一种调味品灌装灭菌装置的制作方法

本技术涉及灌装，具体是一种调味品灌装灭菌装置。

背景技术：

1、灌装灭菌装置是一种用于将液体产品灌装到容器中，并对容器进行灭菌处理的设备。灌装部分通常由输送系统、灌装装置和密封设备组成。输送系统负责将容器送到灌装装置，灌装装置则根据预设的灌装量将液体产品注入容器中。

2、灌装灭菌装置通常由灌装部分、灭菌部分和冷却部分组成。灌装部分将物料灌装到容器中，灭菌部分对灌装好的物料进行高温或紫外线灭菌处理，冷却部分则将经过灭菌的物料迅速冷却，以防止细菌的滋生和品质的劣变。

3、现有的灌装装置在灌装前，一般仅仅对瓶子进行一次灭菌消毒，可能无法充分灭菌，同时调味品在生产过程中灭菌不彻底，长时间存放容易引起调味品变质，造成产品存在卫生安全问题；因此，针对上述问题提出一种调味品灌装灭菌装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的灌装装置在灌装前，一般仅仅对瓶子进行一次灭菌消毒，可能无法充分灭菌，同时调味品在生产过程中灭菌不彻底，长时间存放容易引起调味品变质，造成产品存在卫生安全问题的问题，本实用新型提出一种调味品灌装灭菌装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种调味品灌装灭菌装置，包括底座；所述底座上部固定安装有传送座，所述传送座进料端一侧固定安装有传送电机，所述传送座内通过轴承并排安装有多个传送辊，所述传送辊通过传送带配合转动，所述底座上固定安装有灌装箱，所述灌装箱分为三个腔室，分别为灌装室、灭菌室、冷却室，所述灌装箱两端分别开有进料口与出料口，所述传送座贯穿灌装箱，且两端均设置在灌装箱外部，所述灌装箱灌装室顶部固定安装有储料仓，所述储料仓底部一侧固定安装有连接管，所述灌装箱灌装室顶部设置有安装板，所述安装板上部一侧固定安装有定量罐，所述连接管下端固定安装在定量罐顶端一侧，所述定量罐的罐口处固定安装有控制阀，所述控制阀另一端固定安装有灌针，所述灌装箱灌装室一侧连接的灭菌室内部一侧箱体上固定安装有微波杀菌器，所述微波杀菌器面板位于传送带上方，灭菌室顶部一侧固定安装有转动电机，灭菌室另一侧箱体上固定安装有支撑板，所述支撑板两端均转动安装有转轴，所述转轴上端均固定安装有转动轮，两个转动轮之间通过转动带配合转动，所述转动电机转动轴与通过联轴器与转轴固定连接，通过转动带控制灌装后灌装容器与微波杀菌器面板均匀接触，对灌装后的产品进行灭菌。

3、优选的，所述定量罐顶部开有进气口，进口上固定连接有进气管，所述进气管另一端连接有气泵，通过气泵加压将定量罐内的调味品通过灌针灌入灌装容器内。

4、优选的，所述灌装箱灌装室顶部两侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有限位杆，所述安装板固定安装在限位杆下端，灌装室顶板底部两侧固定安装有气缸，所述气缸活塞杆前端固定连接在安装板顶部，通过设置限位杆，对调味品进行灌装时，灌针下降限位杆在滑孔内滑动，维持灌针稳定。

5、优选的，所述定量罐一侧设置有封盖机，所述封盖机固定安装在安装板上部，所述封盖机转动轴贯穿安装板延伸至灌装室内，且前端固定安装有封盖器，通过设置封盖机安装在安装板上，达到在灌装的同时对灌装后的容器进行封盖。

6、优选的，所述灌装箱灭菌室一侧为冷却室，冷却室顶部开有进风口，进风口上固定安装有风筒，所述风筒内固定安装有风机，通过设置风机对微波加热杀菌的灌装容器及内部的调味品进行降温。

