一种排液组件及流水线系统的制作方法

本申请涉及废液排放，特别是涉及一种排液组件及流水线系统。

背景技术：

1、流水线项目的样本分析仪在检测样本的过程中，会同时排放废液，如果此时废液排放系统不满足废液排放流量要求，会导致样本分析仪排废液受阻，废液会从废液管内反冲到样本分析仪内，引起生物安全风险。

2、现有技术中，流水线项目排放废液的方式分为两种，第一种是一对一的废液排放方式，该方案对客户端废液排放口的数量和位置有硬性要求，灵活性和适配性较差；第二种是多对一的废液排放方式，该方案可以实现多台样本分析仪对应一个废液排放口，能兼容不同的客户端现场布局，如y型连接，通过第一个y型三通接头连接两台样本分析仪的废液排放口，再通过第二个y型三通接头将第三台样本分析仪的废液排放口与第一个y型三通接头的输出端连接，以此类推，将多台样本分析仪的废液排放口集中于一个，但该方案的管路连接复杂，样本分析仪排出的废液要经过较多的管道才得以排出，废液排出效率低下。

技术实现思路

1、本申请提供一种排液组件，以解决上述技术问题。所述排液组件应用于为多台主机进行废液排液，包括：

2、多个单向阀，每个所述单向阀的一端与对应的所述主机的排液口连接；

3、多个第一三通接头，所述第一三通接头的第一端与对应的所述单向阀的另一端连接；

4、排液管道，所述第一三通接头的第二端和第三端与所述排液管道连接，以使所述主机通过对应的所述单向阀和所述第一三通接头与所述排液管道连通；

5、其中，所述排液管道的管径大于所述主机的排液口的管径。

6、其中，所述排液管道的横截面积大于或等于所有所述主机的总数量乘以第一主机的排液口的横截面积，所述第一主机为多台所述主机中排液口横截面积最大的主机；

7、或者，所述排液管道的横截面积大于或等于每台所述主机的排液口的横截面积之和。

8、其中，所述排液管道包括第一子管道和第二子管道，所述排液组件还包括第一转角接头，

9、多台所述主机中部分所述主机连接于第一子管道上，多台所述主机中其余所述主机连接于第二子管道上；

10、所述第一转角接头的第一端与所述第一子管道的一端连接，所述第一转角接头的第二端与所述第二子管道的一端连接；

11、其中，所述第一子管道的延伸方向和所述第二子管道的延伸方向相交，所述第一转角接头的第一端的管径等于所述第一转角接头的第二端的管径。

12、其中，所述排液管道包括第一子管道、第二子管道和第三子管道，所述排液组件还包括两个第一转角接头，

13、多台所述主机中部分所述主机连接于所述第一子管道上，多台所述主机中部分所述主机连接于所述第二子管道上，多台所述主机中其余所述主机连接于所述第三子管道上；

14、两个所述第一转角接头的其中一个连接于所述第一子管道的一端和所述第二子管道的一端，两个所述第一转角接头的另外一个连接于所述第二子管道的另一端和所述第三子管道的一端；

15、其中，所述第一子管道的延伸方向与所述第二子管道的延伸方向相交，所述第二子管道的延伸方向与所述第三子管道的延伸方向相交，所述第一转角接头的第一端的管径等于所述第一转角接头的第二端的管径。

16、其中，所述排液组件还包括至少一个第二转角接头；

17、所述第二转角接头的第一端通过所述单向阀与所述主机连接，所述第二转角接头的第二端与所述排液管道的端口连接；

18、其中，所述第二转角接头的第一端的管径小于所述第二转角接头的第二端的管径。

19、其中，所述排液组件还包括第二三通接头，所述第二三通接头的第一端和第二端连接于所述排液管道上，且位于任意的相邻两个所述第一三通接头之间，所述第二三通接头的第三端与外接的储液罐连接。

