立体式脱水点油气集输系统的制作方法

本发明涉及油田油气处理系统，具体涉及立体式脱水点油气集输系统。

背景技术：

1、目前大部分油田面临着建设用地劣质化的形势日益严峻，征地难、地形差等问题严重制约了油田地面工程建设，现有脱水站占地面积大、功能复杂等特点决定了站场的设计难度更大。

2、立体布置站场是一种采用向空间延伸的创新模式，打破传统平面铺展的习惯做法，布局紧凑，空间利用率高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供立体式脱水点油气集输系统，解决了现有技术中脱水点占地面积大的问题。

2、本发明所采用的技术方案是，立体式脱水点油气集输系统，包括双层钢架，双层钢架的顶层上固接有三相分离器、空冷器和缓冲罐，双层钢架的底层固接有事故油罐、伴生分液器和并排设置的第一外输泵以及第二外输泵，三相分离器的顶部连接有三相气相出口管线，三相分离器的油出口分别连接有第一三相油出口管线和第二三相油出口管线，三相分离器的水出口分别连接有第一三相水出口管线和第二三相水出口管线，第一三相油出口管线和第二三相油出口管线远离三相分离器的端部交汇通过第一电动三通阀分别连接有三相去事故油罐管线和三相去缓冲罐油管线，三相去事故油罐管线和三相去缓冲罐油管线的端部分别与事故油罐和缓冲罐连接，缓冲罐的外壁连接有缓冲罐出口管线，缓冲罐出口管线远离缓冲罐的端部分别通过第一外输泵进口管线和第二外输泵进口管线与第一外输泵以及第二外输泵连接，事故油罐通过事故油罐出口管线连接有事故油罐进泵管线，事故油罐进泵管线远离事故油罐出口管线的端部与第二外输泵连接，三相气相出口管线远离三相分离器的端部与缓冲罐气相出口管线的管身联通，缓冲罐气相出口管线的两端分别与空冷器和缓冲罐连接，空冷器连接有空冷器出口管线，空冷器出口管线远离空冷器的端部通过伴生气分液器进口管线与伴生气分液器连接，伴生气分液器分别连接有伴生气外输管线和伴生气分液器排污管线，伴生气分液器排污管线的管身连接有第一疏水阀，伴生气分液器的顶部连接有伴生气分液器放空管线。

3、本发明的特点还在于：

4、双层钢架的顶层还连接有第一配电箱、第二配电箱、第一自控箱和第二自控箱，双层钢架的底层连接有第三配电箱、第四配电箱和第三自控箱，第一三相油出口管线的管身连接有第一电动调节阀，第一三相水出口管线的管身连接有第二电动调节阀，第一配电箱与第一电动三通阀，第一电动调节阀，第二电动调节阀和三相分离器电连接，第一自控箱与第一电动三通阀，第一电动调节阀，第二电动调节阀的远传仪表电连接，第四配电箱与事故油罐电连接，第二配电箱与缓冲罐、空冷器电连接。

5、第二三相油出口管线上连接有第一浮子液面调节器，第二三相水出口管线上连接有第二浮子液面调节器，三相气相出口管线上连接有第一自力式调节阀。

6、第一外输泵和第二外输泵的出口连接有外输泵出口管线，其接口处分别连接有第一电动球阀和第二电动球阀，第三配电箱与第一电动球阀、第二电动球阀、伴生气分液器、第一外输泵以及第二外输泵电连接，第三自控箱分别与第一电动球阀、第二电动球阀、第一外输泵以及第二外输泵的远传仪表电连接。

7、三相分离器的顶部连接有三相放空管线和三相补气管线，三相放空管线上连接有第一安全阀和第二安全阀，三相分离器的底部连接有三相排污管线和三相冲砂管线。

8、事故油罐的侧壁连接有事故油罐吹扫进口管线，事故油罐的底部连接有事故油罐排污管线，事故油罐的顶部连接有事故油罐放空管线，事故油罐的外壁开设有事故油罐出口，事故油罐出口通过净化油外输计量管线连接有加热系统来油进口。

