一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油的制作方法

本发明涉及新能源，具体涉及一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油。

背景技术：

1、新能源是一种可再生的清洁能源，它是指利用机械化的开发和利用方式来使用可再生的能源。与传统的化石能源相比，新能源具有取之不尽、用之不竭的特点，因此能够取代资源有限且对环境造成污染的化石能源。新能源的研发领域包括风能、太阳能、潮汐能、生物质能、氢能、地热能以及核能，新能源电池是新能源系统至关重要的组成部分，新能源电池上有金属电极，对金属电极加工冲压时会用到冲压油。

2、如申请号为cn102719303b的一种挥发性铝翅片冲压油，以总重量百分比计，各组分配比如下：碳氢类溶剂基础油：80-99.9％；挥发性润滑添加剂：0.1-20％，碳氢类溶剂基础油是石油碳氢化合物和脱芳烃类溶剂中的至少一种，挥发性润滑添加剂是异构醇类、直链醇类、异构醇酯类和线性a-烯烃中的至少一种；所述挥发性润滑添加剂中碳数为6-20。

3、上述以及在现有技术中，挥发性冲压油油品气味大、防腐蚀性能不佳、挥发性能和润滑性不能同时兼顾。因此，亟需设计一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，包括以下质量百分比的组分：

4、基础油：93-99％；

5、润滑剂：2-7％；

6、亲水性添加剂：0.2-0.5％；

7、抗氧剂：0.1-0.3％；

8、防锈剂：0.1-0.4％；

9、纳米添加剂：0.1-0.5％。

10、进一步地，所述挥发性冲压油的制备步骤为：

11、s1：将基础油、润滑剂放入到搅拌管的内部搅拌，得到混合溶液a，温度为56-65℃，搅拌速度在100转/分钟，搅拌的时间为1-2h；

12、s2：先将抗氧剂、防锈剂和纳米添加剂在60℃中预先搅拌混合1小时，得到混合添加剂；

13、s3：然后将预混的混合添加剂边搅拌边加入到s1中的混合溶液a中，搅拌的时间为1.5h-2h，温度控制在50-65℃，搅拌速度为：100转/分钟，得到无色透明挥发性冲压油；

14、s4：将s2中得到的冲压油放入到冷却设备的内部进行冷却，冷却的时间为3-4h，得到常温冲压油；

15、s5：对常温冲压油过滤，得到成品冲压油。

16、进一步地，所述基础油为异构烷烃基础油，且基础油的闪点为60-90℃所述、粘度为1.68mm/s^(-1)(25℃运动粘度)、馏程：小于20℃、支化度bi：大于0.8，且蚁穴腐蚀：0.01(mgkoh+g^(-1))。

17、进一步地，所述支化度

18、其中，是烃类物质的核磁共振氢谱甲基的积分面积；

19、是烃类物质的核磁共振氢谱中亚甲基氢和次甲基氢的积分面积。

20、饱和烃中支化程度bi值越大，表明异构化程度越高。

21、进一步地，所述基础油的芳烃质量分数小于1％，硫质量分数小于0.01％。

22、进一步地，所述润滑剂为极性稍强和稍弱的边界润滑剂组合的润滑剂。

23、进一步地，所述抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二丁羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种。

24、进一步地，所述亲水性添加剂为硬脂酸，所述防锈剂为甲基苯并三氮唑。

25、进一步地，所述纳米添加剂为纳米铜、纳米钛、纳米fe3o4、纳米n□tio2和纳米pbo中的一种。

26、进一步地，所述冲压油的酸值指标小于0.5mgkohg，腐蚀性小于或等于1级。

27、在上述技术方案中，本发明提供的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，(1)使用异构烷烃作为基础油加上润滑剂，异构烷烃作为基础油芳烃质量分数小于1％，硫质量分数小于0.01％，使得制作出的冲压有无异味、安全、复合环保，并且异构烷烃具有馏程范围窄、支化程度高、抗蚁穴腐蚀性高的性能，馏程范围窄脱脂性能好，能够提高挥发性，使得在对电极加工的规定时间内无任何油品残留，进而使得干燥性能好，支化程度高表明异构化程度好，进而使冲压油的性能好，使得生产出的冲压油具有无异味、安全、高挥发性、高干燥性以及防腐蚀性能高的优点，使用该冲液压油能够提高新能源电池金属电极加工时的速度和合格率；(2)采用组合型润滑剂，为了润滑性和脱脂性，在基础油中加入极性稍强和稍弱的边界润滑剂组合的润滑剂，效果更好；(3)通过设置的亲水性添加剂、抗氧剂、防锈剂和纳米添加剂，纳米颗粒不仅能提升石墨烯在冲压油中的分散稳定性，还能增大石墨烯的层间距，在摩擦过程中，纳米颗粒很可能随着片层滑移在层间的微区内产生滚动摩擦效应，在这种滚动摩擦作用下，纳米颗粒发生脱落，并吸附或填充在磨损表面，形成新的保护膜，进一步提升润滑性能，抗氧剂和防锈剂能够使冲压油具有良好高的抗氧和防锈性能。

技术特征：

1.一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述挥发性冲压油的制备步骤为：

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述基础油为异构烷烃基础油，且基础油的闪点为60-90℃所述异构烷烃基础油的粘度为1.68mm/s^(-1)(25℃运动粘度)、馏程：小于20℃、支化度bi：大于0.8，且蚁穴腐蚀：0.01(mgkoh+g^(-1))。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述支化度bi＝(sch3/3)÷(s(ch2+ch)/2)

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述基础油的芳烃质量分数小于1％，硫质量分数小于0.01％。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述润滑剂为极性稍强和稍弱的边界润滑剂组合的润滑剂。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二丁羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述亲水性添加剂为硬脂酸，所述防锈剂为甲基苯并三氮唑。

9.根据权利要求8所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述纳米添加剂为纳米铜、纳米钛、纳米fe3o4、纳米n□tio2和纳米pbo中的一种。

10.根据权利要求9所述的一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，其特征在于，所述冲压油的酸值指标小于0.5mgkohg，腐蚀性小于或等于1级。

技术总结本发明公开了一种新能源电池金属电极加工挥发性冲压油，包括以下质量百分比的组分：基础油：93‑99％；润滑剂：2‑7％；亲水性添加剂：0.2‑0.5％；抗氧剂：0.1‑0.3％；防锈剂：0.1‑0.4％；纳米添加剂：0.1‑0.5％，挥发性冲压油的制备步骤为：S1：将基础油、润滑剂放入到搅拌管的内部搅拌，得到依次混合溶液，温度为56‑65℃，搅拌速度在100转/分钟，搅拌的时间为1‑2h。本发明有益效果：异构烷烃作为基础油芳烃质量分数小于1％，硫质量分数小于0.01％，使得制作出的冲压有无异味、安全、复合环保，并且异构烷烃具有馏程范围窄、支化程度高、抗蚁穴腐蚀性高的性能，馏程范围窄脱脂性能好，能够提高挥发性，使得在对电极加工的规定时间内无任何油品残留，进而使得干燥性能好。技术研发人员：左建民,王惠敏受保护的技术使用者：江苏欧仕达润滑油有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23