20、其中，所述单向阀包括：

21、阀座，包括至少一个排液孔；

22、阀芯，所述阀芯为中空结构，包括一容置腔，且所述阀芯的一端设置于所述排液口；

23、弹性件，所述弹性件的一端设置于所述容置腔内，所述弹性件的另一端设置于所述阀座靠近所述排液口的一侧。

24、其中，所述排液口的管径为6～7mm，所述排液管道的管径为18～21mm。

25、为了解决上述技术问题，本申请还提供了一种流水线系统，包括如上所述的排液组件、多台主机和储液罐，所述排液组件与所述多台主机的排液口连接，用于将多台所述主机的废液排出并存储至所述储液罐中。

26、其中，所述主机包括样本检测组件和清洗组件，所述排液组件用于接收所述样本检测组件排出的样本废液，和所述清洗组件对所述样本检测组件清洗后的清洗废液。

27、本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请的排液组件包括多个单向阀、多个第一三通接头和排液管道。每个单向阀的一端与对应的主机的排液口连接，另一端与第一三通接头的第一端连接，第一三通接头的第二端和第三端与排液管道连接，以使主机通过对应的单向阀和第一三通接头与排液管道连通。多台主机与同一排液管道进行连接，简化了主机排废液的管道结构，提高排液组件排废液的效率。其中，排液管道的管径大于主机的排液口的管径，满足多台主机同时排放废液的流量要求，提高排液组件排废液的效率。将多台主机通过单向阀和第一三通接头连接于排液管道上，满足多台主机同时排放废液的要求，同时能兼容不同主机布局，具备良好的灵活性和适配性。

技术特征：

1.一种排液组件，其特征在于，应用于为多台主机进行废液排液，包括：

2.根据权利要求1所述的排液组件，其特征在于，所述排液管道的横截面积大于或等于所有所述主机的总数量乘以第一主机的排液口的横截面积，所述第一主机为多台所述主机中排液口横截面积最大的主机；

3.根据权利要求1所述的排液组件，其特征在于，所述排液管道包括第一子管道和第二子管道，所述排液组件还包括第一转角接头，

4.根据权利要求1所述的排液组件，其特征在于，所述排液管道包括第一子管道、第二子管道和第三子管道，所述排液组件还包括两个第一转角接头，

5.根据权利要求1-4任一项所述的排液组件，其特征在于，所述排液组件还包括至少一个第二转角接头；

6.根据权利要求1-4任一项所述的排液组件，其特征在于，所述排液组件还包括第二三通接头，所述第二三通接头的第一端和第二端连接于所述排液管道上，且位于任意的相邻两个所述第一三通接头之间，所述第二三通接头的第三端与外接的储液罐连接。

7.根据权利要求1所述的排液组件，其特征在于，所述单向阀包括：

8.根据权利要求1所述的排液组件，其特征在于，所述排液口的管径为6～7mm，所述排液管道的管径为18～21mm。

9.一种流水线系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的排液组件、多台主机和储液罐，所述排液组件与所述多台主机的排液口连接，用于将多台所述主机的废液排出并存储至所述储液罐中。

10.根据权利要求9所述的流水线系统，其特征在于，所述主机包括样本检测组件和清洗组件，所述排液组件用于接收所述样本检测组件排出的样本废液，和所述清洗组件对所述样本检测组件清洗后的清洗废液。

技术总结本申请公开了一种排液组件及流水线系统，本申请的排液组件包括多个单向阀、多个第一三通接头和排液管道。每个单向阀的一端与对应的主机的排液口连接，另一端与第一三通接头的第一端连接，第一三通接头的第二端和第三端与排液管道连接，以使主机通过对应的单向阀和第一三通接头与排液管道连通。多台主机与同一排液管道进行连接，简化了主机排废液的管道结构，提高排液组件排废液的效率。其中，排液管道的管径大于主机的排液口的管径，满足多台主机同时排放废液的流量要求，提高排液组件排废液的效率。将多台主机通过单向阀和第一三通接头连接于排液管道上，满足多台主机同时排放废液的要求，同时能兼容不同主机布局，具备良好的灵活性和适配性。技术研发人员：陈颂佳,褚聪,汤诚鹏受保护的技术使用者：深圳市帝迈生物技术有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/30