9、缓冲罐的底部排污口连接有缓冲罐排污管线，缓冲罐的顶部放空口连接有缓冲罐放空管线，伴生气外输管线上连接有第一阀门。

10、三相分离器连接有三相进口管线，三相进口管线与第一三相油出口管线、第二三相油出口管线的交汇管线通过三相旁通管线连接，三相去缓冲罐油管线与缓冲罐出口管线通过缓冲罐旁通管线连接，第一外输泵进口管线与外输泵出口管线通过外输泵旁通管线连接。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明立体式脱水点油气集输系统，通过将三相分离器，事故油罐，缓冲罐，空冷器，伴生气分液器，外输泵等设备合理布置在双层钢架上，在保证来液缓冲，三相分离，外输缓冲，净化油增压、计量和外输，事故储存，伴生气冷却、分液等功能的正常使用前提下，实现了油气集输系统的立体分层布置，通过油气集输系统整体撬装化、小型化、模块化，控制装置尺寸，攻克钢结构拼接技术，实现工厂预制、车辆拉运、现场组装，采用多种自动控制设备对工艺流程进行智能化设计，实现关键数据在线监测，关键环节远程控制，最终可达到单座脱水站场占地面积缩减40％以上，减少占地5亩，减少劳动定员50％以上，单座脱水点现场建设周期缩短30天以上。

技术特征：

1.立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，包括双层钢架(1)，所述双层钢架(1)的顶层上固接有三相分离器(2)、空冷器(4)和缓冲罐(3)，所述双层钢架(1)的底层固接有事故油罐(5)、伴生分液器(6)和并排设置的第一外输泵(7-1)以及第二外输泵(7-2)，所述三相分离器(2)的顶部连接有三相气相出口管线(15)，所述三相分离器(2)的油出口分别连接有第一三相油出口管线(16)和第二三相油出口管线(17)，所述三相分离器(2)的水出口分别连接有第一三相水出口管线(20)和第二三相水出口管线(21)，所述第一三相油出口管线(16)和第二三相油出口管线(17)远离三相分离器(2)的端部汇合通过第一电动三通阀(11)分别连接有三相去事故油罐管线(25)和三相去缓冲罐油管线(26)，所述三相去事故油罐管线(25)和三相去缓冲罐油管线(26)的端部分别与事故油罐(5)和缓冲罐(3)连接，所述缓冲罐(3)的外壁连接有缓冲罐出口管线(32)，所述缓冲罐出口管线(32)远离缓冲罐(3)的端部分别通过第一外输泵进口管线(43)和第二外输泵进口管线(44)与第一外输泵(7-1)以及第二外输泵(7-2)连接，所述事故油罐(5)通过事故油罐出口管线(28)连接有事故油罐进泵管线(42)，所述事故油罐进泵管线(42)远离事故油罐出口管线(28)的端部与第二外输泵(7-2)连接，所述三相气相出口管线(15)远离三相分离器(2)的端部与缓冲罐气相出口管线(36)的管身联通，所述缓冲罐气相出口管线(36)的两端分别与空冷器(4)和缓冲罐(3)连接，所述空冷器(4)连接有空冷器出口管线(37)，所述空冷器出口管线(37)远离空冷器(4)的端部通过伴生气分液器进口管线(38)与伴生气分液器(6)连接，所述伴生气分液器(6)分别连接有伴生气外输管线(39)和伴生气分液器排污管线(41)，所述伴生气分液器排污管线(41)的管身连接有第一疏水阀(50)，所述伴生气分液器(6)的顶部连接有伴生气分液器放空管线(40)。