7、优选的，所述灌装箱冷却室上部固定安装有隔板，隔板与顶板之间形成一个空腔，隔板中央开有通孔内固定安装有挡板，所述挡板上开有风孔，隔板上两侧均开孔，孔外隔板底部固定安装有送风管，所述送风管下端均固定连接有排风口，所述排风口均固定安装在冷却室两侧内壁上，通过设置风孔与排风口对灌装容器表面多面进行吹风，加快降温效率。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过在调味品灌装生产过程中，启动传送电机，通过传送辊转动带动传送带转动，清洗消毒后的容器相同间隔放置在传送带上，被传送带运送灌针正下方，电机停止，启动气缸使灌针移动至容器开口处，打开控制阀进行灌装，传送电机继续启动，将灌装后的调味品运送至封盖机正下方进行封盖，封盖后的产品继续移动至灭菌室，启动转动电机，通过转动轮带动转动带转动，容器运动至微波杀菌器与转动带前端，在转动带的作用下，一侧贴着微波杀菌器杀菌面转动向前移动，容器圆周在移动过程中与杀菌面接触时间相同的结构设计,实现了均匀杀菌的功能，解决了现有的灌装装置在灌装前，一般仅仅对瓶子进行一次灭菌消毒，可能无法充分灭菌，同时调味品在生产过程中灭菌不彻底，长时间存放容易引起调味品变质，造成产品存在卫生安全问题的问题，提高了调味品的卫生安全。

技术特征：

1.一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部固定安装有传送座(2)，所述传送座(2)进料端一侧固定安装有传送电机(3)，所述传送座(2)内通过轴承并排安装有多个传送辊(4)，所述传送辊(4)通过传送带(5)配合转动，所述底座(1)上固定安装有灌装箱(6)，所述灌装箱(6)分为三个腔室，分别为灌装室、灭菌室、冷却室，所述灌装箱(6)两端分别开有进料口与出料口，所述传送座(2)贯穿灌装箱(6)，且两端均设置在灌装箱(6)外部，所述灌装箱(6)灌装室顶部固定安装有储料仓(7)，所述储料仓(7)底部一侧固定安装有连接管(8)，所述灌装箱(6)灌装室顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)上部一侧固定安装有定量罐(10)，所述连接管(8)下端固定安装在定量罐(10)顶端一侧，所述定量罐(10)的罐口处固定安装有控制阀(12)，所述控制阀(12)另一端固定安装有灌针(13)，所述灌装箱(6)灌装室一侧连接的灭菌室内部一侧箱体上固定安装有微波杀菌器(18)，所述微波杀菌器(18)面板位于传送带(5)上方，灭菌室顶部一侧固定安装有转动电机(19)，灭菌室另一侧箱体上固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)两端均转动安装有转轴(20)，所述转轴(20)上端均固定安装有转动轮(21)，两个转动轮(21)之间通过转动带(22)配合转动，所述转动电机(19)转动轴与通过联轴器与转轴(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：所述定量罐(10)顶部开有进气口，进口上固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)另一端连接有气泵。

3.根据权利要求1所述的一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：所述灌装箱(6)灌装室顶部两侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有限位杆(14)，所述安装板(9)固定安装在限位杆(14)下端，灌装室顶板底部两侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)活塞杆前端固定连接在安装板(9)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：所述定量罐(10)一侧设置有封盖机(16)，所述封盖机(16)固定安装在安装板(9)上部，所述封盖机(16)转动轴贯穿安装板(9)延伸至灌装室内，且前端固定安装有封盖器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：所述灌装箱(6)灭菌室一侧为冷却室，冷却室顶部开有进风口，进风口上固定安装有风筒(24)，所述风筒(24)内固定安装有风机(25)。

6.根据权利要求5所述的一种调味品灌装灭菌装置，其特征在于：所述灌装箱(6)冷却室上部固定安装有隔板，隔板与顶板之间形成一个空腔，隔板中央开有通孔内固定安装有挡板(28)，所述挡板(28)上开有风孔，隔板上两侧均开孔，孔外隔板底部固定安装有送风管(26)，所述送风管(26)下端均固定连接有排风口(27)，所述排风口(27)均固定安装在冷却室两侧内壁上。

技术总结本技术属于灌装技术领域，具体的说是一种调味品灌装灭菌装置，包括底座；所述底座上部固定安装有传送座，所述底座上固定安装有灌装箱，所述灌装箱分为三个腔室，分别为灌装室、灭菌室、冷却室，所述灌装箱灌装室一侧连接的灭菌室内部一侧箱体上固定安装有微波杀菌器，所述微波杀菌器面板位于传送带上方，灭菌室顶部一侧固定安装有转动电机，灭菌室另一侧箱体上固定安装有支撑板，所述支撑板两端均转动安装有转轴，所述转轴上端均固定安装有转动轮，两个转动轮之间通过转动带配合转动，所述转动电机转动轴与通过联轴器与转轴固定连接；通过此设置，通过微波杀菌器对灌装后的灌装容器与调味品进行均匀加热杀菌。技术研发人员：赵德碧,张俊峰,黄显芝,郝义元,谢传明受保护的技术使用者：重庆市万州区伴神酿造有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/20