装置的dcs系统；测压管的中部还连通氮气管，氮气管的另一端经流量计和调节阀与氮气气源连通。

4、进一步的，测压管伸入满流槽内筒内部的接液部分采用耐腐蚀的材质。

5、进一步的，测压管口径为φ6mm-φ40mm。

6、进一步的，稳压罐为容积20-100l的全封闭结构，稳压罐顶部与测压管连通。

7、进一步的，远传压力表上设置有高压力报警器。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型采用连通器的原理，在不改变满流槽及满流管结构的情况下，采用连续通入氮气并检测气体压力变化的方式来实现满流槽内筒水封高度的准确、连续监测，可以有效避免因满流管阻力高或堵塞造成的饱和器阻力波动的问题以及因结晶物堵塞或管道腐蚀造成的检测误差。

技术特征：

1.一种能够监测水封液位的饱和器满流槽，包括满流槽本体，满流槽本体由内外相嵌的满流槽内筒和满流槽外筒组成，满流槽内筒设有满流管，满流管从上部插入满流槽内筒底部，其特征在于，还包括测压管，测压管的一端伸入满流槽内筒内部，测压管伸入满流槽内筒内部的深度与满流管伸入满流槽内筒内部的深度一致，测压管的另一端连通稳压罐，稳压罐顶部设有远传压力表，远传压力表信号连接煤气净化装置的dcs系统；测压管的中部还连通氮气管，氮气管的另一端经流量计和调节阀与氮气气源连通。

2.如权利要求1所述的饱和器满流槽，其特征在于，测压管伸入满流槽内筒内部的接液部分采用耐腐蚀的材质。

3.如权利要求1所述的饱和器满流槽，其特征在于，测压管伸入满流槽内筒内部的接液部分采用聚丙烯或玻璃钢材质。

4.如权利要求1所述的饱和器满流槽，其特征在于，测压管口径为φ6mm-φ40mm。

5.如权利要求1所述的饱和器满流槽，其特征在于，稳压罐为容积20-100l的全封闭结构，稳压罐顶部与测压管连通。

6.如权利要求1所述的饱和器满流槽，其特征在于，远传压力表上设置有高压力报警器。

技术总结本技术涉及满流槽技术领域，具体涉及一种能够监测水封液位的饱和器满流槽，包括满流槽本体，满流槽本体由内外相嵌的满流槽内筒和满流槽外筒组成，满流槽内筒设有满流管，满流管从上部插入满流槽内筒底部；还包括测压管，测压管的一端伸入满流槽内筒内部，测压管伸入满流槽内筒内部的深度与满流管伸入满流槽内筒内部的深度一致，测压管的另一端连通稳压罐，稳压罐顶部设有远传压力表，远传压力表信号连接煤气净化装置的DCS系统；测压管的中部还连通氮气管，氮气管的另一端经流量计和调节阀与氮气气源连通。本技术装置运行稳定、安全可靠，能实现饱和器满流槽水封液位的准确测量和监测，消除了饱和器运行过程中存在的安全隐患。技术研发人员：范安林,张合宾,李先营,孙士元,张延荣受保护的技术使用者：金能科技股份有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23