2.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述双层钢架(1)的顶层还连接有第一配电箱(8-1)、第二配电箱(8-2)、第一自控箱(9-1)和第二自控箱(9-2)，所述双层钢架(1)的底层连接有第三配电箱(8-3)、第四配电箱(8-4)和第三自控箱(9-3)，所述第一三相油出口管线(16)的管身连接有第一电动调节阀(18)，所述第一三相水出口管线(20)的管身连接有第二电动调节阀(22)，所述第一配电箱(8-1)与第一电动三通阀(11)、第一电动调节阀(18)、第二电动调节阀(22)和三相分离器(2)电连接，所述第一自控箱(9-1)与第一电动三通阀(11)、第一电动调节阀(18)、第二电动调节阀(22)的远传仪表电连接，所述第四配电箱(8-4)与事故油罐(5)电连接，第二配电箱(8-2)与缓冲罐(3)、空冷器(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述第二三相油出口管线(17)上连接有第一浮子液面调节器(19)，第二三相水出口管线(21)上连接有第二浮子液面调节器(23)，所述三相气相出口管线(15)上连接有第一自力式调节阀(14)。

4.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述第一外输泵(7-1)和第二外输泵(7-2)的出口连接有外输泵出口管线(45)，其接口处分别连接有第一电动球阀(52)和第二电动球阀(53)，第三配电箱(8-3)与第一电动球阀(52)、第二电动球阀(53)、伴生气分液器(6)、第一外输泵(7-1)以及第二外输泵(7-2)电连接，第三自控箱(9-3)分别与第一电动球阀(52)、第二电动球阀(53)、第一外输泵(7-1)以及第二外输泵(7-2)的远传仪表电连接。

5.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述三相分离器(2)的顶部连接有三相放空管线(12)和三相补气管线(30)，所述三相放空管线(12)上连接有第一安全阀(55)和第二安全阀(56)，所述三相分离器(2)的底部连接有三相排污管线(13)和三相冲砂管线(24)。

6.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述事故油罐(5)的侧壁连接有事故油罐吹扫进口管线(27)，事故油罐(5)的底部连接有事故油罐排污管线(29)，事故油罐(5)的顶部连接有事故油罐放空管线(31)，事故油罐(5)的外壁开设有事故油罐出口(48)，所述事故油罐出口(48)通过净化油外输计量管线(47)连接有加热系统来油进口(46)。

7.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述缓冲罐(3)的底部排污口连接有缓冲罐排污管线(34)，缓冲罐(3)的顶部放空口连接有缓冲罐放空管线(35)，所述伴生气外输管线(39)上连接有第一阀门(49)。

8.根据权利要求1所述的立体式脱水点油气集输系统，其特征在于，所述三相分离器(2)连接有三相进口管线(10)，所述三相进口管线(10)与第一三相油出口管线(16)、第二三相油出口管线(17)的交汇管线通过三相旁通管线(60)连接，三相去缓冲罐油管线(26)与缓冲罐出口管线(32)通过缓冲罐旁通管线(33)连接，第一外输泵进口管线(43)与外输泵出口管线(45)通过外输泵旁通管线(51)连接。

技术总结本发明公开了立体式脱水点油气集输系统，包括四个功能区，其一是双层钢架第一列二层由三相分离器、第一配电箱、第一自控箱及管件组成的三相分离区，其二是双层钢架第一列一层由事故油罐、第四配电箱、及管件组成的事故储存区；其三是双层钢架第二列二层由缓冲罐、空冷器，第二配电箱，第二自控箱及管件组成的缓冲冷却区；其四是双层钢架第二列一层由两台外输泵、伴生气分液器、第三配电箱、第三自控箱及管件组成的增压分液区。本发明可实现原油油气水三相分离，净化油缓冲，净化油增压外输和计量，来油事故存储，伴生气冷却和分液等功能，解决现有的脱水点占地面积大，智能化水平低的问题，实现油田脱水点的小型化和智能化。技术研发人员：庞永莉,张俊尧,朱国承,王博,霍富永,吕阳伟,姚欣伟,周元甲,周晓亮,李国明,吴志斌,王蕊,朱源,肖雪,耿奥受保护的技术使用者：长庆工程设计有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20