桶装液料定量灌装设备的制作方法

本技术涉及灌封机设备，具体为桶装液料定量灌装设备。

背景技术：

1、防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。

2、现在的防火涂料的灌装大多采用灌装器，在使用时无法对出料口进行调整，导致在灌装时会有涂料会散落至桶外，同时当对灌装完毕后的涂料桶进行封盖处理时，需要将灌装完毕的涂料桶移动至密封设备，浪费人力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了桶装液料定量灌装设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：桶装液料定量灌装设备，包括底座，所述底座的内壁转动连接有滚动柱，所述底座的顶部固定连接分别有保护壳一、压力座和固定环，所述压力座的顶部固定连接分别有液压杆和固定柱一，所述液压杆的顶部固定连接有举升台，所述举升台的外壁固定连接有保护壳二，所述举升台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的外壁固定连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的动力输出轴固定连接有螺纹杆，所述限位板的内壁固定连接有导轨，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动桥，所述移动桥的顶部固定连接有料斗，所述料斗的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的动力输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部外壁螺纹连接有中空杆，所述料斗的底部固定连接有出料口，所述固定环的内壁固定连接有固定柱二，所述固定柱二的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有密封器。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封器包括圆形板，所述圆形板的顶部固定连接有固定圆柱，所述圆形板的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压力环，所述压力环的外壁固定连接有固定轴套，所述固定轴套的外壁转动连接有转动板，所述转动板的顶部内壁转动连接有转动杆，所述转动板的底部外壁固定连接有压合板，所述连接杆的外壁设有弹簧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧位于圆形板的底部，且弹簧的底部与圆形板的顶部连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆、转动板、固定轴套和压合板的数量有若干个，且若干个转动杆、转动板、固定轴套和压合板环形布置在压力环的外壁。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨的数量有两个，且两个导轨将移动桥贯穿。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空杆与出料口的位置在同一直线，且出料口的长度到达料斗的底部。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该桶装液料定量灌装设备，通过当驱动电机一启动时，驱动电机一的动力输出轴转动，带动螺纹杆转动通过螺纹带动移动桥移动，使出料口可以前后运动，解决了背景技术中提到的在使用时无法对出料口进行调整得问题。

10、2、该桶装液料定量灌装设备，通过当涂料桶到达至密封器的底部时，气缸启动将密封器向下移动，当压力环到达密封盖盖顶时，气缸对圆形板施加压力，时弹簧收缩，当圆形板向下移动时，圆形板和转动板之间的距离变短，使转动杆推动转动板的顶部，使转动板以固定轴套为中心转动，使压合板对涂料桶和密封盖进行挤压，使其密封固定，解决了背景技术中所提到的需要将灌装完毕的涂料桶移动至密封设备的问题。

技术特征：

1.桶装液料定量灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁转动连接有滚动柱(2)，所述底座(1)的顶部固定连接分别有保护壳一(3)、压力座(7)和固定环(10)，所述压力座(7)的顶部固定连接分别有液压杆(8)和固定柱一(9)，所述液压杆(8)的顶部固定连接有举升台(5)，所述举升台(5)的外壁固定连接有保护壳二(4)，所述举升台(5)的顶部固定连接有固定台(11)，所述固定台(11)的外壁固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的外壁固定连接有驱动电机一(13)，所述驱动电机一(13)的动力输出轴固定连接有螺纹杆(14)，所述限位板(12)的内壁固定连接有导轨(15)；

2.根据权利要求1所述的桶装液料定量灌装设备，其特征在于：所述密封器(26)包括圆形板(2601)，所述圆形板(2601)的顶部固定连接有固定圆柱(2602)，所述圆形板(2601)的内壁滑动连接有连接杆(2603)，所述连接杆(2603)的底部固定连接有压力环(2610)，所述压力环(2610)的外壁固定连接有固定轴套(2608)，所述固定轴套(2608)的外壁转动连接有转动板(2607)，所述转动板(2607)的顶部内壁转动连接有转动杆(2604)，所述转动板(2607)的底部外壁固定连接有压合板(2609)，所述连接杆(2603)的外壁设有弹簧(2605)。

3.根据权利要求2所述的桶装液料定量灌装设备，其特征在于：所述弹簧(2605)位于圆形板(2601)的底部，且弹簧(2605)的底部与圆形板(2601)的顶部连接。

4.根据权利要求2所述的桶装液料定量灌装设备，其特征在于：所述转动杆(2604)、转动板(2607)、固定轴套(2608)和压合板(2609)的数量有若干个，且若干个转动杆(2604)、转动板(2607)、固定轴套(2608)和压合板(2609)环形布置在压力环(2610)的外壁。

5.根据权利要求1所述的桶装液料定量灌装设备，其特征在于：所述导轨(15)的数量有两个，且两个导轨(15)将移动桥(16)贯穿。

6.根据权利要求1所述的桶装液料定量灌装设备，其特征在于：所述中空杆(21)与出料口(6)的位置在同一直线，且出料口(6)的长度到达料斗(17)的底部。

技术总结本技术涉及灌封机设备技术领域，且公开了桶装液料定量灌装设备，包括底座，所述底座的内壁转动连接有滚动柱，所述底座的顶部固定连接分别有保护壳一、压力座和固定环，所述压力座的顶部固定连接分别有液压杆和固定柱一，所述液压杆的顶部固定连接有举升台。通过当涂料桶到达至密封器的底部时，气缸启动将密封器向下移动，当压力环到达密封盖盖顶时，气缸对圆形板施加压力，时弹簧收缩，当圆形板向下移动时，圆形板和转动板之间的距离变短，使转动杆推动转动板的顶部，使转动板以固定轴套为中心转动，使压合板对涂料桶和密封盖进行挤压，使其密封固定，解决了背景技术中所提到的需要将灌装完毕的涂料桶移动至密封设备的问题。技术研发人员：王科,刘拴伟,赵旭光受保护的技术使用者：安科盾消防科技（云南）有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/20