一种水浴式液氯气化装置的制作方法

本技术属于气化器，具体涉及一种水浴式液氯气化装置。

背景技术：

1、氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，其制备方法是将液体石蜡加入反应釜中，再通入氯气进行反应，脱酸后加入稳定剂即可得到氯化石蜡成品；其反应原料氯气一般是外购后采用液氯罐车运入，液氯运输至生产现场后经气化器气化成氯气，再经过滤除杂等处理后即可通入反应釜进行反应。液氯气化的基本原理就是将液态的液氯加热气化成气态的氯气的一个过程，现有的气化器装置主要分为空浴式气化器、水浴式气化器、蒸汽加热气化器等多种换热形式，由于空浴式气化器的气化效率偏低，蒸汽加热气化器的蒸汽能耗较高，所以液氯气化一般多采用水浴式加热气化方式，现有的液氯水浴气化箱结构比较简单，就是将氯介质管道简单地盘绕在热水箱内进行水浴热交换，这样的气化器要么是热交换效率不高，导致液氯气化效率偏低，氯气原料供应气流量小，进而影响氯化石蜡的反应制备效率；要么是为了提高气化效率，迫使加大水浴箱的容积，加长换热管道长度，造成装置体积、占地面积和材料成本都大大增加；所以，为了解决以上问题，很有必要设计一种新的液氯气化装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型提供了一种水浴式液氯气化装置，达成了在保证气化效率的前提下，尽量减小气化装置设备体积的目的。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种水浴式液氯气化装置，包括长方形的水浴箱和设置于水浴箱内的换热组件，所述水浴箱的顶部设置有进水口，水浴箱的底部设置有出水口，分别用于水介质的进出；水浴箱的侧壁下部设置有进液口，用于液氯进液，水浴箱的侧壁上部设置有出气口，用于氯气出气；

4、所述换热组件包括自上而下分层设置的多组换热列管，每组换热列管又包括多根相互平行的换热管，每一组换热列管的多根换热管的头尾两端对应汇聚焊接有头部法兰和尾部法兰，头、尾法兰上各自对应开设有与换热管数量相一致的连通孔，换热组件中间各换热列管的头尾两端依次通过u形弯头串联连通；按照氯介质的流动方向，最前一组换热列管的头部法兰与所述进液口相连接，最后一组换热列管的尾部法兰与所述出气口相连接；

5、上下相邻的两层换热列管之间均设置有一块导流板，各所述导流板将水浴箱内部分割为多个平流层，上下相邻的两层平流层的一侧设置有连通上下层平流层的连通口，各所述连通口呈s形交错设置；按照水介质的流动方向，最上一层的平流层与所述进水口相连接，最下一层的平流层与所述出水口相连接。

6、进一步地，各换热管之间留设有换热间隙，以便于水介质能够包围在每一根换热管的周围；并且各换热管的管壁外侧布设有换热翅片，增大每一根换热管的热交换面积。

7、进一步地，所述u形弯头两端分别通过连接法兰与换热列管的头、尾法兰固定连接。

8、进一步地，所述进液口上设置有进液控制阀，用于控制进液口的液氯流量和流速。

9、进一步地，所述进水口上设置有进水控制阀，用于控制进水口的热水流量和流速。

10、进一步地，所述水浴箱顶部设置有观察口，观察口上安装有透明视镜，用于观察水浴箱内部情况。

11、进一步地，所述水浴箱顶部设置有监测口，监测口上安装有氯气检测仪，用于监测换热管内部氯介质泄漏，一旦检测换热管内部液氯或氯气发生泄漏，氯气检测仪就会发出报警，提醒工作人员注意，及时进行维修处理。

12、进一步地，所述水浴箱顶部设置有人孔口，人孔口上安装有快开人孔盖，用于水浴箱内部维修和清洗。

13、进一步地，所述水浴箱顶部设置有测温口一，测温口一上安装有温度计一，用于检测水浴箱顶部刚进来的热水温度。

14、进一步地，所述水浴箱底部设置有测温口二，测温口二上安装有温度计二，用于检测水浴箱底部最后流出的热交换后的相对温度较低的凉水温度。

15、优选地，所述进液控制阀和进水控制阀均为电动阀门，所述水浴箱的外侧壁上设置有电控箱，温度计一、温度计二、进液控制阀、进水控制阀及氯气检测仪均与电控箱电性连接。

16、本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如：氯气检测仪、温度计、电动阀门，以及电控箱及其内部自动控制系统等，均采用本领域的现有技术。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、本实用新型提供的水浴式液氯气化装置，在保证液氯气化效率的前提下，尽量减小气化装置的设备体积，同时提高了水浴换热效率，减少热水能源耗用，节约设备占地及制作成本和运行费用，具有良好地经济效益和推广价值。

技术特征：

1.一种水浴式液氯气化装置，包括长方形的水浴箱和设置于水浴箱内的换热组件，其特征在于：所述水浴箱的顶部设置有进水口，水浴箱的底部设置有出水口，分别用于水介质的进出；水浴箱的侧壁下部设置有进液口，用于液氯进液，水浴箱的侧壁上部设置有出气口，用于氯气出气；

2.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：各换热管之间留设有换热间隙；各换热管的管壁外侧布设有换热翅片。

3.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述u形弯头两端分别通过连接法兰与换热列管的头、尾法兰固定连接；u形弯头的两端贯穿水浴箱的侧壁，并且与水浴箱的侧壁密封焊接。

4.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述进液口上设置有进液控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述进水口上设置有进水控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述水浴箱顶部设置有观察口，观察口上安装有透明视镜。

7.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述水浴箱顶部设置有监测口，监测口上安装有氯气检测仪。

8.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述水浴箱顶部设置有人孔口，人孔口上安装有快开人孔盖。

9.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述水浴箱顶部设置有测温口一，测温口一上安装有温度计一。

10.根据权利要求1所述的一种水浴式液氯气化装置，其特征在于：所述水浴箱底部设置有测温口二，测温口二上安装有温度计二。

技术总结本技术涉及气化器技术领域的一种水浴式液氯气化装置，包括水浴箱和换热组件，水浴箱顶部设有热水进水口，底部设有出水口，侧壁下部设有液氯进液口，上部设有氯气出气口；换热组件包括多组换热列管，中间各组换热列管头尾依次通过U形弯头串联连通，最前一组头部与进液口相连，最后一组尾部与出气口相连；相邻两层换热列管之间设有导流板，各导流板将水浴箱内部分割为多个S形交错的平流层，最上一层与进水口相连，最下一层与出水口相连。在保证液氯气化效率前提下，尽量减小装置体积，同时提高了水浴换热效率，减少热水能源耗用，节约设备占地及制作成本和运行费用。技术研发人员：陈伟,常涛,冯新旺受保护的技术使用者：焦作市厚基化工股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/6/26